CN203207967U - 一种旋风分离式尘杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向第一级进风口的杯体，与杯体匹配的具有出风口的尘杯盖，以及设置在杯体内的一级分离器和二级分离器，一级分离器包括杯体内的外筒体和设置在外筒体内的旋风分离体，一级进风口与外筒体内部连通，外筒体的下端设有挡尘罩，挡尘罩上开设有缺口，旋风分离体的侧壁上开设有多个通孔，旋风分离体的下方设有集尘桶，集尘桶外周壁和杯体的内周壁之间形成了一级集尘腔；二级分离器包括置于外筒体上方的上筒体，上筒体内设有多个倒锥形的两端开口的旋风分离芯，旋风分离芯的上端具有切向进风的二级进风口，下端位于集尘桶上方，集尘桶的内腔形成了二级集尘腔。从而大的垃圾团可以从缺口通过避免堵塞风道。

Description

一种旋风分离式尘杯

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器的尘杯，尤其是一种旋风分离式的尘杯。

背景技术

过滤用的尘杯为吸尘器中的主要部件，为了更好的实现灰尘等杂质与空气的分离，现有的吸尘器多采用二次分离的旋风式尘杯。含有杂质的空气沿切线方向进入第一级分离器，由上至下作回转运动，在回转过程中，大颗粒、较重的杂质因密度大于空气，所受离心力较大而碰撞到第一级分离器的内壁后失去惯性掉进下方集尘腔而与空气分离。较细的杂质及空气进入第二级分离器，细小的灰尘碰撞到第二级分离器的内壁后失去惯性掉进下方的集尘腔与空气分离。而洁净的空气通过海绵等过滤部件后排放到大气中。

如授权公告号为CN2936112Y的中国专利公开的一种吸尘器二次旋风式分离尘杯，包括尘杯，开设于尘杯上的出风口，与杯体周壁相切的进风口和设于杯体内的分离器，分离器包括连接于连接支架和隔离罩之间的外筒体和设于外筒体中心同轴安置的内筒体两级分离。由于尘杯进风口轴线与尘杯壳体的圆周面相切，因为产生旋转气流，又由于分离器进风口位置低于尘杯进风口位置，因而带有灰尘的空气进入尘杯后，即产生向下的螺旋状快速旋风，灰尘受离心力和重力的作用被甩向周壁并坠落至尘杯底部集尘腔。由于隔离罩的隔离作用，落入集尘腔的灰尘很难受到上部螺旋气流的影响重新卷起，以此分离出大部分灰尘。

然而，上述这种尘杯的第一级分离中，由于较粗大的灰尘较多，在灰尘落下的过程中，有可能会团绕成大的垃圾团，从而无法通过隔离罩和杯体之间的风道落入集尘腔内，由此使得长时间使用后大的垃圾团会堆积在风道造成堵塞从而影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋风分离式尘杯，通过简单的结构确保大的垃圾团顺利掉落到集尘腔，从而确保了吸尘器的正常使用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向第一级进风口的杯体，与所述杯体匹配的具有出风口的尘杯盖，以及设置在所述杯体内的一级分离器和二级分离器，其特征在于，

所述一级分离器包括杯体内的外筒体和设置在外筒体内的旋风分离体，所述一级进风口与外筒体内部连通，所述外筒体的下端设有挡尘罩，所述挡尘罩上开设有缺口，所述旋风分离体的侧壁上开设有多个通孔，所述旋风分离体的下方设有集尘桶，所述集尘桶外周壁和杯体的内周壁之间形成了一级集尘腔；

所述二级分离器包括置于外筒体上方的上筒体，所述上筒体内设有多个倒锥形的两端开口的旋风分离芯，所述旋风分离芯的上端具有切向进风的二级进风口，下端位于所述集尘桶上方，集尘桶的内腔形成了二级集尘腔。

所述缺口开设在所述挡尘罩位于一级进风口下方的位置上并且自上而下逐渐增大，使得较大的垃圾团可以从该缺口通过避免堵塞风道。

所述上筒体的上方设有滤器，所述尘杯盖设置在滤器上方，对于二级过滤后的空气进行进一步过滤，尽量减少灰尘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在一级分离器的挡尘罩上设置缺口，从而团绕的大的垃圾团可以从缺口通过而避免堵塞通往集尘腔的风道，确保了吸尘器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的尘杯的剖视图；

图2为本实用新型的尘杯的立体结构示意图(隐藏杯体)；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种旋风分离式尘杯，包括筒状的杯体1和设置于杯体1上方的匹配的尘杯盖2。其中，杯体1的侧壁上设有切向进风的一级进风口11，尘杯盖2上设有出风口21。

本实用新型的尘杯为二级分离式，其中，一级分离器包括设置在杯体1内的外筒体31和设置在外筒体31内的旋风分离体32。一级进风口11与外筒体31内部连通，旋风分离体32为上下开口的筒状，其上端开口直径向上逐渐增大。旋风分离体32的侧壁上开设有多个通孔33，旋风分离体32的下方设有集尘桶34，集尘桶34外周壁和杯体1的内周壁之间形成了一级集尘腔35。

外筒体31下端设有环形的挡尘罩36，使得落入一级集尘腔35的灰尘很难受到上部螺旋气流的影响重新卷起，以此分离出大部分灰尘。挡尘罩36上开设有周向的缺口361，由于一级进风口11处风量最大，容易形成大的垃圾团，优选的，缺口361开设在挡尘罩36位于一级进风口11下方的位置上，并且自上而下逐渐增大。

二级分离器包括置于外筒体31上方的上筒体41，上筒体41内设有多个倒锥形的两端开口的旋风分离芯42，以及直径与集尘桶34相应的内筒体43，内筒体43的下端位于集尘桶34上并与集尘桶34连通。在本实施例中，旋风分离芯42为对称设置的三个，每个旋风分离芯42上端具有切向进风的二级进风口44，旋风分离芯42的下端伸入内筒体43内并位于集尘桶34上方，集尘桶34的内腔形成了二级集尘腔45。

上筒体41的上方设有带有过滤材料的滤器3，尘杯盖2设置在滤器3上方。

本实用新型的工作原理如下：

带有灰尘的高速空气流从尘杯的一级进风口11沿杯体1的内壁相切的方向进入外筒体31内，空气流在外筒体31和旋风分离体32之间的空腔内产生螺旋状高速下旋，高速下旋的空气流在外筒体31的下部被加速，灰尘受离心力和重力的作用被甩向周壁并坠落至一级集尘腔35。灰尘在进入一级集尘腔35后，由于空间突然放大，空气流迅速减速，从而使其中较粗的灰尘沉积到一级集尘腔35的底部。由于挡尘罩36的隔离作用，落入一级集尘腔35的灰尘很难受到上部螺旋气流的影响重新卷起，以此分离出大部分灰尘。团绕成的较大的垃圾团则可以通过挡尘罩36上的缺口361从而顺利进入到一级集尘腔35中，而不会堵塞在挡尘罩36和杯体1之间的风道，从而确保了正常的使用。

经初步过滤后的空气流从旋风分离体32侧壁上的通孔33进入到旋风分离体32内，沿着旋风分离体32和内筒体43之间的空腔上升而后通过上筒体41和旋风分离芯42之间的空腔从二级进风口44沿切向进入到旋风分离芯42内。空气流在旋风分离芯42中产生高速下旋，高速下旋的空气流在旋风分离芯42的下端口被加速后进入到二级集尘腔45内。由于在二级集尘腔45中空间突然放大，空气流迅速减速，从而使空气流中较细的灰尘沉积到二级集尘腔45的底部。

经过进一步过滤的空气流沿旋风分离芯42向上通过其上端口后，进入滤器3和上筒体41之间的空腔内，然后空气流经过滤器3被进一步过滤之后进入尘杯盖2内，最终从尘杯盖2的出风口21流出尘杯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种旋风分离式尘杯，包括侧壁上具有切向第一级进风口(11)的杯体(1)，与所述杯体(1)匹配的具有出风口(21)的尘杯盖(2)，以及设置在所述杯体(1)内的一级分离器和二级分离器，其特征在于，

所述一级分离器包括杯体(1)内的外筒体(31)和设置在外筒体(31)内的旋风分离体(32)，所述一级进风口(11)与外筒体(31)内部连通，所述外筒体(31)的下端设有挡尘罩(36)，所述挡尘罩(36)上开设有缺口(361)，所述旋风分离体(32)的侧壁上开设有多个通孔(33)，所述旋风分离体(32)的下方设有集尘桶(34)，所述集尘桶(34)外周壁和杯体(1)的内周壁之间形成了一级集尘腔(35)；

所述二级分离器包括置于外筒体(31)上方的上筒体(41)，所述上筒体(41)内设有多个倒锥形的两端开口的旋风分离芯(42)，所述旋风分离芯(42)的上端具有切向进风的二级进风口(44)，下端位于所述集尘桶(34)上方，集尘桶(34)的内腔形成了二级集尘腔(45)。

2.如权利要求1所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述缺口(361)开设在所述挡尘罩(36)位于一级进风口(11)下方的位置上并且自上而下逐渐增大。

3.如权利要求1或2所述的旋风分离式尘杯，其特征在于，所述上筒体(41)的上方设有滤器(3)，所述尘杯盖(2)设置在滤器(3)上方。

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