CN203213375U - 清水墙空心砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清水墙空心砌块,由前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁相互连接构成,其间形成空腔,所述砌块上表面设有一组或一组以上的凸棱。砌墙速度快、砌块整齐、质量高;并且可以为外表附着物提供位置参照。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料,尤其涉及一种清水墙空心砌块。
背景技术
随着社会的发展,住宅与商用写字间也都向高层、复合结构发展。为了节省材料、减轻重量,在建筑材料行业出现了空心砌块。目前市场中常见的空心砌块其结构大多是四个侧壁,中间形成空腔,有的在空腔内设有加强筋。这种结构的空心砌块砌筑时相邻的砌块间添加粘合剂后不容易控制间距,砌墙速度慢;同时,上下两层间的距离也只能通过加的水泥砂浆厚度控制,无法达到整齐化一的“清水墙”要求,无法给外表附着物提供位置参照。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种砌墙速度快、砌块整齐、质量高;并且可以为外表附着物提供位置参照的清水墙空心砌块。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种清水墙空心砌块,由前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁相互连接构成,其间形成空腔,所述砌块上表面设有一组或一组以上的凸棱;
所述的左侧壁或右侧壁向外凸起形成插榫,相应的右侧壁或左侧壁向内凹进形成插槽,所述的插榫或插槽与相邻的空心砌块的插槽或插榫相互插接;且相互插接后相邻的空心砌块间设有间隙灰口。
所述的凸棱有一组设于左侧壁或右侧壁的上表面。
所述的凸棱有两组设于左侧壁和右侧壁的上表面。
所述的空腔内包括一个隔板,将空腔分成两个,所述的凸棱为一组设于隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个平行设置的隔板,将空腔分成三个,所述的凸棱为一组设于其中一个隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个交叉设置的隔板,将空腔分成四个,所述的凸棱为一组设于其中一个隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个平行设置的隔板,将空腔分成三个,所述的凸棱为两组分别设于两隔板的上表面
或者,所述的空腔内包括两个交叉设置的隔板,将空腔分成四个,所述的凸棱为两组分别设于两隔板的上表面。
所述的凸棱为包括一个或多个凸柱,多个凸柱排列成一列。
所述的凸棱高度为3mm~7mm。
所述的间隙灰口的宽度尺寸为5mm~8mm。
所述的插榫高度大于插槽深度,或者,所述的插榫宽度大于插槽宽度。
所述的插榫和插槽有一组或多组,插榫和插槽的横截面为矩形、梯形、半圆形或三角形。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的清水墙空心砌块;砌墙速度快、砌块整齐、质量高;并且可以为外表附着物提供位置参照。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图1;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图2;
图3为本实用新型实施例的立体结构示意图3;
图4为本实用新型实施例的立体结构示意图4;
图5为本实用新型实施例的平面结构示意图1;
图6为本实用新型实施例的平面结构示意图2;
图7为本实用新型实施例的墙体结构示意图局部。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图1至图7所示,一种清水墙空心砌块,由前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3、右侧壁4相互连接构成,其间形成空腔5,所述砌块上表面设有一组或一组以上的凸棱6。
所述的左侧壁3或右侧壁4向外凸起形成插榫8,相应的右侧壁4或左侧壁3向内凹进形成插槽9,所述的插榫8或插槽9可与相邻的清水墙空心砌块的插槽9或插榫8相互插接;所述的插榫8和插槽9有一组,插榫8和插槽9的横截面为梯形;当然所述的插榫8和插槽9可以有多组,插榫8和插槽9的横截面为矩形、半圆形或三角形,均是本实用新型的保护范围。
所述的凸棱6可以有一组设于左侧壁3或右侧壁4的上表面。没有相关附图表示。
如图1所示,所述的凸棱6也可以有两组设于左侧壁3和右侧壁4的上表面。
如图2所示,所述的空腔5内包括一个隔板7,将空腔5分成两个。此时凸棱6可以为三组,分别设于左侧壁3和右侧壁4的上表面与隔板7的上表面。
如图3所示,所述的空腔5内包括一个隔板7,将空腔5分成两个。此时凸棱6可以为一组,设于隔板7的上表面。
当然,还有其它方式,均为可行方式,不一一附图:
其它方式一,所述的空腔5内包括两个平行设置的隔板7,将空腔5分成三个,所述的凸棱6为一组设于其中一个隔板7的上表面;
其它方式二,所述的空腔5内包括两个交叉设置的隔板7,将空腔5分成四个,所述的凸棱6为一组设于其中一个隔板7的上表面;
其它方式三,所述的空腔5内包括两个平行设置的隔板7,将空腔5分成三个,所述的凸棱6为两组分别设于两隔板7的上表面;
其它方式四,所述的空腔5内包括两个交叉设置的隔板7,将空腔5分成四个,所述的凸棱6为两组分别设于两隔板7的上表面。
另外,如4案所示,所述的凸棱6包括一个或多个凸柱61,多个凸柱61排列成一列。
所述的凸棱6高度为3mm~7mm。其最佳为5mm。
本例的清水墙空心砌块砌筑成墙体的局部图如图7所示,这样,砌筑时,可以在下一层空心砌块的上表面上加水泥砂浆,然后通过凸棱6简单找平,再砌筑上一层空心砌块,保证上下层空心砌块间的水平间隙11一致。
同时,如图5所示,所述的插榫8高度大于插槽9深度。这样在同一层相邻的空心砌块间会形成一个宽度尺寸为5mm~8mm的间隙灰口10。具体根据砌块的型号厚度相应的尺寸。个别的情况可以大于8mm。
也可以是,参考图6,所述的插榫8宽度大于插槽9宽度。均是本实用新型的保护范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种清水墙空心砌块,由前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁相互连接构成,其间形成空腔,其特征在于,所述砌块上表面设有一组或一组以上的凸棱;
所述的左侧壁或右侧壁向外凸起形成插榫,相应的右侧壁或左侧壁向内凹进形成插槽,所述的插榫或插槽与相邻的空心砌块的插槽或插榫相互插接;且相互插接后相邻的空心砌块间设有间隙灰口。
2.根据权利要求1所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的凸棱有一组设于左侧壁或右侧壁的上表面。
3.根据权利要求1所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的凸棱有两组设于左侧壁和右侧壁的上表面。
4.根据权利要求1所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的空腔内包括一个隔板,将空腔分成两个,所述的凸棱为一组设于隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个平行设置的隔板,将空腔分成三个,所述的凸棱为一组设于其中一个隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个交叉设置的隔板,将空腔分成四个,所述的凸棱为一组设于其中一个隔板的上表面;
或者,所述的空腔内包括两个平行设置的隔板,将空腔分成三个,所述的凸棱为两组分别设于两隔板的上表面
或者,所述的空腔内包括两个交叉设置的隔板,将空腔分成四个,所述的凸棱为两组分别设于两隔板的上表面。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的凸棱包括一个或多个凸柱,多个凸柱排列成一列。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的凸棱高度为3mm~7mm。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的间隙灰口的宽度尺寸为5mm~8mm。
8.根据权利要求7所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的插榫高度大于插槽深度,或者,所述的插榫宽度大于插槽宽度。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的清水墙空心砌块,其特征在于,所述的插榫和插槽有一组或多组,插榫和插槽的横截面为矩形、梯形、半圆形或三角形。
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