CN203197017U - 棒材穿水冷却装置的供水及回水*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棒材穿水冷却装置的供水及回水***。包括有穿水增压泵,穿水增压泵连接供水主管路,供水主管路并联有预穿水及穿水冷却支管路和旁通回路,上述各支路均连通回水池,回水池设置有回水泵和回水池溢流管路;所述各管路上均安装有阀门和压力仪表。此***能够根据轧制棒材品种、规格有效调节水量和水压,保证水量及水压的稳定供应,从而保证良好的冷却效果,并能够提高穿水用水的循环利用率,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材穿水冷却领域,特别是涉及对棒材穿水冷却装置的供水及回水***。
背景技术
在热轧棒材生产工艺中,穿水冷却工艺是提高棒材机械性能最经济、最有效的手段。不同规格及品种的棒材需要不同的水量及水压,同时还需要保证水量与水压的稳定供应,所以需要一个精度比较高的独立供水***;同时为提高穿水用水的循环利用率,减少穿水后热水的后处理工序,节约能源,独立的回水***尤为重要。现有的穿水供水***,不能有效实现压力及流量调节且很多情况下不能及时泄压,从而导致生产的不稳定或者增压泵的损坏等;另外穿水后的用水仅温度有所升高,含油量及铁屑含量很少,很多厂将预穿水冷却后的水或者全部穿水冷却后的用水,直接流入轧沟和轧辊冷却浊环水一起处理,这样将增加水处理很多道工序,增加了运行成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据轧制棒材品种、规格有效调节水量和水压,保证水量及水压的稳定供应,从而保证良好的冷却效果,并能够提高穿水用水的循环利用率,节约能源的棒材穿水冷却装置的供水及回水***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:包括有穿水增压泵,穿水增压泵连接供水主管路,供水主管路并联有预穿水及穿水冷却支管路和旁通回路,上述各支路均连通回水池,回水池设置有回水泵和回水池溢流管路;所述各管路上均安装有阀门和压力仪表。
在上述方案中,所述的供水主管路上设有电磁流量计、压力变送器、温度显示报警器;
在上述方案中,所述的预穿水及穿水冷却支管路上设有闸阀、电磁流量计、压力变送器及电动调节阀;
在上述方案中,所述的旁通回路设置在主管路上,且旁通回路上设有闸阀及电动调节阀;
在上述方案中,所述的回水池内还安装有雷达液位计。
由穿水增压泵加压后的净环水通过供水主管路分别输送给预穿水及穿水冷却用户,穿水后的水汇集到穿水回水池,然后通过回水泵进入公辅区水处理站。预穿水及穿水冷却支管路上的电磁流量计、压力变送器以及电动调节阀能够有效调节水量及压力,当***所供水的压力或者流量超过设定值时由设置在供水主管路上的旁通回路进行有效保护,回水亦流入回水池。
其中,回水池为混凝土结构、地下式且设有漏斗状铁屑收集装置,方便清渣。另外回水池设有工作泵停泵水位、第一台工作泵启动水位、第二台工作泵启动水位、高水位报警台工作泵启动水位,回水泵的开启和关闭是靠雷达液位计控制。
本实用新型的工作原理是:对棒材穿水工艺而言,为保证穿水用户所需要的水量及压力,需要供水管路能够实现稳定有效的水量及压力调节,同时也需要公辅区水处理增压泵的稳定供水。当主供水管路压力超过设定值时,自动开启旁通管路的电动调节阀,泄掉多余的水量,从而保证穿水增压泵的稳定运行。
穿水和预穿水冷却用户所需水量及水压的调节可以利用压力调节,也可以采用流量调节。当采用压力调节时,由安装在穿水冷却和预穿水冷却支管上的压力变送器来控制电动调节阀的开度以保证所需要的压力,多余的水量通过旁通管路泄掉,同时支管上的电磁流量计可以显示流量的大小;当采用流量调节时,通过自动调节安装在穿水及预穿水支管上的电动调节阀的开度来保证流量达到设定值,多余的水量通过旁通管路自动泄掉。整个控制***均在PLC中自动连锁完成。
穿水回水池设有工作泵停泵水位、第一台工作泵启动水位、第二台工作泵启动水位、高水位报警台工作泵启动水位,回水泵的开启和关闭是通过雷达液位计来提供信号,从而保证轧线的正常生产。
本实用新型所能达到的有益效果是:***可以根据轧制棒材品种、规格有效调节水量和水压,同时能够保证水量及水压的稳定供应,保证了良好的冷却效果,提高棒材的质量和成材率;旁通回路能够实现对穿水增压泵的有效保护;独立的回水***能够提高穿水用水的循环利用率,节约能源,减少了后期的运行成本。
附图说明
图-1为本实用新型实施例***结构示意图;
图中:1. 穿水增压泵;2.供水主管路;3.电磁流量计;4.压力变送器;5.温度显示报警;6. 预穿水及穿水冷却支管路;7.闸阀;8.支管电磁流量计;9.支管压力变送器;10.压力指示调节器;11.电动调节阀;12. 穿水和预穿水冷却用户;13.旁通回路;14.旁通闸阀;15.旁通电动调节阀;16.穿水冷却回水池;17.雷达液位计;18.回水泵;19. 回水池溢流管路。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示的棒材穿水冷却装置的供水及回水***,包括有穿水增压泵1,穿水增压泵1连接供水主管路2,供水主管路2并联有预穿水及穿水冷却支管路6和旁通回路13,上述各支路均连通穿水冷却回水池16,穿水冷却回水池16设置有回水泵18和回水池溢流管路19;所述各管路上均安装有阀门和压力仪表。
在本实施例中,穿水增压泵1位于公辅区水处理站内,为卧式离心泵,共计四台,三用一备。该供水泵组通过供水主管路2(管径DN350)将加压后的净环水分别输送至穿水和预穿水冷却用户12,供水主管路2上设有电磁流量计3(供水流量最大:800m3/h)、压力变送器4(供水压力最大:2.5MPa)及温度显示报警器5(供水温度≤33℃),来显示供水主管路2的压力、流量及温度。供水主管路2上设有旁通回路13(管径DN300,其上设有旁通闸阀14、旁通电动调节阀15),当供水主管路2的压力超过设定值时,旁通电动调节阀15自动打开,对管路进行泄压,能够实现对穿水增压泵1的有效保护,多余的水泄到穿水回水池16。
预穿水及穿水冷却支管路6分为预穿水支管路和穿水冷却支管路两个支管路,其中穿水冷却支管路(管径DN300),水量调节范围:180~650m3/h,压力调节范围:1.8~2.0MPa ;预穿水冷却支管管径(DN150),水量调节范围:50~150m3/h,压力调节范围:1.8~2.0MPa,两个支管路上均安装有闸阀7、电动调节阀11、支管压力变送器9、支管电磁流量计8。穿水和预穿水冷却用户12所需水量及水压的调节可以利用压力指示调节器10控制,也可以采用流量调节控制。当采用压力调节时,由安装在预穿水和穿水冷却支管6上的支管压力变送器9来控制电动调节阀11的开度来保证所需要的压力,多余的水量通过旁通管路泄掉,同时支管电磁流量计8可以显示流量的大小;当采用流量调节时,通过调节电动调节阀11的开度来保证流量达到设定值,多余的水量通过旁通管路自动泄掉。整个控制***均在PLC中自动连锁完成。在需要对相应泵、支管道及调节阀检修维护时,可通过增设手动闸阀来实现。
回水***主要包括回水池16、回水泵18、回水池溢流管路19。回水池16为混凝土结构,地下式(尺寸为6m×4m×4.6m)且设有漏斗状铁屑收集装置,方便清渣。另外,回水池16设有工作泵停泵水位、第一台工作泵启动水位、第二台工作泵启动水位、高水位报警台工作泵启动水位,利用设置在水池内的雷达液位计17控制回水泵18的启动和关闭(回水泵为三台立式离心泵),保证回水池内的水不会超过设定值,回水至公辅区水处理站。在回水泵18损坏或者停电等特殊情况下回水池溢流管路19(DN300)可以使多余的水溢流到外部生产排水管网。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (5)
1.棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:包括有穿水增压泵,穿水增压泵连接供水主管路,供水主管路并联有预穿水及穿水冷却支管路和旁通回路,上述各支路均连通回水池,回水池设置有回水泵和回水池溢流管路;所述各管路上均安装有阀门和压力仪表。
2.如权利要求1所述的棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:所述的供水主管路上设有电磁流量计、压力变送器、温度显示报警器。
3. 如权利要求1所述的棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:所述的预穿水及穿水冷却支管路上设有闸阀、电磁流量计、压力变送器及电动调节阀。
4.如权利要求1所述的棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:所述的旁通回路设置在主管路上,且旁通回路上设有闸阀及电动调节阀。
5.如权利要求1所述的棒材穿水冷却装置的供水及回水***,其特征在于:所述的回水池内还安装有雷达液位计。
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