CN203206020U - 直线电机动子及直线电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直线电机动子及直线电机。本实用新型的直线电机动子包括动子支架和设置于动子支架上的磁钢，动子支架包括由N个平板部合围而成的空心柱体，其中N为大于或等于3的自然数；磁钢包括多个磁钢单元，多个磁钢单元平均分布于N个平板部上。本实用新型的直线电机动子因成型工艺简单可降低生产成本。

Description

直线电机动子及直线电机

技术领域

本实用新型涉及直线电机领域，更具体地，涉及一种直线电机动子及直线电机。

背景技术

现有技术中的直线电机通常为动磁式直线电机，其中，公开号为CN101373922A的中国专利申请公开了一种直线电机，该直线电机已形成产品，应用在冰箱压缩机上。但该直线电机采用圆筒式结构，其直线电机动子成型工艺复杂，制造成本高；而且其对应使用的磁钢为圆弧形，磁钢制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种成本较低的直线电机动子及直线电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直线电机动子，包括动子支架和设置于动子支架上的磁钢，动子支架包括由N个平板部合围而成的空心柱体，其中N为大于或等于3的自然数；磁钢包括多个磁钢单元，多个磁钢单元平均分布于N个平板部上。

进一步地，直线电机动子还包括连接端，形成于空心柱体的一端。

进一步地，连接端包括具有连接孔和N条边的多边形平板，多边形平板一体成型于空心柱体的一端且N条边与N个平板部对应设置。

进一步地，连接端与N个平板部之间圆弧过渡；N个平板部中每相邻的两个平板部之间圆弧过渡。

进一步地，多个磁钢单元与N个平板部之间通过胶粘方式或塑封方式固定连接。

进一步地，磁钢单元为矩形平板状磁钢单元。

进一步地，磁钢单元为斜极磁钢单元。

进一步地，斜极磁钢单元为平行四边形平板状磁钢单元或轴对称的六边形平板状磁钢单元。

进一步地，N个平板部上开设与磁钢单元的形状相应的磁钢槽，磁钢单元嵌入磁钢槽中。

本实用新型还提供了一种直线电机，包括前述的直线电机动子。

根据本实用新型的直线电机动子，因成型工艺简单可降低生产成本。而且其对应使用的磁钢单元可以设计为平板状，使磁钢制造成本相应减低。进一步地，磁钢单元设计成矩形磁钢单元加工简便，降低成本。磁钢形状也可以方便的设计成斜极结构，可降低谐波含量。本实用新型的直线电机，在直线电机动子与直线电机定子装配过程中，可以使用方形定位间隙片，而方形定位间隙片较容易加工，且能提高装配精度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的第一实施例直线电机的内定子与动子立体分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一实施例直线电机的直线电机动子立体分解结构示意图；

图3是根据本实用新型的第一实施例直线电机的直线电机动子剖视结构示意图；

图4是根据本实用新型的第二实施例直线电机的直线电机动子立体分解结构示意图；以及

图5是根据本实用新型的第三实施例直线电机的直线电机动子磁钢单元的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1是根据本实用新型的第一实施例直线电机的立体分解结构示意图。该直线电机包括直线电机内定子10和设置于直线电机内定子10外侧的直线电机动子20。

如图1所示，直线电机内定子10包括内定子支架、内定子铁芯和内定子端板。内定子铁芯支撑覆盖于内定子支架的外周。两个内定子端板分别设置于直线电机内定子的两个轴向端部，用于将内定子铁芯夹持固定于内定子支架上。内定子支架是由6个平面围成的多面柱体。内定子铁芯包括与多面柱体的6个平面对应的6个内定子单元，每个内定子单元由多个条状铁芯叠片沿直线叠加而成。

直线电机动子20主要包括两个组成部分，即动子支架21和磁钢22。其中，动子支架21与直线电机内定子10的6个平面相适应地，包括由6个平板部合围而成的空心柱体，而磁钢22包括6个磁钢单元，6个磁钢单元平均分布于6个平板部上。

以上直线电机动子成型工艺简单可降低生产成本。其对应使用的磁钢单元可以设计为平板状，使磁钢制造成本相应减低。以上直线电机除生产成本降低外，在直线电机动子与直线电机定子装配过程中，可以使用方形定位间隙片，而方形定位间隙片较容易加工，且能提高装配精度。

图2是第一实施例直线电机的直线电机动子立体分解结构示意图。图3是第一实施例直线电机的直线电机动子剖视结构示意图。如图1至图3所示，直线电机动子20还包括形成于空心柱体一端的连接端23，该连接端23用于连接直线电机的动子支架21和被直线电机驱动的需要作往复直线运动的机构，该机构例如可以为活塞、滑块或齿条等。具体地，该连接端23包括具有连接孔和6条边的多边形平板，多边形平板一体成型于空心柱体的一端且连接端23的6条边与空心柱体的6个平板部对应设置。为了减小动子支架21的各连接部的应力，优选地，连接端23与6个平板部之间采用圆弧过渡；6个平板部中每相邻的两个平板部之间也采用圆弧过渡。

另外优选地，6个平板部上开设与磁钢单元的形状相应的磁钢槽，磁钢单元嵌入磁钢槽中。同时优选地，6个磁钢单元与6个平板部之间通过胶粘方式或塑封方式固定连接。

在第一实施例中，磁钢单元为矩形平板状的磁钢单元。矩形平板状的磁钢单元加工简便，价格便宜，可以有效降低直线电机动子的生产成本。

当然，本实用新型的直线电机内定子的平面数量与直线电机动子的平板部的数量不限于6个，而可以是大于或等于3的自然数。

图4是根据本实用新型的第二实施例直线电机的直线电机动子的立体分解结构示意图。第二实施例的直线电机动子30包括动子支架31、磁钢32和连接端33，磁钢32包括多个磁钢单元。该第二实施例与第一实施例的差别在于以斜极磁钢单元代替了第一实施例的矩形磁钢单元，具体地，第二实施例的斜极磁钢单元为平行四边形平板状的磁钢单元。动子支架31的6个平板部上相应的磁钢槽也为平行四边形。该直线电机及其直线电机动子的其它部分与第一实施例相同，在此不再重复描述。

磁钢单元的形状设计成斜极磁钢单元等其它与矩形磁钢单元等效的结构，斜极磁钢单元可以降低谐波含量。

图5是根据本实用新型的第三实施例直线电机的直线电机动子磁钢单元的平面结构示意图。第三实施例中，磁钢单元也为斜极磁钢单元，与第二实施例不同的是第三实施例为轴对称的六边形平板状磁钢单元41。动子支架的平板部上相应的磁钢槽也为轴对称的六边形。第三实施例的直线电机及其直线电机动子的其它部分也与第一实施例相同，也不重复描述。

从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：以上直线电机动子成型工艺简单可降低生产成本。而且其对应使用的磁钢单元可以设计为平板状，使磁钢制造成本相应减低。磁钢单元设计成矩形磁钢单元时加工简便，降低成本。磁钢单元形状可以方便的设计成斜极结构，可降低谐波含量。以上直线电机除生产成本降低外，在直线电机动子与直线电机定子装配过程中，可以使用方形定位间隙片，而方形定位间隙片较容易加工，且能提高装配精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直线电机动子，包括动子支架和设置于所述动子支架上的磁钢，其特征在于，

所述动子支架包括由N个平板部合围而成的空心柱体，其中N为大于或等于3的自然数；

所述磁钢包括多个磁钢单元，所述多个磁钢单元平均分布于所述N个平板部上。

2.根据权利要求1所述的直线电机动子，其特征在于，所述直线电机动子还包括连接端，形成于所述空心柱体的一端。

3.根据权利要求2所述的直线电机动子，其特征在于，所述连接端包括具有连接孔和N条边的多边形平板，所述多边形平板一体成型于所述空心柱体的一端且所述N条边与所述N个平板部对应设置。

4.根据权利要求3所述的直线电机动子，其特征在于，

所述连接端与所述N个平板部之间圆弧过渡；

所述N个平板部中每相邻的两个平板部之间圆弧过渡。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的直线电机动子，其特征在于，多个所述磁钢单元与所述N个平板部之间通过胶粘方式或塑封方式固定连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的直线电机动子，其特征在于，所述磁钢单元为矩形平板状磁钢单元。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的直线电机动子，其特征在于，所述磁钢单元为斜极磁钢单元。

8.根据权利要求7所述的直线电机动子，其特征在于，所述斜极磁钢单元为平行四边形平板状磁钢单元或轴对称的六边形平板状磁钢单元。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的直线电机动子，其特征在于，所述N个平板部上开设与所述磁钢单元的形状相应的磁钢槽，所述磁钢单元嵌入所述磁钢槽中。

10.一种直线电机，包括直线电机动子，其特征在于，所述直线电机动子为根据权利要求1至9中任一项所述的直线电机动子。

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