CN2031894U - 低噪声汽水混合加热器 - Google Patents
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Abstract
低噪声汽水混合加热器,喷管(22)装于三通式壳体(17)处同一轴线的两法兰孔处,另一法兰孔装有网板。与网板相连的通道(11)斜置,使由通道进入的蒸汽或液体以25°~70°的角度与喷管相击,可减小垂直方向的冲击力,减少回弹、壳体振动。喷管(22)为波纹管,壳体(17)下部内壁为波纹内壁,可吸收振动和水击噪声。尤其当通道(11)与喷孔(23)沿轴线方向平行设置,蒸汽或液体流动顺畅,减少流程阻力,降低能耗。热效率高,混合性能好,安装方便。
Description
本实用新型涉及一种汽、水混合加热装置,也可用于两种不同溶质液体的混合。
已有的汽、水混合加热器,见图1,壳体〔1〕为三通式,各通道设有安装法兰盘,喷管〔2〕装于处同一轴上的法兰盘〔4〕、〔5〕,喷管〔2〕的轴线〔3〕与法兰盘〔4〕、〔5〕的轴线重合。法兰盘〔6〕的法兰孔处装有网板〔7〕,网板上有网眼,与法兰盘〔6〕处法兰孔相连的法兰通道〔8〕的轴线〔9〕与喷管〔2〕的轴线〔3〕垂直相交。喷管〔2〕上喷孔〔10〕的轴线与喷管轴线〔3〕的流向夹角小于90°,喷孔〔10〕即为斜置。该汽、水混合加热装置具有汽、水直接混合加热、热交换率较高的特点;当用于两种不同溶质液体的混合时,其混合均匀,混合性能良好。但经网板〔7〕网眼进入的蒸汽或液体,因通道轴线〔9〕与喷管轴线〔3〕垂直相交,喷孔又为斜置,在流入喷管内与从喷管〔2〕左端进入的水或液体进行热交换或混合以前,首先冲击喷管〔2〕外壁,并产生回弹现象,然后改变流向,由斜置的喷孔〔10〕进入喷管。由于蒸汽或液体在流经过程中出现冲击回弹现象,致使加热器产生振动和水击声,造成噪声污染;而且流程阻力较大,为保证正常工作,需有足够能量的动力源,能耗较高。
本实用新型的目的是提供一种低噪声、耗能低的汽水混合加热器。
完成任务的技术方案,见图2,法兰通道〔11〕斜置,通道轴线〔12〕与喷管〔13〕的轴线〔14〕的流向夹角一般为 25°~70°。因而由通道〔11〕流入的蒸汽或液体以25°~70°的角度与喷管外壁冲击,可减小垂直方向的冲击力,减少回弹现象,降低振动和水击噪声。此外,由于喷管上的喷孔〔15〕为斜置,改进后的法兰通道〔11〕也为斜置,则利于蒸汽或液体流动,以减少流程阻力,可降低能耗。
技术方案的进一步改进,将法兰通道〔11〕与喷孔〔15〕沿轴线方向平行设置,则可使蒸汽或液体流动顺畅。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为已有汽水混合加热器的结构图;
图2为本实用新型结构图;
图3为本实用新型实施例2的结构图,并指定为说明书摘要附图;
图4为图3的A-A剖面图。
实施例1,按图2所示结构制作。壳体铸坯后加工,水平段管径180毫米,法兰通道〔11〕斜置,通道直径100毫米,通道〔11〕斜置角度为25°,即通道轴线〔14〕与喷管〔13〕轴线夹角为25°;与通道〔11〕相连的法兰孔装网板,网板直径为120毫米,网板上网孔直径为6毫米;壳体上设排污螺孔〔16〕。喷管〔13〕铸坯后加工,为锥管,锥度为3°40′,周圈上斜置直径为3毫米的喷孔〔15〕,斜置角度为30°,即喷孔轴线与喷管轴线的夹角为30°,喷孔轴线与通道〔11〕轴线夹角为5°;喷管左端进口最小内径为16毫米。
实施例2,按图3、图4所示结构制作。壳体铸坯后加工,水平段管径280毫米,法兰通道〔21〕斜置,通道〔21〕直径为200毫米,斜置角度为70°即通道轴线与喷管轴线的夹角为70°。与通道〔21〕相连的法兰孔装网板,网板直径210毫米,网孔直径8毫米。该实施例对壳体作了进一步改进,排出法兰处通道〔18〕设计成变径通道,锥度为8°50′,该变径通道与喷管排出端相连,以解决已有和实施例1所述的汽水混合加热器在安装施工时需另制变径管的问题,使之安装施工简便;壳体〔17〕下部内壁设计为波纹内壁〔19〕,以减振吸声;此外,壳体上增设了支座〔20〕,便于安放和施工。喷管〔22〕铸坯后加工,锥度为4°45′,周圈上斜置直径为4毫米的喷孔〔23〕,斜置角度为70°,即喷孔轴线与喷管〔22〕轴线夹角为70°;则法兰通道〔21〕与喷孔〔23〕沿轴线方向平行设置,使蒸汽或液体流动顺畅,喷管〔22〕左端进口最小内径为40毫米。该实施例对喷管作了进一步改进,设计成波纹喷管〔22〕,以减少蒸汽或液体冲击时产生的振动,并吸收振动、水击噪声。
本实用新型的法兰通道为斜置,通道轴线与喷管轴线夹角一般取25°~70°,以减小蒸汽或液体在流动过程中对喷管在垂直方向上的冲击力,减少回弹现象,减小流程阻力,尤其是当通道轴线与喷孔轴线平行时,即通道与喷孔沿轴线方向平行设置时,可使蒸汽或液体流动顺畅,降低能耗;壳体下部内壁设计波纹内壁,喷管进一步改进为波纹管,可减振、吸收振动和水击噪声。安装、施工方便。
Claims (6)
1、一种低噪声汽水混合加热器,有三通式壳体和喷管,所说的喷管为锥管,周围管壁上有斜置的喷孔,喷管装于三通式壳体上处同一轴线的两法兰孔处,所说的壳体上另一法兰孔装有网板,其特征是法兰通道[11]的轴线[12]与喷管[13]的轴线[14]的流向夹角为25°~70°,即法兰通道[11]成25°~70°斜置。
2、按照权利要求1所述的汽水混合加热器,其特征是法兰通道〔11〕与喷孔沿轴线方向平行设置。
3、按照权利要求1所述的汽水混合加热器,其特征是喷管为波纹管。
4、按照权利要求3所述的汽水混合加热器,其特征是三通式壳体下部内壁为波纹内壁。
5、按照权利要求4所述的汽水混合加热器,其特征是三通式壳体排出法兰处有变径通道〔18〕。
6、按照权利要求1所述的汽水混合加热器,其特征是三通式壳体上有支座〔20〕。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 88212607 CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 88212607 CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
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CN2031894U true CN2031894U (zh) | 1989-02-01 |
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ID=4845890
Family Applications (1)
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CN 88212607 Withdrawn CN2031894U (zh) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 低噪声汽水混合加热器 |
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CN (1) | CN2031894U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102162702A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-08-24 | 长沙水泽加热设备制造有限公司 | 管线型混合式加热设备 |
CN102679763A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 太原理工大学 | 汽水混合加热器 |
CN105057154A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 重庆理工大学 | 一种独立式多源共聚焦超声雾化热解喷涂反应室 |
CN105466242A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-06 | 浙江天联机械有限公司 | 一种汽水混合器 |
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1988
- 1988-05-19 CN CN 88212607 patent/CN2031894U/zh not_active Withdrawn
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CN102162702B (zh) * | 2011-04-13 | 2013-06-26 | 长沙水泽加热设备制造有限公司 | 管线型混合式加热设备 |
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