CN203196959U - 输送泵管自动清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送泵管自动清理机。目前市面上没有专门机械设备来清理输送泵管，十分不便。为此，本输送泵管自动清理机包括基架、钢线刷和泵管驱动电机，其中基架一端设有轴承座和轴承，轴承内设有转轴，并由泵管驱动电机驱动，基架另一端设有支撑件，该支撑件上固定有丝母或开有丝母通孔，丝母或丝母通孔内设有丝杆，该丝杆内端通过轴承固定有一个顶板，丝杆另一端设有调节手轮或摇柄，且所述丝杆轴线与转轴轴线重合。本实用新型输送泵管自动清理机具有结构简单、使用方便的优点，适合清理各种混凝土输送泵管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送泵管自动清理机。
背景技术
混凝土输送泵可以通过输送泵管将混凝土直接输送到作业面，大大节省了人力、物力还提高了工作效率。使用后的输送泵管需要及时清理输送泵管内外管壁上残留混凝土，以免其凝固。
目前市面上没有专门机械设备来清理输送泵管，通常的清理方法是将混凝土输送完毕后，将海绵球或橡胶活塞放入泵管内利用水压来清理泵管的内部。清理后的泵管虽然内部干净了但是外表面依旧残留混凝土而且已经凝固；由于施工现场保管不善，清理以后的泵管内部仍有可能会被混凝土再次污染，清理不及时便会凝固。清理已经凝固在泵管上的混凝土需要消耗大量的人力和时间，十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种输送泵管自动清理机。
为解决上述技术问题，本输送泵管自动清理机包括基架、钢线刷和泵管驱动电机，其中基架一端设有轴承座和轴承，轴承内设有转轴，并由泵管驱动电机驱动，基架另一端设有支撑件，该支撑件上固定有丝母或开有丝母通孔，丝母或丝母通孔内设有丝杆，该丝杆内端通过轴承固定有一个顶板，丝杆另一端设有调节手轮或摇柄，且所述丝杆轴线与转轴轴线重合。钢线刷使用废旧钢丝绳头制作即可。
使用时，在待清理输送泵管内放入砂石、钢筯或其他杂物，然后，将待清理输送泵夹在转轴和顶板之间，之后，启动泵管驱动电机，带动输送泵管旋转，输送泵管旋转时，钢线刷刷除输送泵管外壁上附着的混凝土，砂石、钢筯或其他杂物刮除输送泵管内壁上附着的混凝土。
人工清理时平均一人要在两三个小时或更长的时间清理一根泵管，使用这台清理机后两名职工在10分钟内就可以清理出一根泵管。如此设计，结构简单，操作方便。
作为优化，其还包括1段或2段或多段螺纹钢筋，每段螺纹钢筋的长度均短于待清理输送泵管的轴向长度。如此设计，利用废旧螺纹钢筋，混凝土刮除效果更好。
作为优化，所述钢线刷呈纵向长条状，设置在基架一侧，并抵在待清理输送泵管上。如此设计，结构简单。
作为优化，其包括轨道，该轨道平行于所述丝杆的轴线，并设有滑车，该滑车配有滑车驱动机构，该滑车驱动机构为滑轮组驱动机构或丝杆丝母驱动机构或齿轮齿条驱动机构，所述钢线刷就设置在所述滑车上，且滑车的行程终点和起点均设有极限限位开关，极限限位开关通过换向电路控制滑车驱动机构的驱动电机。如此设计，体积小的钢线刷在移动过程中，也可以将整个待清理输送泵管外壁刷干净，便于制作安装。同时待清理输送泵管外壁附着混凝土量大、牢固时，滑车移动慢一些，反之间，滑车移动快些。
作为优化，所述钢线刷配有一个刷体转动电机，该刷体转动电机固定在所述滑车上。如此设计，钢线刷姿态不断变化，刷除效果更好。
作为优化，所述基架上设有支撑杆和凸轮杆，支撑杆上设有多个杠杆锤，每个杠杆锤的中段套在支撑杆上，杠杆锤的前端锤头延伸，并压在待清理输送泵管上，杠杆锤的后端锤柄延伸至凸轮杆处，凸轮杆上设有多个凸轮，所述凸轮与杠杆锤一一对应配合，凸轮杆由泵管驱动电机驱动。
凸轮在推程中压迫杠杆锤的后端锤柄，使杠杆锤的前端锤头抬起，在返程时，使杠杆锤的前端锤头在重力作用下，锤击一次待清理输送泵管。如此设计，刮刷的同时，还可以锤击、振动待清理输送泵管，适合清理凝固或部分凝固的混凝土。
本实用新型输送泵管自动清理机具有结构简单、使用方便的优点，适合清理各种混凝土输送泵管。
附图说明
下面结合附图对本实用新型输送泵管自动清理机作进一步说明：
图1是本输送泵管自动清理机的实施方式一的结构示意图；
图2是本输送泵管自动清理机的实施方式二的结构示意图；
图3是本输送泵管自动清理机的实施方式三的结构示意图。
图中：1为基架、2为钢线刷、3为泵管驱动电机、4为转轴，5为支撑件、6为丝杆、7为顶板、8为调节手轮、9为待清理输送泵管、10为轨道、11为滑车、12为极限限位开关、13为滑车驱动机构的驱动电机、14为刷体转动电机、15为支撑杆、16为凸轮杆、17为杠杆锤、18为凸轮。
具体实施方式
实施方式一：如图1所示，本输送泵管自动清理机包括基架1、钢线刷2和泵管驱动电机3，其中基架1一端设有轴承座和轴承，轴承内设有转轴4，并由泵管驱动电机3驱动，基架1另一端设有支撑件5，该支撑件5上固定有丝母或开有丝母通孔，丝母或丝母通孔内设有丝杆6，该丝杆6内端通过轴承固定有一个顶板7，丝杆6另一端设有调节手轮8（或摇柄），且所述丝杆6轴线与转轴4轴线重合。所述钢线刷2呈纵向长条状，设置在基架1一侧，并抵在待清理输送泵管9上。
本输送泵管自动清理机还包括1段或2段或多段螺纹钢筋，每段螺纹钢筋的长度均短于待清理输送泵管9的轴向长度（图略）。
实施方式二：如图2所示：本输送泵管自动清理机包括轨道10，该轨道10平行于所述丝杆6的轴线，并设有滑车11，该滑车11配有滑车驱动机构，该驱动机构为滑轮组驱动机构（当然也可以选用丝杆丝母驱动机构或齿轮齿条驱动机构，略），所述钢线刷2就设置在所述滑车11上，且滑车11的行程终点和起点均设有极限限位开关12，极限限位开关12通过换向电路控制滑车驱动机构的驱动电机13。
所述钢线刷2配有一个刷体转动电机14，该刷体转动电机14通过一手摇丝杆固定在所述滑车11上，便于调节钢线刷2与待清理输送泵管9的距离，略。
实施方式三：如图3所示：所述基架1上设有支撑杆15和凸轮杆16，支撑杆15上设有多个杠杆锤17，每个杠杆锤17的中段套在支撑杆15上，杠杆锤17的前端锤头延伸，并压在待清理输送泵管9上，杠杆锤的后端锤柄延伸至凸轮杆16处，凸轮杆16上设有多个凸轮18，所述凸轮与杠杆锤17一一对应配合，凸轮杆16由泵管驱动电机3驱动。
为保证安全，钢线刷2、旋转机构和传动机构外应增设防护罩，图略。
Claims (6)
1.一种输送泵管自动清理机，其特征在于：包括基架、钢线刷和泵管驱动电机，其中基架一端设有轴承座和轴承，轴承内设有转轴，并由泵管驱动电机驱动，基架另一端设有支撑件，该支撑件上固定有丝母或开有丝母通孔，丝母或丝母通孔内设有丝杆，该丝杆内端通过轴承固定有一个顶板，丝杆另一端设有调节手轮或摇柄，且所述丝杆轴线与转轴轴线重合。
2.根据权利要求1所述的输送泵管自动清理机，其特征在于：其还包括1段或2段或多段螺纹钢筋，每段螺纹钢筋的长度均短于待清理输送泵管的轴向长度。
3.根据权利要求2所述的输送泵管自动清理机，其特征在于：所述钢线刷呈纵向长条状，设置在基架一侧，并抵在待清理输送泵管上。
4.根据权利要求2所述的输送泵管自动清理机，其特征在于：其包括轨道，该轨道平行于所述丝杆的轴线，并设有滑车，该滑车配有滑车驱动机构，该滑车驱动机构为滑轮组驱动机构或丝杆丝母驱动机构或齿轮齿条驱动机构，所述钢线刷就设置在所述滑车上，且滑车的行程终点和起点均设有极限限位开关，极限限位开关通过换向电路控制滑车驱动机构的驱动电机。
5.根据权利要求4所述的输送泵管自动清理机，其特征在于：所述钢线刷配有一个刷体转动电机，该刷体转动电机固定在所述滑车上。
6.根据权利要求1至5任一所述的输送泵管自动清理机，其特征在于：所述基架上设有支撑杆和凸轮杆，支撑杆上设有多个杠杆锤，每个杠杆锤的中段套在支撑杆上，杠杆锤的前端锤头延伸，并压在待清理输送泵管上，杠杆锤的后端锤柄延伸至凸轮杆处，凸轮杆上设有多个凸轮，所述凸轮与杠杆锤一一对应配合，凸轮杆由泵管驱动电机驱动。
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- 2013-04-27 CN CN 201320224838 patent/CN203196959U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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