CN2031894U - 低噪声汽水混合加热器 - Google Patents
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Abstract
低噪声汽水混合加热器，喷管(22)装于三通式壳体(17)处同一轴线的两法兰孔处，另一法兰孔装有网板。与网板相连的通道(11)斜置，使由通道进入的蒸汽或液体以25°～70°的角度与喷管相击，可减小垂直方向的冲击力，减少回弹、壳体振动。喷管(22)为波纹管，壳体(17)下部内壁为波纹内壁，可吸收振动和水击噪声。尤其当通道(11)与喷孔(23)沿轴线方向平行设置，蒸汽或液体流动顺畅，减少流程阻力，降低能耗。热效率高，混合性能好，安装方便。
Description
本实用新型涉及一种汽、水混合加热装置，也可用于两种不同溶质液体的混合。
已有的汽、水混合加热器，见图1，壳体〔1〕为三通式，各通道设有安装法兰盘，喷管〔2〕装于处同一轴上的法兰盘〔4〕、〔5〕，喷管〔2〕的轴线〔3〕与法兰盘〔4〕、〔5〕的轴线重合。法兰盘〔6〕的法兰孔处装有网板〔7〕，网板上有网眼，与法兰盘〔6〕处法兰孔相连的法兰通道〔8〕的轴线〔9〕与喷管〔2〕的轴线〔3〕垂直相交。喷管〔2〕上喷孔〔10〕的轴线与喷管轴线〔3〕的流向夹角小于90°，喷孔〔10〕即为斜置。该汽、水混合加热装置具有汽、水直接混合加热、热交换率较高的特点；当用于两种不同溶质液体的混合时，其混合均匀，混合性能良好。但经网板〔7〕网眼进入的蒸汽或液体，因通道轴线〔9〕与喷管轴线〔3〕垂直相交，喷孔又为斜置，在流入喷管内与从喷管〔2〕左端进入的水或液体进行热交换或混合以前，首先冲击喷管〔2〕外壁，并产生回弹现象，然后改变流向，由斜置的喷孔〔10〕进入喷管。由于蒸汽或液体在流经过程中出现冲击回弹现象，致使加热器产生振动和水击声，造成噪声污染；而且流程阻力较大，为保证正常工作，需有足够能量的动力源，能耗较高。
本实用新型的目的是提供一种低噪声、耗能低的汽水混合加热器。
完成任务的技术方案，见图2，法兰通道〔11〕斜置，通道轴线〔12〕与喷管〔13〕的轴线〔14〕的流向夹角一般为 25°～70°。因而由通道〔11〕流入的蒸汽或液体以25°～70°的角度与喷管外壁冲击，可减小垂直方向的冲击力，减少回弹现象，降低振动和水击噪声。此外，由于喷管上的喷孔〔15〕为斜置，改进后的法兰通道〔11〕也为斜置，则利于蒸汽或液体流动，以减少流程阻力，可降低能耗。
技术方案的进一步改进，将法兰通道〔11〕与喷孔〔15〕沿轴线方向平行设置，则可使蒸汽或液体流动顺畅。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为已有汽水混合加热器的结构图；
图2为本实用新型结构图；
图3为本实用新型实施例2的结构图，并指定为说明书摘要附图；
图4为图3的A－A剖面图。
实施例1，按图2所示结构制作。壳体铸坯后加工，水平段管径180毫米，法兰通道〔11〕斜置，通道直径100毫米，通道〔11〕斜置角度为25°，即通道轴线〔14〕与喷管〔13〕轴线夹角为25°；与通道〔11〕相连的法兰孔装网板，网板直径为120毫米，网板上网孔直径为6毫米；壳体上设排污螺孔〔16〕。喷管〔13〕铸坯后加工，为锥管，锥度为3°40′，周圈上斜置直径为3毫米的喷孔〔15〕，斜置角度为30°，即喷孔轴线与喷管轴线的夹角为30°，喷孔轴线与通道〔11〕轴线夹角为5°；喷管左端进口最小内径为16毫米。
实施例2，按图3、图4所示结构制作。壳体铸坯后加工，水平段管径280毫米，法兰通道〔21〕斜置，通道〔21〕直径为200毫米，斜置角度为70°即通道轴线与喷管轴线的夹角为70°。与通道〔21〕相连的法兰孔装网板，网板直径210毫米，网孔直径8毫米。该实施例对壳体作了进一步改进，排出法兰处通道〔18〕设计成变径通道，锥度为8°50′，该变径通道与喷管排出端相连，以解决已有和实施例1所述的汽水混合加热器在安装施工时需另制变径管的问题，使之安装施工简便；壳体〔17〕下部内壁设计为波纹内壁〔19〕，以减振吸声；此外，壳体上增设了支座〔20〕，便于安放和施工。喷管〔22〕铸坯后加工，锥度为4°45′，周圈上斜置直径为4毫米的喷孔〔23〕，斜置角度为70°，即喷孔轴线与喷管〔22〕轴线夹角为70°；则法兰通道〔21〕与喷孔〔23〕沿轴线方向平行设置，使蒸汽或液体流动顺畅，喷管〔22〕左端进口最小内径为40毫米。该实施例对喷管作了进一步改进，设计成波纹喷管〔22〕，以减少蒸汽或液体冲击时产生的振动，并吸收振动、水击噪声。
本实用新型的法兰通道为斜置，通道轴线与喷管轴线夹角一般取25°～70°，以减小蒸汽或液体在流动过程中对喷管在垂直方向上的冲击力，减少回弹现象，减小流程阻力，尤其是当通道轴线与喷孔轴线平行时，即通道与喷孔沿轴线方向平行设置时，可使蒸汽或液体流动顺畅，降低能耗；壳体下部内壁设计波纹内壁，喷管进一步改进为波纹管，可减振、吸收振动和水击噪声。安装、施工方便。
Claims (6)
1、一种低噪声汽水混合加热器，有三通式壳体和喷管，所说的喷管为锥管，周围管壁上有斜置的喷孔，喷管装于三通式壳体上处同一轴线的两法兰孔处，所说的壳体上另一法兰孔装有网板，其特征是法兰通道[11]的轴线[12]与喷管[13]的轴线[14]的流向夹角为25°～70°，即法兰通道[11]成25°～70°斜置。
2、按照权利要求1所述的汽水混合加热器，其特征是法兰通道〔11〕与喷孔沿轴线方向平行设置。
3、按照权利要求1所述的汽水混合加热器，其特征是喷管为波纹管。
4、按照权利要求3所述的汽水混合加热器，其特征是三通式壳体下部内壁为波纹内壁。
5、按照权利要求4所述的汽水混合加热器，其特征是三通式壳体排出法兰处有变径通道〔18〕。
6、按照权利要求1所述的汽水混合加热器，其特征是三通式壳体上有支座〔20〕。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88212607 CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88212607 CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2031894U true CN2031894U (zh) | 1989-02-01 |
Family
ID=4845890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88212607 Withdrawn CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2031894U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102162702A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-08-24 | 长沙水泽加热设备制造有限公司 | 管线型混合式加热设备 |
| CN102679763A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 太原理工大学 | 汽水混合加热器 |
| CN105057154A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 重庆理工大学 | 一种独立式多源共聚焦超声雾化热解喷涂反应室 |
| CN105466242A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-06 | 浙江天联机械有限公司 | 一种汽水混合器 |
-
1988
- 1988-05-19 CN CN 88212607 patent/CN2031894U/zh not_active Withdrawn
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| CN102162702B (zh) * | 2011-04-13 | 2013-06-26 | 长沙水泽加热设备制造有限公司 | 管线型混合式加热设备 |
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