CN203210127U - 用于圆盘剪刀片修磨的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于圆盘剪刀片修磨的夹具，具有芯轴主体，芯轴主体一端为带拨叉装置轴段，中间为定位轴段，另一端为螺纹轴段，所述带拨叉装置轴段上设有拨叉装置；所述定位轴段上横向开有键槽，键槽内设置平键，与带拨叉装置轴段相邻一侧的定位轴段上设有挡肩；所述螺纹轴段上设有压盖和紧固螺母;本实用新型结构简单，易于操作，成本低廉，一次能装配多片圆盘剪刀片进行修磨，提高作业效率，降低劳动强度，安全性高，实现圆盘剪刀片在轧辊磨床上进行修磨，使刀片的外圆圆度，外圆内圆的同心度达到较高精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床磨削用辅助设备领域，尤其是对酸洗机组圆盘剪刀片磨削的一种用于圆盘剪刀片修磨的夹具。
背景技术
作为酸洗机组，圆盘剪刀片的修磨精度直接影响到机组的切边质量，而酸洗是薄板行业的上游工序，切边不良对后续的冷轧、热镀、彩涂等工序有很大的负面影响，因此圆盘剪刀片的修磨是薄板行业中不可或缺的重要工序。传统的圆盘剪刀片修磨分为两个部分，平面修磨和外圆修磨。平面修磨是用卧轴圆台平面磨床修磨平面，外圆修磨可以在专业的外圆修磨机床上修磨，但是对于修磨量较小的中小企业，外圆磨机床的成本太高，现有的技术是在修磨平面后，在平面磨床的圆台边缘手持磨石接触圆盘剪刀片外圆，利用圆台的旋转修磨外圆，其不足表现如下：1、修磨精度无法保证，手持磨石的方法没有基准点，修磨过程产生的抖动使外圆的圆度无法保证，误差在0.2mm左右；刀片的大小不一，与圆台之间也没有基准点，外圆与内圆无法确保同心；2、作业费力费时，有各种不同的原因导致刀片的磨削量较大（如外圆缺口）时，需人工长时间手持磨石，且不能晃动这种方法费时较长，每个工件的修磨时间为25分钟，作业效率太低；3、安全性差，手持磨石时，身体与旋转的圆台距离过近，易发生安全事故。
发明内容
本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进，提供一种结构简单，易于操作，成本低廉，实现圆盘剪刀片在轧辊磨床上进行修磨，使刀片的外圆圆度，外圆内圆的同心度达到较高精度的用于圆盘剪刀片修磨的夹具。
本实用新型的具体方案是：用于圆盘剪刀片修磨的夹具，其特征在于：具有芯轴主体，芯轴主体一端为带拨叉装置轴段，中间为定位轴段，另一端为螺纹轴段，所述带拨叉装置轴段上设有拨叉装置；所述定位轴段上横向开有键槽，键槽内设置平键，与带拨叉装置轴段相邻一侧的定位轴段上设有挡肩；所述螺纹轴段上设有压盖和紧固螺母。
本实用新型结构简单，易于操作，成本低廉，一次能装配多片圆盘剪刀片进行修磨，提高作业效率，降低劳动强度，安全性高，实现圆盘剪刀片在轧辊磨床上进行修磨，使刀片的外圆圆度，外圆内圆的同心度达到较高精度。
附图说明
图1是本实用新型装配圆盘剪刀片的结构示意图；
图2是圆盘剪刀片的结构示意图。
图中，1-芯轴主体，2-带拨叉装置轴段，3-螺纹轴段，4-定位轴段，5-压盖，6-挡肩，7-螺母，8-键槽，9-平键，10-圆盘剪刀片，11-拨叉装置。
具体实施方式
参见图1-2，本实用新型用于圆盘剪刀片修磨的夹具，具有芯轴主体1，芯轴主体1一端为带拨叉装置轴段2，中间为定位轴段4，另一端为螺纹轴段3，所述带拨叉装置轴段2上设有拨叉装置11；所述定位轴段4上横向开有键槽8，键槽8内设置平键9，与带拨叉装置轴段2相邻一侧的定位轴段4上设有挡肩6；所述螺纹轴段3上设有压盖5和紧固螺母7。使用时，将需要修磨的圆盘剪刀片10集中紧固在芯轴主体的定位轴段上，模仿轧辊在磨床上的磨削过程进行磨削即可。
Claims (1)
1. 用于圆盘剪刀片修磨的夹具，其特征在于：具有芯轴主体，芯轴主体一端为带拨叉装置轴段，中间为定位轴段，另一端为螺纹轴段，所述带拨叉装置轴段上设有拨叉装置；所述定位轴段上横向开有键槽，键槽内设置有平键，与带拨叉装置轴段相邻一侧的定位轴段上设有挡肩；所述螺纹轴段上设有压盖和紧固螺母。
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