CN2032266U - 气动料浆隔膜泵 - Google Patents

Abstract

一种用于食品、医药、化工、建筑、磁性等行业吸放颗粒密度高、粘度大的气动料浆隔膜泵，是由泵主体(12)、隔膜盘(3)、换向滑阀体(17)，主气路管道(14)和料浆管道(26)等组成。本实用新型除公知技术特性外，还能输送高毒有害及有腐蚀性的液浆，而且由于隔膜盘另半爿腔内为压缩空气，一旦破损，也不会污染所输送的料浆，使用可靠，该泵利用高压空气推动隔膜盘作往复运动，从而使泵腔中产生一定的正压或负压达到吸放料浆的目的，泵体中装有一定的球阀起到单向通道作用，从而完成料浆的输送动作。

Description

气动料浆隔膜泵

本实用新型是关于机械泵的改进发明，能够输送饮料、果酱、悬乳剂、颜料以及水泥浆、涂料等，特别适用于医药、化工、食品、建筑和磁性工业颗粒密度高、粘度大，甚至高毒有害料浆的输送。

公知的潜水泵、自吸泵、杂质泵、泥浆泵通常是由叶轮、流道和泵体组成，通过叶轮与泵体及泵盖之间的空腔构成流道，叶轮旋转时，由于叶轮中运动液体的离心力大于流道中运动液体的离心力把料液吸收或输出，但这种泵不宜于输送高粘度和带固体颗粒的料液，即使目前较普遍使用的隔膜泵，也大都只适用于液压，而且结构复杂，万一隔膜破损，容易污染料浆，对输送饮料、药品和高毒有害的浆液比较困难。

鉴于公知技术存在的不足，本发明的任务是设计一种新的料浆泵，这种料浆泵用气体作为动力源，该压力气体经过泵内管路进入泵体空腔中推动橡胶薄膜，产生正压或负压，使之往复运动。不但能输送颗粒密度高、粘度大的料液，也能输送高毒有害和有腐蚀性的料浆，从而达到在食品、医药、化工、磁性等行业安全使用之目的。

本实用新型是以如下方式完成的，高压气体进入泵主体的空腔之中，经过主气路管道和换向阀的阀空隙进入隔膜盘腔，推动隔膜盘移动，使腔体的一侧产生正压或负压，达到吸放浆料的功能。产生正压或负压的过程是靠紧固在同一根中心轴的左右两隔膜盘移动程序来达到，当隔膜盘移动时带动中心轴也向同方向移动，中心轴上的套筒必定触碰在中心轴上的换向滑套，使其也同时移动，当换向滑套右移超过泵主体中腔中心位置后，由于换向拨叉的作用，换向滑套快速移动，并迅速推动转换滑铁来关闭或者打开滑阀体腔中的气路管道，而该气路管道与排气孔相连，泵中腔的高压气体则从另一路控制气路管道进入滑阀座的一腔，这瞬时，滑阀作反向运动，左右隔膜盘也改变运动方向，达到周而复始的程序动作，使料浆的吸放通过进出口球阀里的橡皮铁芯球阀门根据压力的正负打开和闭合来实现。

本发明与公知技术相比具有各种优点：除高压空气作为动力源，能够排除料浆污染外，而且具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、泥浆泵的功能外，还能输送高毒有害和高粘度并带固体颗粒的化学试制，胶水及食品饮料。

本发明有如下附图：

图1本实用新型的正视图；

图2本实用新型的剖视图；

图3本实用新型的球阀结构图。

附图表示了本实用新型的结构，下面结合附图1、2作进一步描述：先将泵主体（12）两旁的盘腔孔内压入中间衬套（10）和Y密封圈（9），在泵主体（12）的中腔横孔中先装好两只内密封（11），然后装入出气密封圈（30），三眼通气孔（31），定位圆板（33），转换滑铁（32）及弹簧片（34）并加以固定，中心轴（8）上装有换向阀套（13）并穿入泵主体（12）。然后装上套筒（7）紫铜垫圈（6），将隔膜盘（3）用内外夹板（5）（4）夹住分别装在中心轴（8）的两端。并在两侧盖上半球盖（2），在转换阀座（37）的孔中压入衬套（38）再装入圆柱弹簧（39），并将拨叉（36）装在换向滑套（13）的方槽中，然后把阀座旋合到泵主体（12）的中腔之上。泵脚（1）分别安装在半球盖（2）内侧泵主体（12）的两边。再将气路的密封板（15）气路块（14）及滑阀体（16）安装在泵主体（12）上，并在滑阀体（16）上钻铰两只圆锥孔，用5毫米的圆锥销钉将其固定（但此圆锥孔不得穿通泵主体内的气路），再将换向阀（17），缓冲元件（18），O型密封圈（19）和阀体盖（20）装入滑阀体（16），并用螺钉（21）固定，当滑阀体装配结束后，把进气阀体（35）和出气口（29）分别安装在泵主体（12）上，再将进出料弯管固定在半球盖（2）上，然后分别装上料浆密封板（24），进出料阀门（25）（27），橡皮铁芯球（23）和进料口（28）及出料口（22）。

当高压气体从进气阀（35）进入泵主体（12）的中腔作为动力源时，经过主气路管道的三眼气孔体（31）和换向滑阀体（16）的空隙进入泵体右隔膜盘（3）的内腔，而滑阀体（16）右腔的高压气体经过另一路控制管道及转换滑铁（32）的通道之后与低压出气口连通，则右腔的高压气很快下降为零，因此高压气推动图1中右侧的隔膜盘（3）右移，它使隔膜盘腔（3）的外部产生正压，使料浆被挤出半球型腔体，再通过进出料弯管的另一半通道经过进料阀门（27）和出料口（22）被排放出去。由于两隔膜盘（3）都紧固在同一根中心轴（8）的两端，当右隔膜盘右移，中心轴（8）也拖动左隔膜盘亦右移，而左隔膜盘腔内的高压气体由于换向阀（17）和拨叉（36）的作用，使其迅速与低压气出口相联通，因而使左隔膜盘外半部腔体产生负压，从而料浆由于负压的作用，被输送的料浆通过进料口（28），进料球阀门（27）和进出料弯管（26）被吸收到左隔膜盘外半部的腔体之中。从此周而复始，隔膜盘（3）不停地往复运动，料浆也就不断地被吸入和排出。

Claims (4)

1、一种用于食品、医药、化学、建筑和磁性行业的气动料浆隔膜泵，是由泵主体(12)、隔膜盘(3)、换向滑阀体(17)、主气路管道(14)和料浆管道(26)组成，在泵主体(12)上装有进气阀体(35)和出气口(29)、进出料阀门(25)(27)与橡皮铁芯球(23)同出料口(22)、进料口(28)形成有机配合，在主泵体(12)中腔横孔中安装有三眼气孔体(31)和定位板(33)，并有一根中心轴(8)，其特征在于中心轴(8)穿入泵主体(12)的泵腔中间，两隔膜盘(3)都紧固在同一根中心轴(8)上。

2、如权利要求1所述的气动料浆隔膜泵，其特征在于中心轴（8）上装有套筒（7）和换向阀套（13）。

3、如权利要求1或2所述的气动料浆隔膜泵，其特征在于换向滑套（13）有一方槽，换向滑套（13）的方槽中有一根换向拨叉（36）与装在滑阀体（16）上的转换滑铁（32）相配合。

4、如权利要求1或2所述的气动料浆隔膜泵，其特征在于泵主体（12）的进出料控制的球阀芯是若干个橡皮铁芯球（23）。

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