CN203210406U - 电推剪推动结构 - Google Patents

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苏锦军
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Abstract

本实用新型提供了一种电推剪推动结构,包括电推剪机身5、推动开关1、锁紧压键3、压力弹簧2、推动架4,所述电推剪机身5上设置有滑动槽,所述推动开关1安装在所述滑动槽上,所述推动开关1设置有通孔,所述通孔贯穿所述推动开关1的上下表面,所述锁紧压键3设置在所述通孔内,所述推动架4设置有锁定凹槽,所述锁紧压键3通过所述压力弹簧2连接所述推动架4的锁定凹槽的槽底,所述推动架4包括档位支架41和推动支架42,所述档位支架41连接所述电推剪机身5内部的咬合结构,所述推动支架42连接所述电推剪机身5内部的刀头旋转架6。本实用新型具装配简单,能避免目前机身推动式电推剪在使用过程种客户碰到开压键时容易跳档问题。

Description

电推剪推动结构
技术领域
本实用新型涉及电推剪,具体地,涉及电推剪推动结构。
背景技术
电推剪是理发和美发的常用工具,通过选择档位能够调整上刀片和下刀片之间的相对位置,从而控制剪发的长短。
名称为“电推剪”、专利申请号为“96203061.9”的中国实用新型专利公开了一种摆式拨杆,通过拇指拨动摆式拨杆便可以达到连接调节下刀片推进的操作。其不足之处是,摆式拨杆位于电推剪机身的前部侧面,装配复杂,且在使用过程中容易误碰到客户造成跳档问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种电推剪推动结构。
根据本实用新型的一个方面,提供一种电推剪推动结构,包括电推剪机身5,还包括推动开关1、锁紧压键3、压力弹簧2、推动架4,所述电推剪机身5上设置有滑动槽,所述推动开关1安装在所述滑动槽上,所述推动开关1能够沿所述滑动槽滑动,所述推动开关1设置有通孔,所述通孔贯穿所述推动开关1的上表面和下表面,所述锁紧压键3设置在所述通孔内,所述推动架4设置有锁定凹槽,所述锁紧压键3通过所述压力弹簧2连接所述推动架4的锁定凹槽的槽底,所述推动架4包括档位支架41和推动支架42,所述档位支架41连接所述电推剪机身5内部的咬合结构,所述推动支架42连接所述电推剪机身5内部的刀头旋转架6。
优选地,所述锁紧压键3能够在锁定位置和松开位置之间移动,其中:
当所述锁紧压键3位于所述锁定位置时,所述锁紧压键3的下部嵌入所述推动架4的锁定凹槽;
当所述锁紧压键3位于所述松开位置时,所述锁紧压键3的下部与所述推动架4的锁定凹槽相分离。
优选地,所述咬合结构为弹性凹凸斜槽咬合结构。
优选地,所述锁紧压键3包括弹簧安装孔,所述压力弹簧2的上端安装在所述弹簧安装孔内。
优选地,所述推动开关1位于所述电推剪机身5的上表面。
优选地,所述电推剪机身5的上表面设置有开关凹槽,所述推动开关1位于所述开关凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型具装配简单,能够避免目前机身推动式电推剪在使用过程种客户碰到开压键时容易跳档问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出根据本实用新型提供的电推剪推动结构的结构示意图;
图2示出根据本实用新型提供的电推剪推动结构中锁紧压键的具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,根据本实用新型提供的电推剪推动结构,包括电推剪机身5、推动开关1、锁紧压键3、压力弹簧2、推动架4,所述电推剪机身5的内部包括咬合结构以及刀头旋转架6。具体地,所述电推剪机身5上设置有滑动槽,所述推动开关1安装在所述滑动槽上,能够沿所述滑动槽滑动,所述推动开关1设置有通孔,所述通孔贯穿所述推动开关1的上表面和下表面,所述锁紧压键3设置在所述通孔内,所述推动架4设置有锁定凹槽,所述锁紧压键3通过所述压力弹簧2连接所述推动架4的锁定凹槽的槽底,所述推动架4包括档位支架41和推动支架42,所述档位支架41连接所述电推剪机身5内部的咬合结构,所述推动支架42连接所述电推剪机身5内部的刀头旋转架6。
更为具体地,所述锁定凹槽的槽形与所述锁紧压键3的下部形状相匹配,所述锁紧压键3能够在锁定位置和松开位置之间移动,其中:当所述锁紧压键3位于所述锁定位置时,所述锁紧压键3的下部嵌入所述推动架4的锁定凹槽;当所述锁紧压键3位于所述松开位置时,所述锁紧压键3的下部与所述推动架4的锁定凹槽相分离。
在本实施例的一个优选例中,所述咬合结构为弹性凹凸斜槽咬合结构。如图2所示,所述锁紧压键3包括弹簧安装孔,所述压力弹簧2的上端安装在所述弹簧安装孔内。进一步优选地,所述推动开关1位于所述电推剪机身5的上表面。所述电推剪机身5的上表面设置有开关凹槽,所述推动开关1位于所述开关凹槽内。
在本实用新型的一个优选的具体实施方式中,操作时压下所述锁紧压键(3)使得其下部嵌入所述锁定凹槽,然后推动所述推动开关(1),带动所述推动架(4)向前或向后运动,以推动刀头旋转架6调整刀片切割长度。其中,所述压力弹簧(2)用于推动所述锁紧压键(3)与电推剪机身5的壳体精密结合,所述档位支架41与所述弹性凹凸斜槽咬合结构相配合工作。本实用新型装配简单,避免了目前机身推动式电推剪在使用过程种客户碰到开压键时容易跳档问题。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种电推剪推动结构,包括电推剪机身(5),其特征在于,还包括推动开关(1)、锁紧压键(3)、压力弹簧(2)、推动架(4),所述电推剪机身(5)上设置有滑动槽,所述推动开关(1)安装在所述滑动槽上,所述推动开关(1)能够沿所述滑动槽滑动,所述推动开关(1)设置有通孔,所述通孔贯穿所述推动开关(1)的上表面和下表面,所述锁紧压键(3)设置在所述通孔内,所述推动架(4)设置有锁定凹槽,所述锁紧压键(3)通过所述压力弹簧(2)连接所述推动架(4)的锁定凹槽的槽底,所述推动架(4)包括档位支架(41)和推动支架(42),所述档位支架(41)连接所述电推剪机身(5)内部的咬合结构,所述推动支架(42)连接所述电推剪机身(5)内部的刀头旋转架(6)。
2.根据权利要求1所述的电推剪推动结构,其特征在于,所述锁紧压键(3)能够在锁定位置和松开位置之间移动,其中:
当所述锁紧压键(3)位于所述锁定位置时,所述锁紧压键(3)的下部嵌入所述推动架(4)的锁定凹槽;
当所述锁紧压键(3)位于所述松开位置时,所述锁紧压键(3)的下部与所述推动架(4)的锁定凹槽相分离。
3.根据权利要求1或2所述的电推剪推动结构,其特征在于,所述咬合结构为弹性凹凸斜槽咬合结构。
4.根据权利要求1或2所述的电推剪推动结构,其特征在于,所述锁紧压键(3)包括弹簧安装孔,所述压力弹簧(2)的上端安装在所述弹簧安装孔内。
5.根据权利要求1或2所述的电推剪推动结构,其特征在于,所述推动开关(1)位于所述电推剪机身(5)的上表面。
6.根据权利要求5所述的电推剪推动结构,其特征在于,所述电推剪机身(5)的上表面设置有开关凹槽,所述推动开关(1)位于所述开关凹槽内。
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