CN203201879U - 一种管道引射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道引射泵，包括喷嘴、喷嘴室、喉管、扩散管，所述喷嘴室一端内部设有所述喷嘴，另一端与所述喉管的一端固定连接，所述喉管的另一端与所述扩散管固定连接，其特征在于：所述喉管缩短了15cm-20cm，所述扩散管加粗了10cm-30cm。本实用新型的有益效果：喷嘴加长，与喷嘴室的距离更近，使喷射更有力度；喷嘴的孔径可调，可以根据压力和流量对喷嘴进行更换；喉管比现有技术缩短，使得被引流体流速较大，可使流体快速通过；扩散管变短，在不影响引射泵工作的情况下节约了材料，降低了成本，而加粗的扩散管便于引射流体的溶合。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道领域，尤其涉及一种引射泵。
背景技术
引射泵是利用一种高速工作流体(液体或气体)来输送另一种流体介质的流体机械，可以使混合物混合完全，速度均匀，引射泵本身没有运动部件，结构简单，工作可靠，安装维护简便。由于引射泵本身有自吸能力，可以将低压水（汽）抽吸加压，因此在石油化工、冶金、轻工、电力等热力工程领域有广阔的应用前景。
在多处管路中两管合流时，由于压力差异容易造成混合物动力不均，产生紊流、震动等问题，此时常在高速流管与低速流管接口处安装引射装置。现有的引射装置喷嘴与喷嘴室入口的距离在12cm以上，距离喷嘴室入口较长，喷射力度小，喉管较长，在30cm左右，流体需要经过较长的时间才能通过，而扩散管较长、出口直径较小，不利于高速流体和输送流体的混合，而且浪费材料。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道引射泵，包括喷嘴、喷嘴室、喉管、扩散管，所述喷嘴的一部分设置在所述喷嘴室一端内部，所述喷嘴室的另一端与所述喉管的一端固定连接，所述喉管的另一端与所述扩散管固定连接，其特征在于：所述喉管缩短了15cm-20cm，所述扩散管加粗了10cm-30cm。
所述喷嘴与所述喉管的距离为3cm-8cm。
所述喷嘴的孔径在6mm-20mm之间。
本实用新型的有益效果：喷嘴加长，与喉管的距离更近，使喷射更有力度；喷嘴的孔径可调，可以根据压力和流量对喷嘴进行更换；喉管比现有技术缩短，使得被引流体流速较大，可使流体快速通过；扩散管变短，在不影响引射泵工作的情况下节约了材料，降低了成本，加粗的扩散管便于引射流体的溶合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
图中，1、喷嘴，2、喷嘴室，3、喉管，4、扩散管。
实施例1：
如图1所示，喷嘴1的一部分安装在喷嘴室2的一端内部，喷嘴室2的另一端与喉管3的一端焊接，喉管3的另一端与扩散管4焊接，喷嘴1的孔径为8mm，喉管3缩短了15cm，扩散管4加粗了10cm。
实施例2：
如图1所示，喷嘴1的一部分安装在喷嘴室2的一端内部，喷嘴室2的另一端与喉管3的一端焊接，喉管3的另一端与扩散管4焊接，喷嘴1的孔径为18mm，喉管3缩短了16cm，扩散管4加粗了15cm。
工作原理：在高速流管与低速流管接口处安装引射泵，工作流体经高速流管的入口管进入喷嘴1形成高速射流，高速射流把附近的空气带走，使喷嘴1出口处形成真空，喷嘴1可以根据蒸汽的流量和压力进行更换，然后被引流体在低速流管中经吸入管流向喷嘴1出口处，由于喷嘴加长，并随同高速工作流体更有力地、快速进入较短的喉管3，并快速喷出，此后进入扩散管4，在扩散管4内混合，且流速降低，压力上升，扩散管4较粗，可以使两种流体混合的更均匀，从而完成由低压水（汽）向高压水（汽）的抽送任务。
以上对本实用新型的一个具体实施方式进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施方式，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种管道引射泵，包括喷嘴（1）、喷嘴室（2）、喉管（3）、扩散管（4），所述喷嘴（1）的一部分设置在所述喷嘴室（2）一端内部，所述喷嘴室（2）的另一端与所述喉管（3）的一端固定连接，所述喉管（3）的另一端与所述扩散管（4）固定连接，其特征在于：所述喉管（3）缩短了15cm-20cm，所述扩散管（4）加粗了10cm-30cm。
2.根据权利要求1所述的一种管道引射泵，其特征在于所述喷嘴（1）与所述喉管（3）的距离为5cm-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种管道引射泵，其特征在于所述喷嘴（1）的孔径在6mm-20mm之间。
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| CN2012204931206U CN203201879U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 一种管道引射泵 |
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| CN203201879U true CN203201879U (zh) | 2013-09-18 |
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2012
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