CN203215868U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体，具有第一进风口、第二进风口和出风口；导风板，可枢转地设置，导风板具有枢转轴线位于壳体外的第一导风板位置以及枢转轴线位于壳体内的第二导风板位置；面板，设置在壳体的前侧面，面板具有外摆以避让导风板并打开第二进风口的第一面板位置以及回收以将导风板封堵在内并关闭第二进风口的第二面板位置；驱动装置，设置在壳体内，驱动装置包括：第一电机和传动机构，第一电机通过传动机构与面板和导风板均驱动连接，以驱动面板在第一面板位置和第二面板位置之间运动以及驱动导风板在第一导风板位置和第二导风板位置之间运动。本实用新型的空调器能够增加进风量、增大扫风范围且结构简单、紧凑。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及一种空调器。

背景技术

现有技术中的壁挂式空调器，由于对外观优化的考虑，往往设计的比较纤薄轻巧，即，空调器的厚度较薄。因此，空调器的进风面积较小导致进风量较小，这样，蒸发器换热性能受到限制。

此外，空调器的导风板由于受周围结构、外观限制，一般都是定轴转动的。导风板的转动角度有限，进而使得扫风范围有限。因此，在制冷或制热时舒适性方面不理想。同时，上述空调器的导风板在转动过程中，为了避免空调器壳体和导风板之间的摩擦，在导风板闭合状态下，空调器的出风口处均具有缝隙（左右、上下均有），外观不美观。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够增加进风量、增大扫风范围且结构简单、紧凑的空调器。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器，包括：壳体，具有第一进风口、第二进风口和出风口；导风板，可枢转地设置，导风板具有枢转轴线位于壳体外的第一导风板位置以及枢转轴线位于壳体内的第二导风板位置；面板，设置在壳体的前侧面，面板具有外摆以避让导风板并打开第二进风口的第一面板位置以及回收以将导风板封堵在内并关闭第二进风口的第二面板位置；驱动装置，设置在壳体内，驱动装置包括：第一电机和传动机构，第一电机通过传动机构与面板和导风板均驱动连接，以驱动面板在第一面板位置和第二面板位置之间运动以及驱动导风板在第一导风板位置和第二导风板位置之间运动。

进一步地，传动机构包括：面板推杆，与面板连接；导风板推杆，与导风板连接；联动件，受第一电机驱动，联动件与面板推杆和导风板推杆均配合，以驱动面板推杆和导风板推杆。

进一步地，第一电机具有第一输出轴，第一输出轴上同轴安装有第一齿轮；联动件为齿轮组，包括同轴转动的第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第三齿轮具有沿圆周方向布置的第一有齿段和第一无齿段，第四齿轮具有沿圆周方向布置的第二有齿段和第二无齿段，第二有齿段与第一有齿段在圆周方向上错位设置；面板推杆包括第一弧形杆体，第一弧形杆体的内侧壁上设置有能够与第三齿轮的第一有齿段啮合配合的第一弧形齿条，第一弧形杆体的第一端与面板铰接于第一铰接点；导风板推杆包括第二弧形杆体，第二弧形杆体内侧面上设置有能够与第四齿轮的第二有齿段啮合配合的第二弧形齿条，第二弧形杆体的第一端与导风板连接。

进一步地，传动机构还包括：面板摆杆，第一端与壳体铰接于第二铰接点，面板摆杆的第二端与面板铰接于第三铰接点。

进一步地，驱动装置还包括固定设置在壳体内的驱动盒，第一电机和传动机构均安装在驱动盒内，驱动盒包括：第一盒体、第二盒体和中间隔板，中间隔板上设有用于穿设齿轮组的第一通孔以及用于穿设第一输出轴的第二通孔，第一盒体和中间隔板之间形成第一容纳空间，第二盒体和中间隔板之间形成第二容纳空间，其中，面板推杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均设置在第一容纳空间内，导风板推杆、第四齿轮和第一电机均设置在第二容纳空间内。

进一步地，驱动装置还包括用于限位面板推杆的多个第一限位件以及用于限位导风板推杆的多个第二限位件，面板推杆在多个第一限位件的约束下能够绕面板推杆的第一弧形杆体的中心旋转，导风板推杆在多个第二限位件的约束下能够绕导风板推杆的第二弧形杆体的中心旋转。

进一步地，第一弧形杆体中部设有第一弧形滑槽，多个第一限位件中的一个第一限位件设置在第一弧形滑槽内，多个第一限位件中其余的第一限位件设置在第一弧形杆体的内侧壁处和/或外侧壁处。

进一步地，第二弧形杆体中部设有第二弧形滑槽，多个第二限位件中的一个第二限位件设置在第二弧形滑槽内，多个第二限位件中其余的第二限位件设置在第二弧形杆体的内侧壁处和/或外侧壁处。

进一步地，第一限位件和第二限位件均为滚轮。

进一步地，第一有齿段对应于第二无齿段，第一无齿段对应于第二有齿段。

进一步地，第一弧形齿条的远离第一弧形杆体第一端的一端设置有与第一无齿段配合的第一止锁弧，第二弧形齿条朝向第二弧形杆体第一端的一端设置有与第二无齿段配合的第二止锁弧。

进一步地，空调器还包括控制器，控制器与第一电机电连接；驱动装置还包括与控制器电连接的微动开关；导风板推杆的第二弧形杆体的第二端设置有能够与微动开关配合的接触部，接触部与微动开关接触时控制器发出停止转动信号给第一电机以使第一电机的第一输出轴停止转动。

进一步地，导风板推杆的第二弧形杆体的第一端安装有第二电机，第二电机具有第二输出轴，导风板连接在第二输出轴上并与第二输出轴同步转动。

进一步地，第二电机与控制器电连接，接触部与微动开关接触时控制器发出开始转动信号给第二电机以使第二电机的第二输出轴开始转动。

进一步地，第一弧形杆体的第一端与面板可拆卸地连接。

进一步地，驱动装置为两个，两个驱动装置对称地安装在靠近壳体的左右两端，两个驱动装置中的一个驱动装置还包括用于控制导风板枢转的第二电机。

进一步地，面板位于第一面板位置时面板与出风口的上边沿抵接。

进一步地，面板位于第二面板位置时面板与出风口的下边沿抵接。

进一步地，第二电机与控制器电连接，导风板所在位置处于第一导风板位置和第二导风板位置之间时，控制器发出开始转动信号给第二电机以使第二电机的第二输出轴开始转动。

在本实用新型的技术方案中，空调器包括：壳体、导风板、面板和驱动装置。壳体具有第一进风口、第二进风口和出风口，导风板可枢转地设置，面板设置在壳体的前侧面，驱动装置设置在壳体内。第一进风口一直处于打开状态，面板控制第二进风口的打开和关闭。面板具有外摆以避让导风板并打开第二进风口的第一面板位置以及回收以将导风板封堵在内并关闭第二进风口的第二面板位置。导风板具有枢转轴线位于壳体外的第一导风板位置以及枢转轴线位于壳体内的第二导风板位置。驱动装置包括：第一电机和传动机构，第一电机通过传动机构与面板和导风板均驱动连接，以驱动面板在第一面板位置和第二面板位置之间运动以及驱动导风板在第一导风板位置和第二导风板位置之间运动。

在第一电机的驱动下和传动机构的传动下，在空调器开机时，面板处于外摆以避让导风板并打开第二进风口的第一面板位置，导风板处于第一位置。此时，面板打开了第二进风口，这样，有效地增加了空调器的进风面积和进风量，从而改善了制冷、制热时蒸发器换热性能，提高了空调器的能效。同时，导风板处于第一位置，即导风板的运动空间在出风口的外侧，这样，导风板突破了外观和周围结构对导风板的转动角度和活动范围的限制，增加了转动角度和转动范围，进而增大了扫风范围，提高了制冷和制热的舒适性。

在第一电机的驱动下和传动机构的传动下，在空调器关机时，面板处于回收以将导风板封堵在内并关闭第二进风口的第二面板位置，导风板处于枢转轴线位于壳体内的第二位置。此时，面板将导风板、第二进风口和出风口遮挡住，有效地减小现有技术中影响外观效果的缝隙，使空调器整体性更强，更美观大方，同时也能够从一定程度上防止灰尘从上述缝隙中进入壳体内。

此外，面板的打开运动和导风板的伸出运动均通过驱动装置的第一电机和传动机构驱动，无需单独设置两套驱动装置对面板和导风板分别驱动。这样，不但减少元器件数量，降低成本，而且提高可靠性，进而使得整体结构更加简单、紧凑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的分解结构示意图；

图2a示出了图1的空调器的驱动装置的分解结构示意图；

图2b示出了图1的空调器的驱动装置的另一角度的分解结构示意图；

图3示出了图2a的驱动装置的齿轮组的结构示意图；

图4示出了图2a的驱动装置的面板推杆的结构示意图；

图5示出了图2a的驱动装置的导风板推杆的结构示意图；

图6a至图6c示出了图1的空调器在第一剖面位置从关机状态至开机状态过程中面板及导风板的运动过程示意图；以及

图7a至图7c示出了图1的空调器在第二剖面位置从关机状态至开机状态过程中面板及导风板的运动过程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、面板；20、壳体；21、第一进风口；22、第二进风口；23、出风口；30、驱动装置；31、第一电机；311、第一齿轮；32、齿轮组；321、第二齿轮；322、第三齿轮；3221、第一有齿段；3222、第一无齿段；323、第四齿轮；3231、第二有齿段；3232、第二无齿段；33、面板推杆；331、第一弧形杆体；3311、第一弧形滑槽；332、第一弧形齿条；3321、第一止锁弧；34、面板摆杆；351、第一盒体；352、第二盒体；353、中间隔板；3531、第一通孔；3532、第二通孔；361、第一限位件；362、第二限位件；37、导风板推杆；371、第二弧形杆体；3711、第二弧形滑槽；372、第二弧形齿条；3721、第二止锁弧；373、接触部；38、微动开关；39、第二电机；50、导风板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的空调器包括：壳体20、导风板50、面板10和驱动装置30。壳体20具有第一进风口21、第二进风口22和出风口23，导风板50可枢转地设置，面板10设置在壳体20的前侧面，驱动装置30设置在壳体20内。如图6a至图6c、以及图7a至图7c所示，面板10具有外摆以避让导风板50并打开第二进风口22的第一面板位置（图6c和图7c中所示的面板10所在位置）以及回收以将导风板50封堵在内并关闭第二进风口22的第二面板位置（图6a和图7a中所示的面板10所在位置）。如图6a至图6c、以及图7a至图7c所示，导风板50具有枢转轴线位于壳体20外的第一导风板位置（图6c和图7c中所示的导风板50所在位置）以及枢转轴线位于壳体内的第二导风板位置（图6a和图7a中所示的导风板50所在位置）。如图2a所示，驱动装置30包括：第一电机31和传动机构，第一电机31通过传动机构与面板10和导风板50均驱动连接，以驱动面板10在第一面板位置和第二面板位置之间运动以及驱动导风板50在第一导风板位置和第二导风板位置之间运动。第一电机31的第一输出轴的轴线平行于壳体20的横向轴线。

在第一电机31的驱动下和传动机构的传动下，在空调器开机时，如图6c所示，面板10处于外摆以避让导风板50并打开第二进风口22的第一面板位置，导风板50处于第一位置。此时，面板10打开了第二进风口22，这样，有效地增加了空调器的进风面积和进风量（图6c中示出了进风方向S1），从而改善了制冷、制热时蒸发器换热性能，提高了空调器的能效。同时，导风板50处于第一位置，即导风板50的运动空间在出风口23的外侧，这样，导风板50突破了外观和周围结构对导风板50的转动角度和活动范围的限制，增加了转动角度和转动范围，进而增大了扫风范围，提高了制冷和制热的舒适性。

在第一电机31的驱动下和传动机构的传动下，在空调器关机时，如图6a所示，面板10处于回收以将导风板50封堵在内并关闭第二进风口22的第二面板位置，导风板50处于枢转轴线位于壳体20内的第二位置。此时，面板10将导风板50、第二进风口22和出风口23遮挡住，有效地减小现有技术中影响外观效果的缝隙，使空调器整体性更强，更美观大方，同时也能够从一定程度上防止灰尘从上述缝隙中进入壳体20内。

此外，面板10的打开运动和导风板50的伸出运动均通过驱动装置30的第一电机31和传动机构驱动，无需单独设置两套驱动装置对面板10和导风板50分别驱动。这样，不但减少元器件数量，降低成本，而且提高可靠性，进而使得整体结构更加简单、紧凑。

如图1所示，在本实施例中，面板10和导风板50打开和关闭时的平稳性，驱动装置30为两个，两个驱动装置30对称地安装在靠近壳体20的左右两端。两个驱动装置30中的一个驱动装置30还包括用于控制导风板50枢转的第二电机39。第二电机39优选为步进电机。在其他图中未示出的实施例中，驱动装置30也可以为一个或者三个以上。

优选地，如图6c和图7c所示，面板10位于第一面板位置时面板10与出风口23的上边沿抵接。也就是说，面板10抵接在壳体20形成出风口23的位置。此时，可以有效地防止从出风口23处流出的空气直接从面板10和壳体20之间的缝隙处进入第二进风口22，与第二进风口22流入的空气混合降低制热或制冷效果。

优选地，面板10位于第二面板位置时面板10与出风口23的下边沿抵接。这样使得空调器的表面缝隙减少到最小，使空调器整体性更强，更美观大方，同时也能够防止灰尘从上述缝隙中进入壳体20内。

优选地，传动机构包括：面板推杆33、导风板推杆37和联动件，面板推杆33与面板10连接，面板推杆33能够伸出壳体20或缩回至壳体20内以驱动面板10在第一面板位置和第二面板位置之间运动。导风板推杆37与导风板50连接，导风板推杆37能够伸出壳体20或缩回至壳体20内以驱动导风板50在第一导风板位置和第二导风板位置之间运动。联动件受第一电机31驱动，联动件与面板推杆33和导风板推杆37均配合，以驱动面板推杆33和导风板推杆37。需要注意的是，由于面板10和导风板50在运动轨迹上有干涉的情况，因此，面板推杆33和导风板推杆37并不同时运动。如图2a所示，在本实施例中，第一电机31具有第一输出轴，第一电机31优选为步进电机，第一输出轴上同轴安装有第一齿轮311。传动机构包括：齿轮组32（作为联动件）、面板推杆33、面板摆杆34和导风板推杆37。优选地，驱动装置30还包括固定设置在壳体20内的驱动盒，驱动盒优选通过螺钉固定在壳体20上，第一电机31和传动机构均安装在驱动盒内。

如图2a和图2b所示，齿轮组32包括同轴转动的第二齿轮321、第三齿轮322和第四齿轮323。第二齿轮321与第一齿轮311相啮合，第二齿轮321为第一齿轮311的从动齿轮。第三齿轮322具有沿圆周方向布置的第一有齿段3221和第一无齿段3222，第四齿轮323具有沿圆周方向布置的第二有齿段3231和第二无齿段3232，第二有齿段3231与第一有齿段3221再圆周方向上错位设置。也就是说，第二有齿段3231与第一有齿段3221之间错开了一定角度，这样，第一有齿段3221在啮合时，第二有齿段3231可能在脱离啮合的状态。

第一有齿段3221和第二有齿段3231可以完全错开，或者部分错开。优选地，在本实施例中，第一有齿段3221对应于第二无齿段3232，第一无齿段3222对应于第二有齿段3231。也就是第一有齿段3221和第二有齿段3231完全错开。这样，第一有齿段3221在啮合时，第二有齿段3231就在脱离啮合状态，相应地，当第一有齿段3221在脱离啮合状态时，第二有齿段3231就在啮合状态。优选地，第二齿轮321、第三齿轮322和第四齿轮323为一体结构。

如图4所示，面板推杆33包括第一弧形杆体331，第一弧形杆体331的内侧壁上设置有能够与第三齿轮322的第一有齿段3221啮合配合的第一弧形齿条332。第一弧形齿条332和第一有齿段3221相啮合时，能够驱动第一弧形杆体331伸出或缩回。第一弧形齿条332和第一有齿段3221分开即脱离啮合时，第一弧形齿条332和第一无齿段3222相配合，第一弧形杆体331停止运动。如图6a和图7a所示，第一弧形杆体331的第一端与面板10铰接于第一铰接点A。面板10在面板推杆33的驱动下在第一面板位置和第二面板位置之间做运动。

优选地，如图4所示，第一弧形齿条332的远离第一弧形杆体331第一端的一端设置有与第一无齿段3222配合的第一止锁弧3321。上述第一止锁弧3321与第三齿轮322的第一无齿段3222的轮缘相配合，并起止锁作用。

如图5和图6a所示，导风板推杆37包括第二弧形杆体371，第二弧形杆体371内侧面上设置有能够与第四齿轮323的第二有齿段3231啮合配合的第二弧形齿条372，第二弧形齿条372和第二有齿段3231相啮合时，能够驱动第二弧形杆体371伸出或缩回。第二弧形齿条372和第二有齿段3231分开即脱离啮合时，第二弧形齿条372和第二无齿段3232相配合，第二弧形杆体371停止运动。第二弧形杆体371的第一端与导风板50连接。导风板50在导风板推杆37的驱动下在第一导风板位置和第二导风板位置之间做运动。

优选地，如图5所示，第二弧形齿条372朝向第二弧形杆体371第一端的一端设置有与第二无齿段3232配合的第二止锁弧3721。上述第二止锁弧3721与第四齿轮323的第二无齿段3232的轮缘相配合，并起止锁作用。

优选地，如图2a、图6a和图7a所示，面板摆杆34的第一端与壳体20铰接于第二铰接点B，优选地，面板摆杆34的第一端与驱动盒铰接于第二铰接点B。第二铰接点B位于第一铰接点A的上方，面板摆杆34的第二端与面板10铰接于第三铰接点C。面板摆杆34对面板10起到一定的约束作用，使面板10能够按照预定轨迹运动。

如图2和图3所示，在本实施例中，驱动盒包括：第一盒体351、第二盒体352和中间隔板353，中间隔板353上设有用于穿设齿轮组32的第一通孔3531以及用于穿设第一输出轴的第二通孔3532。齿轮组32穿设在第一通孔3531内，第一电机31的第一输出轴穿出第二通孔3532与第一齿轮311连接。

第一盒体351和中间隔板353之间形成第一容纳空间，面板推杆33、第一齿轮311、第二齿轮321和第三齿轮322均设置在第一容纳空间内。第二盒体352和中间隔板353之间形成第二容纳空间，导风板推杆37、第四齿轮323和第一电机31均设置在第二容纳空间内。在本实施例中，第一电机31安装在中间隔板353上，面板摆杆34设置在第二容纳空间内。

如图2a、图6a、、图6b图7a和图7b所示，驱动装置30还包括用于限位面板推杆33的多个第一限位件361以及用于限位导风板推杆37的多个第二限位件362。面板推杆33在多个第一限位件361的约束下能够绕面板推杆33的第一弧形杆体331的中心旋转，导风板推杆37在多个第二限位件362的约束下能够绕导风板推杆37的第二弧形杆体371的中心旋转。优选地，第一限位件361和第二限位件362均为滚轮，上述滚轮优选安装在驱动盒内。面板推杆33通过多个不同位置的滚轮约束在驱动盒内，导风板推杆37也通过多个不同位置的滚轮约束在驱动盒内。本领域技术人员知道，第一限位件361和第二限位件362也可以是导向条或者导轨等结构。

优选地，第一弧形杆体331中部设有第一弧形滑槽3311，多个第一限位件361中的一个第一限位件361设置在第一弧形滑槽3311内，多个第一限位件361中其余的第一限位件361设置在第一弧形杆体331的内侧壁处和外侧壁处。在图中未示出的实施例中，多个第一限位件中其余的第一限位件也可以仅设置在第一弧形杆体的内侧壁处或外侧壁处。

优选地，第二弧形杆体371中部设有第二弧形滑槽3711，多个第二限位件362中的一个第二限位件362设置在第二弧形滑槽3711内，多个第二限位件362中其余的第二限位件362设置在第二弧形杆体371的内侧壁处和外侧壁处。在图中未示出的实施例中，多个第二限位件中其余的第二限位件也可以仅设置在第二弧形杆体的内侧壁处或外侧壁处。

优选地，空调器还包括控制器（未图示），控制器与第一电机31电连接。如图2a、图2b和图6c所示，驱动装置30还包括与控制器电连接的微动开关38，微动开关38安装在驱动盒内，微动开关38优选安装在中间隔板353上。如图5所示，导风板推杆37的第二弧形杆体371的第二端设置有能够与微动开关38配合的接触部373，接触部373与微动开关38接触时控制器发出停止转动信号给第一电机31以使第一电机31的第一输出轴停止转动。

优选地，如图1至图2b和图5所示，导风板推杆37的第二弧形杆体371的第一端安装有第二电机39，第二电机39用于控制导风板50的枢转以实现扫风功能，第二电机39具有第二输出轴，导风板50连接在第二输出轴上并与第二输出轴同步转动。优选地，导风板50和第二输出轴之间插接。

优选地，第二电机39与控制器电连接，接触部373与微动开关38接触时控制器发出开始转动信号给第二电机39以使第二电机39的第二输出轴开始转动。或者，优选地，第二电机39与控制器电连接，导风板50所在位置处于第一导风板位置和第二导风板位置之间时，控制器发出开始转动信号给第二电机39以使第二电机39的第二输出轴开始转动。也就是说，导风板50离开第二位置后，导风板50就开始枢转。

为了便于维修，优选地，第一弧形杆体331的第一端与面板10可拆卸地连接。这样，在关机状态下，用户或维修人员可以通过手动掀动面板10，使第一弧形杆体331的第一端与面板10之间分离，进而能够抬起面板10进行维修。

下面将结合图3以及图6a至图7c对本申请的优选实施例的空调器的开机和关机时面板10和导风板50的运动状态做出具体说明：

由关机至开机的运动过程具体如下：

1、如图3和图7a所示，在关机状态时，面板10处于第二面板位置，导风板50处于第二导风板位置。面板推杆33的第一弧形齿条332与第三齿轮322的第一有齿段3221啮合，由第一电机31在断电时提供的静定力矩保持原有状态。如图6a所示，此时，导风板推杆37的第二弧形齿条372与第四齿轮323的第二无齿段3232配合，无啮合关系。第二止锁弧3721与第四齿轮323的第二无齿段3232的轮缘相配合，并起止锁作用，导风板推杆37保持原有位置不会前后游移。

2、如图3、图7a和图7b所示，在开机时，在第一电机31的第一齿轮311的驱动下，与第一齿轮311啮合的第二齿轮321转动。第二齿轮321转动时，第三齿轮322也随之转动。这样，驱动此时与第三齿轮322的第一有齿段3221有啮合关系的面板推杆33绕第一弧形杆体331的中心旋转。进而，使面板10在面板推杆33和面板摆杆34的推动、约束下做提升、外推运动。如图6b所示，此时导风板推杆37的第二弧形齿条372仍然与第四齿轮323的第二无齿段3232配合，无啮合关系，导风板50保持不动，仍处于第二导风板位置。

3、如图3和图7c所示，当面板10打开、提升后，离开了导风板50与出风口23。如图7c所示，此时面板推杆33的第一弧形齿条332与第一有齿段3221脱离啮合，并与第一无齿段3222配合，无啮合关系。第一止锁弧3321与第三齿轮322的第一无齿段3222的轮缘相配合，并起止锁作用，面板推杆33保持原有位置不会前后游移，此时面板10停止运动并保持该状态，面板10处于第一面板位置。与此同时，如图6b和图6c所示，第四齿轮323的第二有齿段3231转动到导风板推杆37的第二弧形齿条372处，两者开始进入啮合状态，在第二有齿段3231的驱动下，导风板推杆37开始绕第二弧形杆体371的中心旋转，并把导风板50推出至壳体20的外侧。

4、如图6c所示，当导风板50伸出一定距离后，第二弧形杆体371的第二端设置的接触部373触碰到安装在驱动盒上的微动开关38。控制器关闭第一电机31的电源，并开启第二电机39的电源。此时，导风板推杆37停止在第一导风板位置，第二电机39开始动作，带动导风板50绕第二电机39的第二输出轴旋转一定角度或者往复旋转。如图6c所示，在第一电机31断电后，导风板推杆37与第二有齿段3231仍然处于啮合状态，导风板推杆37、导风板50可以在第一电机31断电后提供的静定力矩保持原来状态，即处于第一导风板位置。如图7c所示，此时面板推杆33的第一止锁弧3321仍与第一无齿段3222的轮缘配合，面板10的位置保持不变，面板10处于第一面板位置。

由开机至关机的运动过程是上述过程的逆过程，具体如下：

1、如图6c所示，关机时，面板10、导风板50的运动顺序与开机时刚好相反。此时第一电机31的第一输出轴反转，与第四齿轮323的第二有齿段3231有啮合关系的导风板推杆37先反向运动。导风板50由第一导风板位置向壳体20内部缩回。如图7c所示，而面板推杆33与第三齿轮322的第一无齿段3222的轮缘配合，无啮合关系，面板的位置保持不变，仍处于第一面板位置。

2、如图6b所示，当导风板50完全缩回到壳体20的内部即处于第二导风板位置时，导风板推杆37与第二有齿段3231脱离啮合，并开始与第二无齿段3232配合。导风板推杆37停止运动。如图7b所示，此时，第三齿轮322的第一有齿段3221开始与面板推杆33啮合，面板推杆33反向运动，使面板10在面板推杆33与面板摆杆34的作用下闭合，最终恢复到关机状态，如图7a所示，即面板10回到第二面板位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体（20），具有第一进风口（21）、第二进风口（22）和出风口（23）；

导风板（50），可枢转地设置，所述导风板（50）具有枢转轴线位于所述壳体（20）外的第一导风板位置以及所述枢转轴线位于所述壳体（20）内的第二导风板位置；

面板（10），设置在所述壳体（20）的前侧面，所述面板（10）具有外摆以避让所述导风板（50）并打开所述第二进风口（22）的第一面板位置以及回收以将所述导风板（50）封堵在内并关闭所述第二进风口（22）的第二面板位置；

驱动装置（30），设置在所述壳体（20）内，所述驱动装置（30）包括：第一电机（31）和传动机构，所述第一电机（31）通过所述传动机构与所述面板（10）和所述导风板（50）均驱动连接，以驱动所述面板（10）在所述第一面板位置和所述第二面板位置之间运动以及驱动所述导风板（50）在所述第一导风板位置和所述第二导风板位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述传动机构包括：

面板推杆（33），与所述面板（10）连接；

导风板推杆（37），与所述导风板（50）连接；

联动件，受所述第一电机（31）驱动，所述联动件与所述面板推杆（33）和所述导风板推杆（37）均配合，以驱动所述面板推杆（33）和导风板推杆（37）。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，

所述第一电机（31）具有第一输出轴，所述第一输出轴上同轴安装有第一齿轮（311）；

所述联动件为齿轮组（32），包括同轴转动的第二齿轮（321）、第三齿轮（322）和第四齿轮（323），所述第二齿轮（321）与所述第一齿轮（311）相啮合，所述第三齿轮（322）具有沿圆周方向布置的第一有齿段（3221）和第一无齿段（3222），所述第四齿轮（323）具有沿圆周方向布置的第二有齿段（3231）和第二无齿段（3232），所述第二有齿段（3231）与所述第一有齿段（3221）在圆周方向上错位设置；

所述面板推杆（33）包括第一弧形杆体（331），所述第一弧形杆体（331）的内侧壁上设置有能够与所述第三齿轮（322）的第一有齿段（3221）啮合配合的第一弧形齿条（332），所述第一弧形杆体（331）的第一端与所述面板（10）铰接于第一铰接点（A）；

所述导风板推杆（37）包括第二弧形杆体（371），所述第二弧形杆体（371）内侧面上设置有能够与所述第四齿轮（323）的第二有齿段（3231）啮合配合的第二弧形齿条（372），所述第二弧形杆体（371）的第一端与所述导风板（50）连接。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述传动机构还包括：面板摆杆（34），第一端与所述壳体（20）铰接于第二铰接点（B），所述面板摆杆（34）的第二端与所述面板（10）铰接于第三铰接点（C）。

5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述驱动装置（30）还包括固定设置在所述壳体（20）内的驱动盒，所述第一电机（31）和所述传动机构均安装在所述驱动盒内，所述驱动盒包括：

第一盒体（351）、第二盒体（352）和中间隔板（353），所述中间隔板（353）上设有用于穿设所述齿轮组（32）的第一通孔（3531）以及用于穿设所述第一输出轴的第二通孔（3532），所述第一盒体（351）和所述中间隔板（353）之间形成第一容纳空间，所述第二盒体（352）和所述中间隔板（353）之间形成第二容纳空间，

其中，所述面板推杆（33）、所述第一齿轮（311）、所述第二齿轮（321）和第三齿轮（322）均设置在所述第一容纳空间内，

所述导风板推杆（37）、所述第四齿轮（323）和所述第一电机（31）均设置在所述第二容纳空间内。

6.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述驱动装置（30）还包括用于限位所述面板推杆（33）的多个第一限位件（361）以及用于限位所述导风板推杆（37）的多个第二限位件（362），所述面板推杆（33）在多个所述第一限位件（361）的约束下能够绕所述面板推杆（33）的第一弧形杆体（331）的中心旋转，所述导风板推杆（37）在多个所述第二限位件（362）的约束下能够绕所述导风板推杆（37）的第二弧形杆体（371）的中心旋转。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一弧形杆体（331）中部设有第一弧形滑槽（3311），所述多个第一限位件（361）中的一个第一限位件（361）设置在所述第一弧形滑槽（3311）内，所述多个第一限位件（361）中其余的第一限位件（361）设置在所述第一弧形杆体（331）的内侧壁处和/或外侧壁处。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第二弧形杆体（371）中部设有第二弧形滑槽（3711），所述多个第二限位件（362）中的一个第二限位件（362）设置在所述第二弧形滑槽（3711）内，所述多个第二限位件（362）中其余的第二限位件（362）设置在所述第二弧形杆体（371）的内侧壁处和/或外侧壁处。

9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一限位件（361）和所述第二限位件（362）均为滚轮。

10.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一有齿段（3221）对应于所述第二无齿段（3232），所述第一无齿段（3222）对应于所述第二有齿段（3231）。

11.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一弧形齿条（332）的远离所述第一弧形杆体（331）第一端的一端设置有与所述第一无齿段（3222）配合的第一止锁弧（3321），所述第二弧形齿条（372）朝向所述第二弧形杆体（371）第一端的一端设置有与所述第二无齿段（3232）配合的第二止锁弧（3721）。

12.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述空调器还包括控制器，所述控制器与所述第一电机（31）电连接；

所述驱动装置（30）还包括与所述控制器电连接的微动开关（38）；

所述导风板推杆（37）的第二弧形杆体（371）的第二端设置有能够与微动开关（38）配合的接触部（373），所述接触部（373）与所述微动开关（38）接触时所述控制器发出停止转动信号给所述第一电机（31）以使所述第一电机（31）的第一输出轴停止转动。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述导风板推杆（37）的第二弧形杆体（371）的第一端安装有第二电机（39），所述第二电机（39）具有第二输出轴，所述导风板（50）连接在所述第二输出轴上并与所述第二输出轴同步转动。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述第二电机（39）与所述控制器电连接，所述接触部（373）与所述微动开关（38）接触时所述控制器发出开始转动信号给所述第二电机（39）以使所述第二电机（39）的第二输出轴开始转动。

15.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一弧形杆体（331）的第一端与所述面板（10）可拆卸地连接。

16.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述驱动装置（30）为两个，两个所述驱动装置（30）对称地安装在靠近所述壳体（20）的左右两端，两个所述驱动装置（30）中的一个驱动装置（30）还包括用于控制所述导风板（50）枢转的第二电机（39）。

17.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面板（10）位于所述第一面板位置时所述面板（10）与所述出风口（23）的上边沿抵接。

18.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面板（10）位于所述第二面板位置时所述面板（10）与所述出风口（23）的下边沿抵接。

19.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述第二电机（39）与所述控制器电连接，所述导风板（50）所在位置处于所述第一导风板位置和所述第二导风板位置之间时，所述控制器发出开始转动信号给所述第二电机（39）以使所述第二电机（39）的第二输出轴开始转动。

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