CN203216669U - 一种压力校验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种压力校验装置，包括减压阀、标准压力表、三通接头、若干截止阀及气管；减压阀具有一个气源接口和两个减压后接口；气源接口连接第一截止阀，第一截止阀连接气管供接至压力源；一个减压后接口连接第二截止阀，第二截止阀连接标准压力表；另一个减压后接口连接三通接头的第一接口，第二接口连接降压的第三截止阀，第三接口连接第四截止阀，第四截止阀连接气管供接至被校验压力表(传感器)。本实用新型适用于检验压力表（传感器），成本低、安装方便、结构简单、移动方便，大大提高现场校验效率，尤其适用于安装在表盘的轴向压力表、现场快速校验，可解决因校验产生的介质污染问题。

Description

一种压力校验装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力校验装置，其适用于现场压力表（传感器）的快速校验，成本低、实现简单、安装方便，且结构简单、操作安全、方便，大大提高现场校验效率，可解决因校验产生的介质污染问题。
背景技术
压力表（传感器）在各行各业中应用广泛，对其定期校验是必须的。在现有技术中，校验方法一般用活塞式压力计、压力校验仪、便携式压力校验装置，这些校验方法均需把压力表（传感器）从现场拆下进行校验，费时、费力，效率低，或造价较高。用活塞式压力计校验，因使用油类作传压介质，极易因校验对产品产生污染。
另一方面，申请号为200920194786的实用新型专利，必须把传感器从现场拆下，安装在孔板式安装块上，效率低；申请号为200920172751的实用新型专利，结构复杂，造价高，效率低；申请号为200920034965的实用新型专利，仅适用于校验压力传感器；申请号为99256513的实用新型专利，结构复杂，操作费力，移动麻烦，压力源为小高压气瓶和手动微型油压泵与各自的压力出口阀串联后再并联组成，容易因出口阀泄漏，导致校验麻烦及对禁油压力表（传感器）造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力校验装置，适用于压力表（传感器）的快速校验，易移动、成本低、安装方便且结构简单、大大提高现场校验效率，可解决因校验产生的介质污染问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种压力校验装置，包括减压阀、标准压力表、三通接头、若干截止阀及气管；减压阀具有一个气源接口和两个减压后接口；气源接口连接第一截止阀，第一截止阀连接气管供接至压力源；一个减压后接口连接第二截止阀，第二截止阀连接标准压力表；另一个减压后接口连接三通接头的第一接口，第二接口连接降压的第三截止阀，第三接口连接第四截止阀，第四截止阀连接气管供接至被校验压力表(传感器)。
所述第一截止阀和第二截止阀通过直通接头与减压阀连接，第三截止阀和第四截止阀通过直通接头与三通接头连接，第一截止阀和第四截止阀通过气管快速接头与气管连接，第二截止阀通过压力表接头与标准压力表连接，第四截止阀连接的气管通过气管快速接头和压力表接头与被校验压力表(传感器)连接。
所述三通接头通过直通接头与减压阀连接。
所述减压阀还具有一个减压前接口，减压前接口连接小压力表。
采用上述方案后，本实用新型通过减压阀及截止阀的合理配置、操作，压力源的灵活连接，不受距离的限制，实现压力表（传感器）的现场安全、方便、快速校验。本实用新型适用于压力表（传感器），特别适用于现场表盘轴向安装的压力表、现场压力传感器的校验，可对现场压力表（传感器）进行快速校验，在确保连接可靠后，开启、关闭相关截止阀，通过调节减压阀的调节杆，进行升压校验；通过关闭进减压阀前的截止阀后，缓缓开启排气阀至校验压力值来实现降压校验。本实用新型成本低、安装方便且结构简单、操作安全方便，移动方便，大大提高现场校验效率，介质为气体，可解决因校验产生的介质污染问题。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标号说明
减压阀1，气源接口11，减压后接口12和13，减压前接口14，调节杆15，标准压力表2，被校验压力表21，小压力表22，三通接头3，第一截止阀41，第二截止阀42，第三截止阀43，第四截止阀44，气管51和52，压力表接头61和62，直通接头71、72、73、74和75，气管快速接头81、82和83。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型揭示的一种压力校验装置，包括减压阀1、标准压力表2、三通接头3、若干截止阀及气管。
减压阀1至少具有一个气源接口11和两个减压后接口12和13。气源接口11连接第一截止阀41，第一截止阀41连接气管51供接至压力源。减压后接口12连接第二截止阀42，第二截止阀42连接标准压力表2。减压后接口13连接三通接头3的第一接口，三通接头3的第二接口连接降压校验时泄压用的第三截止阀43，三通接头3的第三接口连接第四截止阀44，第四截止阀44连接气管52供接至被校验压力表(传感器)21。
为了进一步方便安装，确保校验的安全性和可操作性，为校验带来方便，本实用新型将第一截止阀41和第二截止阀42通过直通接头71和72与减压阀1连接，第三截止阀43和第四截止阀44通过直通接头73和74与三通接头3连接，第一截止阀41和第四截止阀44分别通过气管快速接头81和82与气管51和52连接，第二截止阀42通过压力表接头61与标准压力表2连接，第四截止阀44连接的气管52通过气管快速接头83和压力表接头62与被校验压力表21连接。三通接头3通过直通接头75与减压阀1连接。其中，若干气管快速接头81、82和83可根据需要选配，尤其与被校验压力表(传感器)21连接的气管快速接头83可为直通（校1个压力点）、三通（校2个压力点），如果通过气管快速接头83为三通或多通与多个被校验压力表21（传感器）连接，可同时对多个被校验压力表（传感器）21进行校验。为确保校验的安全，操作方便，可在气管快速接头83前合理安装截止阀。
另外，本实用新型的减压阀1还具有一个减压前接口14，减压前接口14连接小压力表22，用于指示压力源压力。
本实用新型的压力源可为工业现场气源、压缩空气或小高压气瓶，根据校验压力选择压力源及相应耐压等级的气管、相关接头、截止阀。截止阀可根据需要进行相应阀门类的替换。 本实用新型使用时，校验前，用气管51、第一截止阀41把减压阀1与压力源连接好，用气管52、第四截止阀44把减压阀1与被校验压力表21连接好。
关闭第一截止阀41，开启压力源，试验、确保连接可靠，***漏。
关闭第三截止阀43和第四截止阀44，开启第一截止阀41和第二截止阀42，试验、确保连接可靠，***漏。
关闭第三截止阀43，开启第四截止阀44，开启第一截止阀41和第二截止阀42，试验、确保连接可靠，***漏，试验时，通过调节减压阀1的调节杆15可调节出口压力。
确定各元件连接可靠，***漏后，关闭第一截止阀41，开启（排气用）第三截止阀43，使表压为零，再关闭第三截止阀43。开启第一截止阀41和第二截止阀42，参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表检定规程》相关条款，缓缓调节减压阀1的调节杆15至所需校验的压力值，进行升压校验。
关闭第一截止阀41，第二截止阀42保持开启状态，缓缓调节第三截止阀43进行排气至所需压力值，参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表检定规程》相关条款进行降压校验。
校验完毕，先关闭压力源出口阀门，通过第三截止阀43排气至表压力为零，再进行相关拆卸，确保安全。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种压力校验装置，其特征在于：包括减压阀、标准压力表、三通接头、若干截止阀及气管；减压阀具有一个气源接口和两个减压后接口；气源接口连接第一截止阀，第一截止阀连接气管供接至压力源；一个减压后接口连接第二截止阀，第二截止阀连接标准压力表；另一个减压后接口连接三通接头的第一接口，第二接口连接降压的第三截止阀，第三接口连接第四截止阀，第四截止阀连接气管供接至被校验压力表。
2.如权利要求1所述的一种压力校验装置，其特征在于：所述第一截止阀和第二截止阀通过直通接头与减压阀连接，第三截止阀和第四截止阀通过直通接头与三通接头连接，第一截止阀和第四截止阀通过气管快速接头与气管连接，第二截止阀通过压力表接头与标准压力表连接，第四截止阀连接的气管通过气管快速接头和压力表接头与被校验压力表连接。
3.如权利要求1所述的一种压力校验装置，其特征在于：所述三通接头通过直通接头与减压阀连接。
4.如权利要求1所述的一种压力校验装置，其特征在于：所述减压阀还具有一个减压前接口，减压前接口连接小压力表。
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