CN203202266U - 一种高温风渣管断流用插板阀 - Google Patents

一种高温风渣管断流用插板阀 Download PDF

Info

Publication number
CN203202266U
CN203202266U CN 201320224904 CN201320224904U CN203202266U CN 203202266 U CN203202266 U CN 203202266U CN 201320224904 CN201320224904 CN 201320224904 CN 201320224904 U CN201320224904 U CN 201320224904U CN 203202266 U CN203202266 U CN 203202266U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
guide
plate
high temperature
temperature wind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320224904
Other languages
English (en)
Inventor
***
李志刚
王海涛
Original Assignee
***
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by *** filed Critical ***
Priority to CN 201320224904 priority Critical patent/CN203202266U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203202266U publication Critical patent/CN203202266U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种高温风渣管断流用插板阀,包括阀体、阀板、阀杆、隔板和驱动装置,驱动装置通过阀杆与阀板传动连接,隔板将阀体分隔为内仓口和外仓口,所述的内仓口内设置有导轨槽,阀板置于导轨槽内并可滑动,导轨槽由上下两个导轨组成,导轨的凹槽内侧壁上嵌设有钢珠,内仓口的四周还设置有导流板,导流板的一端与阀体固定连接,导流板的另一端斜向阀板设置。本实用新型的高温风渣管断流用插板阀,阀板滑道采用滚珠与滑道相结合的形式,使开关摩擦力更小,便于日常操作。阀板上下均设计导流板,下部导流板避免运行中气流灰渣从下向上冲刷导轨和密封,上部导流板避免阀门关闭后灰渣反流冲刷导轨和密封。

Description

一种高温风渣管断流用插板阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种高温风渣管断流用插板阀。
背景技术
循环流化床锅炉技术是上世纪七十年代发展起来的新技术,其特殊的燃烧方式大大地减少了燃煤电站二氧化硫和氮氧化物的排放,即从根本上解决了酸雨的问题。同时,循环流化床锅炉还具有燃料适应性广、负荷调节性好、燃烧效率高、投资和运行成本相对较低等优点,因此作为世界能源技术发展的三大方向之一,该技术在全世界得到迅猛发展,不断在工业锅炉和电站锅炉行业得到实践和发展。
冷渣器中温床顶部设有回风口与炉膛侧墙相连接,将进入冷渣器中未燃尽的细小颗粒重新吹入炉膛参与物料循环。经冷渣器冷却后的低温渣进入埋刮板式输渣机、斗式提升机后进入渣仓,渣仓下部设有双轴搅拌机,通过双轴搅拌机将低温渣加湿以避免扬尘污染。然而冷渣器回风管直接与锅炉炉膛侧墙连接,如果需要在锅炉运行中检修冷渣器,则没有合适的隔离措施,威胁检修人员的人身安全。由于此处通流介质为500℃左右的高温风渣混合物,冲刷磨损比较严重,且阀门关闭后阀板上部会积聚大量灰渣压住阀板,使阀门不易开启。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种高温风渣管断流用插板阀,阀板滑道采用滚珠与滑道相结合的形式,使开关摩擦力更小,便于日常操作。阀板上下均设计导流板,下部导流板避免运行中气流灰渣从下向上冲刷导轨和密封,上部导流板避免阀门关闭后灰渣反流冲刷导轨和密封。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种高温风渣管断流用插板阀,包括阀体、阀板、阀杆、隔板和驱动装置,驱动装置通过阀杆与阀板传动连接,隔板将阀体分隔为内仓口和外仓口,所述的内仓口内设置有导轨槽,阀板置于导轨槽内并可滑动,导轨槽由上下两个导轨组成,导轨的凹槽内侧壁上嵌设有钢珠,内仓口的四周还设置有导流板,导流板的一端与阀体固定连接,导流板的另一端斜向阀板设置。
    所述的导轨槽的下端导轨的底部还设置有放灰孔。
    所述的导流板与阀板之间呈45°夹角设置。
有益效果
本实用新型的一种高温风渣管断流用插板阀,阀板滑道采用滚珠与滑道相结合的形式,使开关摩擦力更小,便于日常操作。阀板上下均设计导流板,下部导流板避免运行中气流灰渣从下向上冲刷导轨和密封,上部导流板避免阀门关闭后灰渣反流冲刷导轨和密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型导轨的结构示意图;
图中标记:1、阀体,2、阀板,3、阀杆,4、隔板,5、内仓口,6、导轨槽,7、钢珠,8、导流板。
具体实施方式
如图所示:一种高温风渣管断流用插板阀,包括阀体1、阀板2、阀杆3、隔板4和驱动装置,驱动装置通过阀杆3与阀板2传动连接,隔板4将阀体1分隔为内仓口5和外仓口,所述的内仓口5内设置有导轨槽6,阀板2置于导轨槽6内并可滑动,导轨槽6由上下两个导轨组成,导轨的凹槽内侧壁上嵌设有钢珠7,内仓口5的四周还设置有导流板8,导流板8的一端与阀体1固定连接,导流板8的另一端斜向阀板2设置。所述的导轨槽6的下端导轨的底部还设置有放灰孔。所述的导流板8与阀板2之间呈45°夹角设置。本实用新型的高温风渣管断流用插板阀具有以下优点:1、阀板采用50槽钢设计为框架结构,阀板上下表面使用4毫米不锈钢板密封。与25毫米实心阀板相比较重量减少百分之60,强度增加百分之一百,更易操作、更耐用;2、阀板滑道采用滚珠与滑道相结合的设计方法,使开关摩擦力更小,便于日常操作;3、阀门设计内部密封与外部密封双重密封,杜绝泄露;设计检修方孔,便于检修维护;4、采用蜗轮蜗杆大力矩传动装置,在保证使用稳定的前提下,降低设备成本;5、阀板上下均设计导流板,下部导流板避免运行中气流灰渣从下向上冲刷导轨和密封;上部导流板避免阀门关闭后灰渣反流冲刷导轨和密封。

Claims (3)

1.高温风渣管断流用插板阀,包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、隔板(4)和驱动装置,驱动装置通过阀杆(3)与阀板(2)传动连接,隔板(4)将阀体(1)分隔为内仓口(5)和外仓口,其特征在于:所述的内仓口(5)内设置有导轨槽(6),阀板(2)置于导轨槽(6)内并可滑动,导轨槽(6)由上下两个导轨组成,导轨的凹槽内侧壁上嵌设有钢珠(7),内仓口(5)的四周还设置有导流板(8),导流板(8)的一端与阀体(1)固定连接,导流板(8)的另一端斜向阀板(2)设置。
2.如权利要求1所述的高温风渣管断流用插板阀,其特征在于:所述的导轨槽(6)的下端导轨的底部还设置有放灰孔。
3.如权利要求1所述的高温风渣管断流用插板阀,其特征在于:所述的导流板(8)与阀板(2)之间呈45°夹角设置。
CN 201320224904 2013-04-28 2013-04-28 一种高温风渣管断流用插板阀 Expired - Fee Related CN203202266U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320224904 CN203202266U (zh) 2013-04-28 2013-04-28 一种高温风渣管断流用插板阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320224904 CN203202266U (zh) 2013-04-28 2013-04-28 一种高温风渣管断流用插板阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203202266U true CN203202266U (zh) 2013-09-18

Family

ID=49146375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320224904 Expired - Fee Related CN203202266U (zh) 2013-04-28 2013-04-28 一种高温风渣管断流用插板阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203202266U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105003671A (zh) * 2015-08-10 2015-10-28 江苏西玛环境科技有限公司 一种插板阀
WO2023020151A1 (zh) * 2021-08-17 2023-02-23 青岛海尔空调器有限总公司 滑动组件及空气处理装置
EP4202300A1 (de) * 2021-12-22 2023-06-28 EnergieLink GmbH Schlackenschacht-schieber-modul für ein müllheizkraftwerk
CN116816091A (zh) * 2023-05-17 2023-09-29 山东三箭建设工程股份有限公司 一种顶升浇筑用止流阀门***装置及其使用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105003671A (zh) * 2015-08-10 2015-10-28 江苏西玛环境科技有限公司 一种插板阀
WO2023020151A1 (zh) * 2021-08-17 2023-02-23 青岛海尔空调器有限总公司 滑动组件及空气处理装置
EP4202300A1 (de) * 2021-12-22 2023-06-28 EnergieLink GmbH Schlackenschacht-schieber-modul für ein müllheizkraftwerk
CN116816091A (zh) * 2023-05-17 2023-09-29 山东三箭建设工程股份有限公司 一种顶升浇筑用止流阀门***装置及其使用方法
CN116816091B (zh) * 2023-05-17 2024-06-18 山东三箭建设工程股份有限公司 一种顶升浇筑用止流阀门***装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204042072U (zh) 烧结烟气循环用电动三通切换阀
US11680749B2 (en) Feeder device utilized in electric arc furnace, and flue gas and temperature control method
CN203202266U (zh) 一种高温风渣管断流用插板阀
CN2906510Y (zh) 电弧炼钢炉水平连续加料废钢预热装置
CN203080030U (zh) 一种环式焙烧机
CN204730682U (zh) 一种烧结环冷机余热回收烟风装置
CN111426206A (zh) 一种烧结冷却和余热回收一体窑
CN204678878U (zh) 一种移动式环形隧道窑
CN202099347U (zh) 辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉
CN102012057B (zh) 高效节能环保气液两相有机热载体锅炉供热装置
CN104031686A (zh) 正压、全密闭多联产气化炉
CN102690909B (zh) 一种高温液态高炉炉渣气碎粒化装置
CN201772762U (zh) 一种用于辊道窑窑尾的节能冷却***
CN202452846U (zh) 台车与上密封罩之间的密封装置
CN208269148U (zh) 一种危废焚烧干式出灰设备
CN203949515U (zh) 一种带余热回收的冷却机
CN103277538A (zh) 一种用于烧结机烟气循环的三通切换阀
CN216404224U (zh) 双膛窑通道通风装置
CN205897127U (zh) 循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备
CN210051160U (zh) 一种烧结矿密闭竖烧竖冷联合装置
CN208397352U (zh) 一种球形剪切双层卸灰阀
CN202024322U (zh) 低风压循环流化床锅炉
CN206588138U (zh) 旋转捕集罩
CN207418609U (zh) 一种双膛窑出灰***
CN203602064U (zh) 一种料仓密封闸门

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130918

Termination date: 20140428