CN203216800U - 拉力测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉力测试治具,包括基座、支架、升降机构、驱动机构、测力计以及用于连接待测工件的挂杆,该支架竖直固装于基座一侧,该升降机构可上下滑动式安装于支架上,该挂杆安装于测力计下方,该升降机构包括有一滑动板以及一带动滑动板移动的顶推板,该驱动机构包括枢接于支架上的转轴、固装于转轴上的凸轮以及操纵转轴转动的手柄;该凸轮位于顶推板下方且与顶推板抵接,该测力计固装于滑动板上随滑动板一起上下移动。藉此,通过利用升降机构带动测力计向上提升,以测出待测工件强度,从而,判断螺栓、螺母是否符合要求,避免了传统拉力测试的复杂设施及过程。从而,该拉力测试治具操作方便、快捷,成本低,并提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力测试领域技术,尤其是指一种用于测试螺栓与螺母结合强度的拉力测试治具。
背景技术
工业、农业以及很多领域都会使用到螺栓与螺母的配合进行零件之间的相互连接,零件之间相互之间会产生一定的拉力或压力,相应连接零件的螺栓与螺母的选择就必须满足强度要求,因此,在选择螺栓与螺母时,通常要对螺栓与螺母的强度进行检测,以判断是否符合规格,但是,用于测试螺栓和螺母的测试仪器结构较为复杂,测试过程繁琐不便,效率低且成本高,针对现有测试仪器的缺陷,应设计一种操作方便、测试过程稳定的拉力测试装置,以满足各个领域的需要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供
一种拉力测试治具,以避免传统拉力测试的复杂设施及过程,使测试操作方便,降低成本,提高效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种拉力测试治具,包括基座、支架、升降机构、驱动机构、测力计以及用于连接待测工件的挂杆,该支架竖直固装于基座一侧,该升降机构可上下滑动式安装于支架上,该挂杆安装于测力计下方,该升降机构包括有一滑动板以及一带动滑动板移动的顶推板,该驱动机构
包括枢接于支架上的转轴、固装于转轴上的凸轮以及操纵转轴转动的手柄;该凸轮位于顶推板下方且与顶推板抵接,该测力计固装于滑动板上随滑动板一起上下移动。
作为一种优选方案:所述支架两侧设置有竖向导槽,上述滑动板两侧可上下滑动式安装于该竖向导槽中。
作为一种优选方案:所述挂杆下端设置有一用于挂住待测工件的挂槽。
作为一种优选方案:所述基座上对应上述挂杆设置有一限位座,该限位座与基座上表面之间形成一供放置另一待测工件的限位空间,并于该限位座上设置有一与上述挂槽相对应的开口槽。
作为一种优选方案:所述限位座包括横梁和由横梁两端向下延伸的延伸端,该两延伸端分别固定于基座上。
作为一种优选方案:所述滑动板与顶推板垂直相固连。
作为一种优选方案:所述顶推板上表面竖直固装有一限位杆,所述支架顶部对应该限位杆设置有一限位孔,顶推板向上移动时,限位杆于限位孔中上下移动。
作为一种优选方案:所述限位杆外壁上设置有一用于对限位杆限位的限位台阶。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过利用升降机构带动测力计向上提升,以测出待测工件强度,如螺栓与螺母结合所能承受的最大拉力值或强度是否达到标准,从而,判断螺栓、螺母是否符合要求,避免了传统拉力测试的复杂设施及过程。藉此,该拉力测试治具操作方便、快捷,成本低,并提高了测试效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之组装立体示意图;
图2为本实用新型之另一视角组装立体示意图;
图3为本实用新型之支架内部结构立体示意图;
图4为本实用新型之升降机构和驱动机构立体示意图。
附图标识说明:
10、基座 11、限位座
111、开口槽 112、横梁
113、延伸端 12、限位空间
20、支架 21、竖向导槽
22、限位孔 30、升降机构
31、滑动板 32、顶推板
321、限位杆 3211、限位台阶
40、驱动机构 41、转轴
42、凸轮 43、手柄
50、测力计 60、挂杆
61、挂槽。
具体实施方式
本实用新型如图1至图4所示,一种拉力测试治具包括基座10、支架20、升降机构30、驱动机构40、测力计50以及用于连接待测工件的挂杆60,其中,
该基座10一侧设置有一限位座11,该限位座11与基座10上表面之间形成一供放置待测工件的限位空间12,并于该限位座11上设置有一开口槽111,该限位座11包括横梁112和由横梁112两端向下延伸的延伸端113,该两延伸端113分别固定于基座10上。
该支架20竖直固装于基座10另一侧,于该支架20内壁两侧分别设置有竖向导槽21。
该升降机构30可上下滑动式安装于上述支架20上,该升降机构30包括有一滑动板31以及一带动滑动板31移动的顶推板32,该滑动板31与顶推板32垂直相固连,并于该顶推板32上表面竖直固装有一限位杆321,于该限位杆321外壁上设置有一限位台阶3211,对应限位杆321于上述支架20顶部设置有一限位孔22,顶推板32向上移动时,限位杆321于限位孔22中上下移动,限位杆321向上移动一定距离时,限位台阶3211向上抵于支架20顶部内壁上。
该驱动机构40包括枢接于支架20上的转轴41、固装于转轴41上的凸轮42以及操纵转轴41转动的手柄43;该凸轮42位于上述顶推板32下方且与顶推板32抵接,该测力计50固装于滑动板31上随滑动板31一起上下移动。
该测力计50背部与上述滑动板31固连,该滑动板31两侧可上下滑动式安装于上述支架20上竖向导槽21中。
该挂杆60安装于测力计50下方,该挂杆60下端设置有一用于挂住待测工件的挂槽61,测试时,螺栓由挂槽61伸进上述开口槽111中,螺栓下端与螺母相连。
本实用新型工作原理如下:螺栓上端挂于挂杆60之挂槽61中,螺栓下端旋紧于螺母中,螺母卡于开口槽111处,转动手柄43,凸轮42外轮廓转动使顶推板32向上移动,测力计50随之向上移动,螺栓被向上拉,测力计50显示即时螺栓与螺母所受的拉力,该拉力测试治具既可用于测试螺栓、螺母所能承受的最大拉力,也可以用于检测螺栓螺母强度是否达到标准。
本实用新型的设计重点在于,通过利用升降机构带动测力计向上提升,以测出待测工件强度,如螺栓与螺母结合所能承受的最大拉力值或强度是否达到标准,从而,判断螺栓、螺母是否符合要求,避免了传统拉力测试的复杂设施及过程。藉此,该拉力测试治具操作方便、快捷,成本低,并提高了测试效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种拉力测试治具,其特征在于:包括基座、支架、升降机构、驱动机构、测力计以及用于连接待测工件的挂杆,该支架竖直固装于基座一侧,该升降机构可上下滑动式安装于支架上,该挂杆安装于测力计下方,该升降机构包括有一滑动板以及一带动滑动板移动的顶推板,该驱动机构包括枢接于支架上的转轴、固装于转轴上的凸轮以及操纵转轴转动的手柄;该凸轮位于顶推板下方且与顶推板抵接,该测力计固装于滑动板上随滑动板一起上下移动。
2.根据权利要求1所述拉力测试治具,其特征在于:所述支架两侧设置有竖向导槽,上述滑动板两侧可上下滑动式安装于该竖向导槽中。
3.根据权利要求1所述拉力测试治具,其特征在于:所述挂杆下端设置有一用于挂住待测工件的挂槽。
4.根据权利要求3所述拉力测试治具,其特征在于:所述基座上对应上述挂杆设置有一限位座,该限位座与基座上表面之间形成一供放置另一待测工件的限位空间,并于该限位座上设置有一与上述挂槽相对应的开口槽。
5.根据权利要求4所述拉力测试治具,其特征在于:所述限位座包括横梁和由横梁两端向下延伸的延伸端,该两延伸端分别固定于基座上。
6.根据权利要求1所述拉力测试治具,其特征在于:所述滑动板与顶推板垂直相固连。
7.根据权利要求6所述拉力测试治具,其特征在于:所述顶推板上表面竖直固装有一限位杆,所述支架顶部对应该限位杆设置有一限位孔,顶推板向上移动时,限位杆于限位孔中上下移动。
8.根据权利要求7所述拉力测试治具,其特征在于: 所述限位杆外壁上设置有一用于对限位杆限位的限位台阶。
Priority Applications (1)
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CN 201320083562 CN203216800U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 拉力测试治具 |
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CN 201320083562 CN203216800U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 拉力测试治具 |
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Cited By (2)
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CN103163022A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-19 | 东莞市凯昶德电子科技股份有限公司 | 拉力测试治具 |
CN106501175A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-03-15 | 上海卡耐新能源有限公司 | 一种印刷电路板表面金属片的附着力测试装置及其测试方法 |
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2013
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CN103163022B (zh) * | 2013-02-25 | 2014-12-03 | 东莞市凯昶德电子科技股份有限公司 | 拉力测试治具 |
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