CN203205801U - 一种密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集型母线槽，包括壳体、与壳体固定在一起的导电排，连接在外壳两端并遮挡住导电排的保护板，所述壳体包括上、下两侧的盖板和左、右两侧的侧板，上、下盖板分别与左、右侧板固定到一起。本技术方案中，母线槽的客体通过上下左右多个模块组合而成，每个模块都可以独立加工，整个母线槽实现流水作业，提高了工作效率。

Description

一种密集型母线槽

技术领域

本实用新型属于工业用母线槽设备技术领域，尤其是涉及一种密集型母线槽。

背景技术

母线槽一般都是由多个板片相互固定在一起组成的，由于不同厂家生产的板片之间形状不统一，造成后期组装时通规格大小的不同厂家的板片之间不通用，给后期使用带来麻烦。同时即使是一个厂家生产的母线槽，一般也需要分别单独加工每个面的板片，每个板片都需要一条生产线和一套模具进行生产，生产效率低，难以满足母线槽的大规模需要。

发明内容

为了弥补上述母线槽的板片之间因为形状不统一造成不同厂家生产的同规格的板片不能交换使用，且板片的生产效率低的缺陷，本实用新型提出一种密集型母线槽。

为了提高母线槽的生产效率，本实用新型提出一种密集型母线槽，其技术方案为一种密集型母线槽，包括壳体、与壳体固定在一起的导电排，连接在外壳两端并遮挡住导电排的的保护板，所述壳体包括上、下两侧的盖板和左、右两侧的侧板，上、下盖板分别与左、右侧板固定到一起。本技术方案中，母线槽的客体通过上下左右多个模块组合而成，每个模块都可以独立加工，整个母线槽实现流水作业，提高了工作效率。

所述上、下盖板分别包括板体和固定在板体两端的固定件，保护板通过固定件与盖板固定到一起。本技术方案中，上、下盖板与保护板的连接部分独立加工，在组装时固定到盖板上再与保护板连接，保护板与盖板的加工互不干扰，同时简化了盖板的结构，提高了工作效率。

所述盖板呈“凵”形，上、下的盖板呈对称结构。本技术方案中，上下盖板呈对称结构，上下盖板可以互换，只需一个模具即可完成上下两侧盖板的冲压成型，减少了生产步骤。

所述侧板呈“匚”形，左、右侧板呈对称结构。本技术方案中，左右侧板。本技术方案中，左右侧板呈对称结构，相互可以互换，只需一个模具即可完成左右侧板的冲压成型，减少了生产步骤。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的前视结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的侧视剖视示意图；

图中，1、壳体；2、导电排；3、保护板；4、盖板；41、板体；42、固定件；5、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，一种密集型母线槽，包括壳体1、与壳体固定在一起的导电排2，连接在外壳两端并遮挡住导电排的的保护板3，结合图2，所述壳体包括上、下两侧的盖板4和左、右两侧的侧板5，上、下盖板分别与左、右侧板固定到一起。本实施例中，所述上、下盖板分别包括板体41和固定在板体两端的固定件42，保护板通过固定件与盖板固定到一起。参照图3，所述盖板呈“凵”形，上、下侧的盖板呈对称结构。所述侧板呈“匚”形，左、右侧的侧板呈对称结构。

本实用新型在生产的时候通过模具一次冲压出盖板和侧板，然后将盖板分别作为母线槽壳体的上下部分对称的铆接到对称放置的左右侧板上，在生产时盖板和侧板可以分别通过一个模具生产出，然后在固定时对称放置，提高了生产效率。

以上所述，为本实用新型的一般实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种密集型母线槽，包括壳体（1）、与壳体固定在一起的导电排（2），连接在外壳两端并遮挡住导电排的的保护板（3），其特征在于，所述壳体包括上、下两侧的盖板（4）和左、右两侧的侧板（5），上、下盖板分别与左、右侧板固定到一起，所述上、下盖板分别包括板体（41）和固定在板体两端的固定件（42），保护板通过固定件与盖板固定到一起。

2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述盖板呈“凵”形，上、下盖板呈对称结构。

3.根据权利要求2所述的密集型母线槽，其特征在于，所述侧板呈“匚”形，左、右侧板呈对称结构。

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