CN203199369U - 按压式饮料瓶 - Google Patents
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Abstract
一种按压式饮料瓶，包括瓶体和瓶盖，前述瓶体具有一瓶颈，该瓶颈上成型有瓶口，而前述的瓶盖设于瓶颈上并盖住瓶口，其特征在于所述瓶颈的下端外侧壁凸起有一卡合部，对应地，所述瓶盖的内侧下端部具有与前述卡合部卡接配合的卡爪，并且，所述瓶盖外壁设置有按压块，该按压块沿着瓶盖径向向里方向按压状态下，前述的卡爪沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：轻轻施力于按压块，卡爪就沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部，便可轻松开启瓶盖，操作方便，容易实现，同时，卡爪与卡合部配合，密封性又较佳，两者得到兼顾。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料瓶。
背景技术
目前，饮料以瓶装为主，由于现在人的生活品质与安全健康意识等觉悟的提高，对饮料瓶外观形状和内在结构均有较高的要求，因此出现了多姿多彩的饮料瓶，不管饮料瓶形式如何改变，其基本结构包括瓶体和瓶盖，体具有一瓶颈，该瓶颈上成型有瓶口，瓶盖设于瓶颈上并盖住瓶口。但都避免过定位尺寸的约束误入歧途，采取增加辅助性零件结构来实现瓶体和瓶盖盖合的密封性和牢固性及开启的便利性。类似的文献可以参考专利号为ZL200720055709.7的中国实用新型专利《安全卫生饮料瓶》(授权公告号为CN201071123Y)，该专利增加了密封垫圈作为密封辅助零部件；再参见申请号为201210061752.X的中国发明专利申请公开《一种饮料瓶》(授权公告号为CN102582929A)，该专利增加了密封塞作为密封辅助零部件。虽然这些辅助零部件，使得饮料瓶的密封性有所提高，但零部件较多不但增加了装配工序，也提高了材料成本和加工成本。
也有人提出了一种零部件较少的饮料瓶结构，见专利号为ZL201020212617.7的中国实用新型专利《饮料瓶》(授权公告号为CN201670478U)，该专利在瓶盖内侧设置一圆环壁，圆环壁的外侧面具有与瓶口内壁上内螺纹适配的外螺纹，瓶盖与瓶体盖设后，瓶颈内外侧均于瓶盖螺纹连接，实现双重锁定，密封性大大提高，并且，没有额外零部件增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种瓶盖开启方便且密封性佳的按压式饮料瓶。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种按压式饮料瓶，包括瓶体和瓶盖，前述瓶体具有一瓶颈，该瓶颈上成型有瓶口，而前述的瓶盖设于瓶颈上并盖住瓶口，其特征在于所述瓶颈的下端外侧壁凸起有一卡合部，对应地，所述瓶盖的内侧下端部具有与前述卡合部卡接配合的卡爪，并且，所述瓶盖外壁设置有按压块，该按压块沿着瓶盖径向向里方向按压状态下，前述的卡爪沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部。
所述的按压块外周成型有防滑纹路。所述按压块的上端部径向向外延伸有一施力部。便于施力操作。防滑纹路可以采用水平纹路、倾斜纹路、网纹或波浪纹路，而防滑纹路的截面可以是矩形、梯形三角形等，这里不再继续展开。
所述的瓶颈的上端外侧壁成型有一环形凸部，而内侧壁的口径呈倒锥形，对应地，所述瓶盖的内侧顶部成型有一能适配于瓶颈内侧壁的倒锥形圆环，该倒锥形圆环的外壁与瓶盖的内侧壁之间形成有与前述环形凸部密封适配的环形区域。环形凸部适配于瓶盖的环形区域内得到一重锁紧和密封，为锥度斜面过盈密封配合，同时卡合部和瓶盖的卡抓得到另外一重锁紧和密封，双重锁紧和密封使得瓶盖和瓶体连接牢固，同时密封性较佳，又没有多余的零部件，有利于原料成本和加工成本降低。
所述环形凸部的外端面呈凸起的球面形，对应地，所述瓶盖的内侧顶部成型有内凹球面。采用差错球面过盈配合锁紧结构，使得两者连接更加牢固。
所述瓶颈的内侧壁的口径可以是呈倒圆锥形、多棱锥、三角锥、矩形锥、矩形倒圆角锥或波浪形锥形。
进一步，所述瓶颈的中部具有外螺纹，对应地，所述瓶盖内侧中部具有与前述外螺纹适配的内螺纹。
所述的瓶体和瓶盖均采用合成树脂材质。合成树脂弹塑性比大，利于瓶盖和瓶体的密封和锁紧。
便于按压块的操作，所述按压块的底端与卡爪的外侧连接并内侧壁与瓶盖的外侧壁之间形成有按压间隙。
所述按压块的内侧壁中部凸起有一与瓶盖外侧壁相抵的支撑部，该支撑部端部为尖状。支撑部作为一个支撑点，利用杠杆原理能实现按压块和卡爪的联动。
所述按压块为至少两个并围绕瓶盖周壁均匀布置。当然按压块也可以设置单个，但以二个以上为优选。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：轻轻施力于按压块，卡爪就沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部，便可轻松开启瓶盖，操作幅度小，操作感觉舒适，方便容易实现，同时，卡爪与卡合部配合，密封性又较佳，两者得到兼顾。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为图1中瓶盖的剖视图。
图3为图1中卡合部的部分俯视图。
图4为图1中瓶盖的俯视图。
图5为实施例2结构示意图。
图6为图5中瓶盖的剖视图。
图7为图5中卡合部的部分俯视图。
图8为图5中瓶盖的俯视图。
图9为实施例3瓶盖结构示意图。
图10为实施例3瓶盖剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1，如图1和图2所示，本实施例中的按压式饮料瓶包括瓶体3和瓶盖1，瓶体3具有一瓶颈2，瓶颈2上成型有瓶口，瓶颈2的下端外侧壁凸起有一卡合部22，卡合部22呈环状(见图3所示)，瓶盖1设于瓶颈2上并盖住瓶口，瓶盖1外壁设置有按压块13，按压块13三个并围绕瓶盖周壁均匀布置(见图4所示)。按压块13的上端部径向向外延伸有一施力部16，按压块13外周成型有水平状的防滑纹路14。
瓶盖1的内侧下端部具有与卡合部22卡接配合的卡爪12，瓶颈2的上端外侧壁成型有一环形凸部21，而内侧壁的口径呈倒锥形，对应地，瓶盖1的内侧顶部成型有一能适配于瓶颈2内侧壁的倒圆锥形圆环11，该倒圆锥形圆环11的外壁与瓶盖1的内侧壁之间形成有与环形凸部21密封适配的环形区域15。环形凸部21的外端面呈凸起的球面形，为此，瓶盖1的内侧顶部成型有内凹球面。
如图2所示，按压块13的底端与卡爪12的外侧连接并内侧壁与瓶盖的外侧壁之间形成有按压间隙18。按压块13的内侧壁中部凸起有一与瓶盖1外侧壁相抵的支撑部17，该支撑部17端部为尖状。
本实施例中的按压块13和瓶盖1为一体成型件，按压块13、瓶体3和瓶盖1均采用合成树脂材质。
按压块13沿着瓶盖1径向向里方向按压状态下，卡爪12沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部22，便可轻松开启瓶盖。
实施例2，如图7所示，本实施例中的卡合部22呈为多段，圆周方向间隔布置，每段外侧面为圆弧状。如图5和图6所示，瓶颈2的中部具有外螺纹20，对应地，瓶盖1内侧中部具有与外螺纹20适配的内螺纹10，防护纹路14为交错布置的网纹状。按压块13四个并围绕瓶盖1周壁均匀布置(见图8所示)。其他结构参考实施例1。
按压块13沿着瓶盖1径向向里方向按压状态下，卡爪12沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部22，再施予旋转运动，便可轻松开启瓶盖。
实施例3，如图9和图10所示，本实施例中的防护纹路14为波浪状，按压块13的内侧壁中部没有设置支撑部，如图10所示，其他结构参考实施例2。
Claims (10)
1.一种按压式饮料瓶，包括瓶体和瓶盖，前述瓶体具有一瓶颈，该瓶颈上成型有瓶口，而前述的瓶盖设于瓶颈上并盖住瓶口，其特征在于所述瓶颈的下端外侧壁凸起有一卡合部，对应地，所述瓶盖的内侧下端部具有与前述卡合部卡接配合的卡爪，并且，所述瓶盖外壁设置有按压块，该按压块沿着瓶盖径向向里方向按压状态下，前述的卡爪沿着瓶盖径向向外翘起并能脱离卡合部。
2.根据权利要求1所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述的按压块外周成型有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述的瓶颈的上端外侧壁成型有一环形凸部，而内侧壁的口径呈倒锥形，对应地，所述瓶盖的内侧顶部成型有一能适配于瓶颈内侧壁的倒锥形圆环，该倒锥形圆环的外壁与瓶盖的内侧壁之间形成有与前述环形凸部密封适配的环形区域。
4.根据权利要求3所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述环形凸部的外端面呈凸起的球面形，对应地，所述瓶盖的内侧顶部成型有内凹球面。
5.根据权利要求1所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述瓶颈的中部具有外螺纹，对应地，所述瓶盖内侧中部具有与前述外螺纹适配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述的瓶体和瓶盖均采用合成树脂材质。
7.根据权利要求1所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述按压块的底端与卡爪的外侧连接并内侧壁与瓶盖的外侧壁之间形成有按压间隙。
8.根据权利要求7所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述按压块的内侧壁中部凸起有一与瓶盖外侧壁相抵的支撑部，该支撑部端部为尖状。
9.根据权利要求8所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述按压块的上端部径向向外延伸有一施力部。
10.根据权利要求7所述的按压式饮料瓶，其特征在于所述按压块为至少两个并围绕瓶盖周壁均匀布置。
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