CN203195411U - 一种电磁加热装置用智能测温锅及加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁加热装置用智能测温锅及加热组件，包括锅体、安装在锅体上的手柄、嵌入在锅底内的测温传感器、耦合电磁加热装置磁场获取电能的感应线圈，手柄内设有控制电路板，控制电路板连接测温传感器和感应线圈，所述感应线圈为印刷烧结在锅体底部外侧的厚膜线圈。采用印刷烧结厚膜线圈的方式，结构简单，不破换锅体自身的整体一致性，美观耐用。

Description

一种电磁加热装置用智能测温锅及加热组件

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热装置，尤其涉及一种电磁加热装置用智能测温锅及加热组件。

背景技术

目前市场上的电磁炉加热炊具检测温度主要种是通过设置在线盘中央的热敏电阻，检测与热敏电阻贴合的陶瓷板温度。

然而，设置在线盘中央的热敏电阻通过弹性支撑紧贴在陶瓷板底部表面，锅体是通过电磁感应原理使受热负载底部发热，热量由受热负载传到陶瓷板，通过陶瓷板再传导至热敏电阻，这样感测的温度并不能直接反映锅内的真实温度。另外受电磁炉内的一些发热器件和冷却风扇的影响比较大，所以这种测温方式存在感温慢、测温不准确以及可靠性低等缺点，经常出现锅具烧坏变形或者电磁炉损坏的危险。

目前市场上为解决上述问题，出现了一种无线测温锅具，即在锅具上设置测温传感器。这种测温方式测温准确，但需要对锅具上的传感器供电。行业内为解决供电问题主要采取了电池供电的方式。但是电池在高温环境下使用易发生***危险，且受电池寿命影响需要定期更换，给用户带来较多不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提够一种安全方便、测温精确的电磁加热装置用智能测温锅及加热组件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电磁加热装置用智能测温锅，包括锅体、安装在锅体上的手柄、嵌入在锅底内的测温传感器、耦合电磁加热装置磁场获取电能的感应线圈，手柄内设有控制电路板，控制电路板连接测温传感器和感应线圈，所述感应线圈为印刷烧结在锅体底部外侧的厚膜线圈。

所述厚膜线圈包括锅体底部外侧的底部绝缘层、设在底部绝缘层上耦合磁场获取电能的至少一层感应层、以及包覆感应层的顶部耐磨绝缘层。

所述感应层包括至少2圈感应轨迹线，感应轨迹线螺旋分布在锅体底部外侧。

所述感应层为2层。

所述手柄上还设有发送传感器温度信号的发射单元，控制电路板连接发射单元。

一种智能温控电磁加热组件，包括壳体、安装在壳体上的面板、安装在壳体内且位于面板下的电磁线盘及主控电路板，所述智能温控电磁加热组件还包括所述的电磁加热装置用智能测温锅，壳体内还设有连接主控电路板的无线接收单元，无线接收单元接收发射单元的温度信号。

一种智能温控电磁加热组件，包括壳体、安装在壳体上的面板、安装在壳体内且位于面板下的电磁线盘，所述智能温控电磁加热组件还包括所述的电磁加热装置用智能测温锅。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述一种电磁加热装置用智能测温锅，包括锅体、安装在锅体上的手柄、嵌入在锅底内的测温传感器、耦合电磁加热装置磁场获取电能的感应线圈，手柄内设有控制电路板，控制电路板连接测温传感器和感应线圈，所述感应线圈为印刷烧结在锅体底部外侧的厚膜线圈。采用印刷烧结厚膜线圈的方式，结构简单，不破换锅体自身的整体一致性，美观耐用。

进一步地，所述厚膜线圈包括锅体底部外侧的底部绝缘层、设在底部绝缘层上耦合磁场获取电能的至少一层感应层、以及包覆感应层的顶部耐磨绝缘层。进一步提升该厚膜线圈的耐磨性能，更加耐用。

本实用新型所述感应层包括至少2圈感应轨迹线，感应轨迹线螺旋分布在锅体底部外侧。如此，至少2圈感应轨迹可有效保证耦合获得充足的电能。

进一步地，所述感应层为2层，进一步提升耦合获得的电能。

本实用新型所述手柄上还设有发送传感器温度信号的发射单元，控制电路板连接发射单元。通过无线发射单元将温度数据发送出去，便于实现对电磁加热装置的控制或便于人机接口的设定。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型电磁加热装置用智能测温锅的整体示意图；

图2是本实用新型电磁加热装置用智能测温锅的底部剖面放大图；

图3是图1的底部分解图；

图4是本实用新型智能温控电磁加热组件一种实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型智能温控电磁加热组件另一种实施方式的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、智能测温锅；11、锅体；111、锅底；12、手柄；13、测温传感器；14、感应线圈；141、绝缘层；142、感应层；143、耐磨绝缘层；15、发射单元；20、智能温控电磁加热组件；21、壳体；22、面板；23、电磁线盘；24、控电路板；30、智能温控电磁加热组件；31、无线接收单元。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1、图2所示的本实用新型电磁加热装置用智能测温锅10，包括锅体11、安装在锅体11上的手柄12、嵌入在锅底111内的测温传感器13、耦合电磁加热装置磁场获取电能的感应线圈14，手柄12内设有控制电路板（图未视），控制电路板连接测温传感器13和感应线圈14。所述感应线圈14为印刷烧结在锅体底部外侧的厚膜线圈。

请参阅图3，所述厚膜线圈14包括锅底111外侧的底部绝缘层141、设在底部绝缘层141上耦合磁场获取电能的至少一层感应层142、以及包覆感应层142的顶部耐磨绝缘层143。所述感应层142包括至少2圈感应轨迹线，感应轨迹线螺旋分布在锅底111的外侧。若感应轨迹线少于2圈，则获取的电能难以满足控制电路板（图未视）和传感器13的需求，导致电源不稳定，易产生错误信号。在本实施方式中，所述感应轨迹线为2圈。同样道理，所述感应层142为2层。每层设置一圈感应轨迹线。

所述手柄13上还设有发送传感器温度信号的发射单元15，控制电路板连接发射单元15。如此，通过发射单元15将温度信号发射出去，实现了温度的传输，进而可以通过对该温度信号的处理，调节对智能测温锅的加热状态，实现智能烹饪，更加智能、方便。

本实用新型通过印刷烧结在锅体11底部外侧的厚膜线圈14耦合对智能测温锅加热的电磁加热装置磁场获取测温传感器13、控制电路板以及发射单元15的电能，结构简单方便，不破换锅体自身的整体一致性，更加美观。且设置顶部耐磨绝缘层143，避免厚膜线圈14的磨损，更加耐用、安全可靠。

请参阅图4，本实用新型智能温控电磁加热组件一种实施方式，所述智能温控电磁加热组件20包括壳体21、安装在壳体上的面板22、安装在壳体11内且位于面板下的电磁线盘23及主控电路板24。所述智能温控电磁加热组件还包括上述的电磁加热装置用智能测温锅10。如此，本实用新型的智能温控电磁加热组件20通过智能测温锅10可以精确的检测锅内的温度，用户可直接根据智能测温锅10的测温结果，监测锅内食物的加热状态，以达到较好的食物烹饪状态。

请参阅图5，本实用新型智能温控电磁加热组件的另一种实施方式，所述智能温控电磁加热组件30还包括壳体21内还设有连接主控电路板24的无线接收单元31，无线接收单元31接收发射单元15的温度信号。

本实用新型所述智能温控电磁加热组件30的工作原理是：首先，智能测温锅10内放置好待烹饪的食物后放置在面板22上，启动；接着，电磁线盘23产生交变磁场对智能测温锅10加热，厚膜线圈14耦合该交变的磁场获取电能，测温传感器13和控制电路板开始工作，测温传感器13检测获得锅体11的温度信号，反馈给控制电路板，温度信号经控制电路板由发射单元15以无线形式发送出去；然后，无线接收单元31接收发射单元15的温度信号，并将该温度信号反馈给主控电路板24；最后，主控电路板24依据上述温度信号，调节控制交变磁场的功率进而实现调节智能测温锅10的加热状态，实现智能烹饪。

可以理解，所述电磁加热装置用智能测温锅的手柄上也可以设置温度显示装置或温度提醒装置。如此，温度显示更加直观，用户获取温度信息也方便。并且用户可根据自己看到的温度状况调节加热，烹饪食物的效果更加符合个人爱好。那么这种非本质的变化，也在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种电磁加热装置用智能测温锅，包括锅体、安装在锅体上的手柄、嵌入在锅底内的测温传感器、耦合电磁加热装置磁场获取电能的感应线圈，手柄内设有控制电路板，控制电路板连接测温传感器和感应线圈，其特征在于：所述感应线圈为印刷烧结在锅体底部外侧的厚膜线圈。

2.如权利要求1所述的电磁加热装置用智能测温锅，其特征在于：所述厚膜线圈包括锅体底部外侧的底部绝缘层、设在底部绝缘层上耦合磁场获取电能的至少一层感应层、以及包覆感应层的顶部耐磨绝缘层。

3.如权利要求2所述的电磁加热装置用智能测温锅，其特征在于：所述感应层包括至少2圈感应轨迹线，感应轨迹线螺旋分布在锅体底部外侧。

4.如权利要求2或3所述的电磁加热装置用智能测温锅，其特征在于：所述感应层为2层。

5.如权利要求4所述的电磁加热装置用智能测温锅，其特征在于：所述手柄上还设有发送传感器温度信号的发射单元，控制电路板连接发射单元。

6.一种智能温控电磁加热组件，包括壳体、安装在壳体上的面板、安装在壳体内且位于面板下的电磁线盘及主控电路板，其特征在于：所述智能温控电磁加热组件还包括权利要求5所述的电磁加热装置用智能测温锅，壳体内还设有连接主控电路板的无线接收单元，无线接收单元接收发射单元的温度信号。

7.一种智能温控电磁加热组件，包括壳体、安装在壳体上的面板、安装在壳体内且位于面板下的电磁线盘，其特征在于：所述智能温控电磁加热组件还包括权利要求1至5任意一项所述的电磁加热装置用智能测温锅。

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