CN203223170U - 适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,它至少包括通过钢丝绳(4)与钻机本体内卷扬机(3)连接的锤头(1),其特征是:其中锤头(1)是筒状结构,筒状锤头(1)的外径小于钻孔桩(5)的孔径2-4cm。该锤头克服了倾斜岩面钻孔时传统冲击钻机“锥形”锤头在钻孔过程出现斜孔现象问题,并很大程度上限制了其倾斜,使用起来简单方便,能够提高钻孔施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及倾斜岩面地质情况冲击钻机成孔施工领域,特别是一种适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头。
背景技术
随着经济的发展,我国高速公路、高速铁路、城市交通网都迅速发展,桥梁在各种交通网中扮演着重要角色。随着桥梁基础钻孔施工设备的发展,桥梁设计选址受地质情况影响越来越小,但对于一些地质复杂的桥梁基础钻孔施工仍存在一些需要解决的问题,如强度较高的倾斜岩面钻孔施工一直比较困难,对于这种倾斜岩面钻孔施工我们一般都选用冲击钻机,普通的冲击钻机锤头是锥形,配用这种锤头的钻机在倾斜岩面上钻孔施工时很容易出现斜孔现象,为了纠偏只能回填片石和粘土或回填混凝土等材料进行往复钻进,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是克服了倾斜岩面钻孔时传统冲击钻机“锥形”锤头在钻孔过程出现斜孔现象问题,提供一种适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,该锤头很大程度上限制了其倾斜,使用起来简单方便,能够提高钻孔施工效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,它至少包括通过钢丝绳与钻机本体内卷扬机连接的锤头,其特征是:其中锤头是筒状结构,筒状锤头的外径小于钻孔桩的孔径2-4cm。
所述的筒状锤头的高度为直径的1~2倍。
所述的筒状锤头包括底座、锤牙、侧壁,顶分配梁,底座是中心放射状结构,放射状底座的环状外圈上与侧壁的底部固定连接,侧壁的顶部内侧连接有顶分配梁,底座底部分布有锤牙,顶分配梁的中心位置有用于与卷扬机的钢丝绳连接的销轴孔。
所述的锤牙是由大锤牙、小锤牙和中间一般锤牙组成,其中大锤牙以及小锤牙间隔分布在底座的环状外圈下方,中间一般锤牙分布在底座的中心以及辐条的下方。
所述的侧壁的外表面固定连接有耐磨块,若干耐磨块在侧壁上均匀分布或任意分布。
所述的侧壁的顶部的环形结构上方固定有一圈向内倾斜的锤头上口导向装置。
所述的顶分配梁中心位置的销轴孔的内插接有锤销,锤销底部与螺母螺纹连接,锤销顶部有用于连接钢丝绳的通孔,螺母的外径大于顶分配梁销轴孔的内径。
所述的顶分配梁和螺母之间还置有减震弹簧,顶分配梁的各辐条间还绕接有保险钢丝绳。
所述的底座、侧壁、顶分配梁之间固定有加劲板,其中侧壁与底座之间固定有第一加劲板,侧壁与顶分配梁之间固定有第二加劲板,顶分配梁与顶分配梁中心的销轴孔侧壁之间固定有第三加劲板。
本实用新型的有益效果是:锤头下落到钻孔桩孔底的过程中,由于锤头的筒状结构,锤头的侧壁在锤头自由下落过程中起到导向作用,筒状锤头底部遇到倾斜岩层时就不会侧向倾斜或侧向滑移,避免了钻孔过程出现斜孔现象。同时有一定高度的筒状锤头限制了自身倾斜,从而有效控制了斜孔现象发生。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的工作原理图;
图2是图1锤头部分立面图;
图3是图2的底面结构示意图;
图4是图2的顶面结构示意图。
图中:1、锤头;2、冲击钻机;3、卷扬机;4、钢丝绳;5、钻孔桩;6、平台;7、倾斜岩层;8、大锤牙;9、小锤牙;10、中间一般锤牙;11、底座;12、侧壁;13、耐磨块;14、锤头上口导向装置;15、顶分配梁;16、第一加劲板;17、第二加劲板;18、第三加劲板;19、销轴;20、减震弹簧;21、螺母;22、保险钢丝绳。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,冲击钻机2主要是由钻机本体以及锤头1构成,钻机本体内固定有卷扬机3,锤头1通过钢丝绳4与卷扬机3连接,卷扬机3能够牵引锤头1提升到一定高度,松开卷扬机3的刹车后,锤头1自由下落,将位于倾斜岩层7上平台6的钻孔桩5底部岩石砸碎。
其中锤头1是筒状结构,锤头1的筒状外径比钻孔桩5的孔径小2-4cm,锤头1下落到钻孔桩5孔底的过程中,由于锤头1的筒状结构,锤头1的侧壁12在锤头1自由下落过程中起到导向作用,筒状锤头1底部遇到倾斜岩层7时就不会侧向倾斜或侧向滑移,避免了钻孔过程出现斜孔现象。
筒状锤头1的高度为直径的1~2倍,钻孔桩孔径越大,倍数越小,反之则越大。锤头1的重量与冲击钻机上卷扬机3起重能力相匹配,一般钻孔桩孔径也大,所用的锤头越重。在钻孔桩5成孔过程,有一定高度的筒状锤头1限制了自身倾斜,从而有效控制了斜孔现象发生。
实施例2
如图2所示,筒状锤头1包括底座11、锤牙、侧壁12,顶分配梁15,底座11是中心放射状结构,放射状底座11的环状外圈上与侧壁12的底部固定连接,侧壁12的顶部内侧连接有顶分配梁15,底座11底部分布有锤牙。
中心放射状底座11的环状外圈内的结构是“”型或“”型或“”型或“”型,底座11辐数与钻孔桩5直径成正比,钻孔桩5直径越大,底座11的辐数越多,反之则越少,这样做既保证了底座11有一定的强度,又保证了钻渣能够从空隙排出。
实施例3
如图3所示,锤牙是由大锤牙8、小锤牙9和中间一般锤牙10组成,其中大锤牙8以及小锤牙9间隔分布在底座11的环状外圈下方,中间一般锤牙10分布在底座11的中心以及辐条的下方。底座11下方分布的这些锤牙有一定的强度,在钻孔过程能击碎坚硬岩石,保护底座11不受破坏。
实施例4
为了保护锤头1的侧壁12不至于在长期钻孔过程磨损严重,在侧壁12的外表面固定连接有耐磨块13,若干耐磨块13在侧壁12上均匀分布或任意分布,位于侧壁12最下面的耐磨块13与侧壁12底部固定的大锤牙8所在位置相对应,侧壁12上的耐磨块13不但起到保护作用,同时在侧壁12与钻孔桩5孔壁之间形成空隙,避免了卡锤现象发生。
侧壁12的顶部的环形结构上方固定有一圈向内倾斜的锤头上口导向装置14,见图2,锤头上口导向装置14作用是在卷扬机3提升锤头1时,向内倾斜的锤头上口导向装置14避免将锤头1上口卡在钻孔桩5孔壁上。
实施例5
卷扬机3的钢丝绳4通过锤头1上口顶分配梁15中心位置的销轴孔连接,顶分配梁15及其中心的销轴孔将提升受力点集中在锤头1轴线上,如图2所示,顶分配梁15中心位置的销轴孔的内插接有锤销19,锤销19底部与螺母21螺纹连接,锤销19顶部有用于连接钢丝绳4的通孔,螺母21的外径大于顶分配梁15销轴孔的内径。
为减小振动影响,在顶分配梁15和螺母21之间还置有减震弹簧20。
顶分配梁15的各辐条间还绕接有保险钢丝绳22,保险钢丝绳22主要作用是在钻孔过程如发生钢丝绳4或锤销19断裂等异常情况,锤头1掉入钻孔桩5孔底,可以利用打捞钩挂住保险钢丝绳22,将锤头1打捞起来。
实施例6
如图4所示,为保证锤头1整体的可靠性,在底座11、侧壁12、顶分配梁15之间固定有加劲板,如图2所示,其中侧壁12与底座11之间固定有第一加劲板16,侧壁12与顶分配梁15之间固定有第二加劲板17,顶分配梁15与顶分配梁15中心的销轴孔侧壁之间固定有第三加劲板18。
Claims (10)
1.适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,它至少包括通过钢丝绳(4)与钻机本体内卷扬机(3)连接的锤头(1),其特征是:其中锤头(1)是筒状结构,筒状锤头(1)的外径小于钻孔桩(5)的孔径2-4cm。
2.根据权利要求1所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的筒状锤头(1)包括底座(11)、锤牙、侧壁(12),顶分配梁(15),底座(11)是中心放射状结构,放射状底座(11)的环状外圈上与侧壁(12)的底部固定连接,侧壁(12)的顶部内侧连接有顶分配梁(15),底座(11)底部分布有锤牙,顶分配梁(15)的中心位置有用于与卷扬机(3)的钢丝绳(4)连接的销轴孔。
3.根据权利要求1或2所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的筒状锤头(1)的高度为直径的1~2倍。
5.根据权利要求2所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的锤牙是由大锤牙(8)、小锤牙(9)和中间一般锤牙(10)组成,其中大锤牙(8)以及小锤牙(9)间隔分布在底座(11)的环状外圈下方,中间一般锤牙(10)分布在底座(11)的中心以及辐条的下方。
6.根据权利要求2所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的侧壁(12)的外表面固定连接有耐磨块(13),若干耐磨块(13)在侧壁(12)上均匀分布或任意分布。
7.根据权利要求2所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的侧壁(12)的顶部的环形结构上方固定有一圈向内倾斜的锤头上口导向装置(14)。
8.根据权利要求2所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的顶分配梁(15)中心位置的销轴孔的内插接有锤销(19),锤销(19)底部与螺母(21)螺纹连接,锤销(19)顶部有用于连接钢丝绳(4)的通孔,螺母(21)的外径大于顶分配梁(15)销轴孔的内径。
9.根据权利要求2或8所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的顶分配梁(15)和螺母(21)之间还置有减震弹簧(20),顶分配梁(15)的各辐条间还绕接有保险钢丝绳(22)。
10.根据权利要求2或8所述的适用于斜岩地质桩基钻孔的冲击钻机锤头,其特征是:所述的底座(11)、侧壁(12)、顶分配梁(15)之间固定有加劲板,其中侧壁(12)与底座(11)之间固定有第一加劲板(16),侧壁(12)与顶分配梁(15)之间固定有第二加劲板(17),顶分配梁(15)与顶分配梁(15)中心的销轴孔侧壁之间固定有第三加劲板(18)。
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