CN203188547U - 龙骨干挂*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙骨干挂***,包括龙骨、固定在龙骨上的干挂件、挂装在干挂件上的装饰板、锁紧装置;该锁紧装置包括定位件、受力角码、锁紧螺栓;所述受力角码包括定位底壁、两侧壁;该两侧壁左右相对,且侧壁上设置有延伸方向与定位底壁相垂直的腰形槽;所述龙骨夹设在受力角码的两侧壁之间,锁紧螺栓穿设在侧壁的腰形槽和龙骨的穿槽上,并通过螺母锁紧。本实用新型通过在受力角码上采用腰形槽的设计,当受力角码被固定后,仍可依据施工需求,沿腰形槽的延伸方向移动龙骨,从而沿前后方向调整龙骨的位置,以提高施工的灵活性;本实用新型的龙骨干挂***的安装简单便捷,可提高施工效率。

Description

龙骨干挂***
技术领域
本实用新型涉及一种龙骨干挂***。
背景技术
    在龙骨干挂***的安装过程中,龙骨均通过锁紧装置锁装在外界壁面上。现有的锁紧装置包括两个左右相对并通过螺丝安装在外界壁面上的受力角码。该受力角码呈L形,包括固定在墙体等外界壁面上的底壁、与底壁垂直的垂直壁。所述龙骨夹设在两个受力角码的垂直壁之间,并通过螺栓锁紧。但由于受力角码的垂直壁上只设置有供螺栓穿插的圆孔,若当受力角码被固定后,就无法沿前后方向调整龙骨的位置,从而限制施工的灵活展开。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种龙骨干挂***,其通过在受力角码上采用腰形槽的设计,可沿腰形槽的延伸方向移动龙骨,从而沿前后方向调整龙骨的位置。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
龙骨干挂***,包括龙骨、固定在龙骨上的干挂件、挂装在干挂件上的装饰板、用于将龙骨锁紧在外界壁面上的锁紧装置;该锁紧装置包括通过定位螺栓固定在外界壁面上的定位件、固定在定位件上的受力角码、锁紧螺栓;所述受力角码包括定位底壁、分别设置在定位底壁两侧并与定位底壁相垂直的两侧壁;该两侧壁左右相对,且侧壁上设置有延伸方向与定位底壁相垂直的腰形槽;所述龙骨夹设在受力角码的两侧壁之间,锁紧螺栓穿设在侧壁的腰形槽和龙骨的穿槽上,并通过螺母锁紧。
龙骨包括冷轧钢件,所述冷轧钢件包括底壁、分别设置在底壁两侧上并与底壁垂直的两折弯侧壁;两折弯侧壁的侧端部上均一体成型有与底壁平行的折弯前壁,所述两折弯前壁的侧端部之间通过焊接连接;该冷轧钢件的表面上覆盖有镀锌层;所述穿槽设置在折弯侧壁上。
所述龙骨上固定有至少两个沿高度方向排列的干挂件;所述干挂件包括通过第一螺栓安装在龙骨侧面上的第一角码、通过侧挂螺栓安装在第一角码上的侧挂板,该侧挂板的前端设有朝上延伸的上插装部和朝下延伸的下插装部,所述装饰板的上表面设置有供下插装部插装的上侧槽,下表面设置有供上插装部插装的下侧槽。
第一角码和侧挂板上均设置有延伸方向与定位底壁相垂直并供侧挂螺栓插装的第一腰形槽。
所述干挂件包括通过第二螺栓安装在龙骨侧面上并设有活动壁的第二角码、可滑动地套装在第二角码的活动壁上端的滑套、螺纹连接在滑套上端并用于将滑套锁紧在第二角码上的调节螺栓;所述滑套的前端设有用于嵌装在装饰板背面凹槽上的挂装部;所述活动壁的延伸方向与定位底壁的延伸方向平行。
所述干挂件还包括位于滑套内壁与第二角码活动壁之间的橡胶垫,橡胶垫的两侧端均设置有朝外延伸的凸缘,该凸缘卡装在滑套的凹槽内;该调节螺栓的下端从滑套的螺孔穿过,并位于橡胶垫的上方。
龙骨的穿槽设置为圆形状。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在受力角码上采用腰形槽的设计,当受力角码被固定后,仍可依据施工需求,沿腰形槽的延伸方向移动龙骨,从而沿前后方向调整龙骨的位置,以提高施工的灵活性;本实用新型的龙骨干挂***的安装简单便捷,可提高施工效率,且其安装不受工人的技术水平影响,可确保龙骨干挂***的施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的龙骨干挂***的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1中的龙骨的结构示意图;
图4为图1中的受力角码的结构示意图;
图5为本实用新型的另一种龙骨干挂***的结构示意图;
其中,1、龙骨;11、底壁;12、折弯侧壁;13、折弯前壁;14、穿槽;2、定位件;3、受力角码;31、定位底壁;32、侧壁;33、腰形槽;4、第一角码;5、侧挂板;6、第二角码;7、滑套;71、调节螺栓;72、橡胶垫;8、装饰板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图1、2、3、4所示,为本实用新型一种龙骨干挂***,包括龙骨1、固定在龙骨1上的干挂件、挂装在干挂件上的装饰板8、用于将龙骨1锁紧在墙体等外界壁面上的锁紧装置;该锁紧装置包括通过定位螺栓固定在外界壁面上的定位件2、固定在定位件2上的受力角码3、锁紧螺栓;所述受力角码3包括定位底壁31、分别设置在定位底壁31两侧并与定位底壁31相垂直的两侧壁32;该两侧壁32左右相对,且侧壁32上设置有腰形槽33,该腰形槽33的延伸方向与定位底壁31相垂直(也就是沿前后方向延伸);所述龙骨1夹设在受力角码3的两侧壁32之间,锁紧螺栓穿设在侧壁32的腰形槽33和龙骨1的穿槽14上,并通过螺母锁紧。具体的,所述受力角码3焊接在定位件2上。而龙骨1的穿槽14可设置为长条形状、圆形状等,而优选的,该龙骨1的穿槽14设置为圆形状,以提高其安装的稳定性。
其中,龙骨1、干挂件、装饰板8、锁紧装置的数量可依据实际施工需求而设定。
具体的,龙骨1包括冷轧钢件,所述冷轧钢件包括底壁11、分别设置在底壁11两侧端部上并与底壁11垂直的两折弯侧壁12;两折弯侧壁12的侧端部上均一体成型有与底壁11平行的折弯前壁13,所述两折弯前壁13的侧端部之间通过焊接连接;该冷轧钢件的表面上覆盖有镀锌层;所述穿槽14设置在折弯侧壁12上。而通过采用镀锌层的设计,可利用镀锌层将冷轧钢件与水、空气等周围锈蚀介质隔开,从而起到防锈的作用;而且,通过合理设置冷轧钢件的结构,在加工时,可先开孔,然后再冷轧成型,提高开孔定位的便捷性和准确性。
所述龙骨1上固定有至少两个沿高度方向排列的干挂件;该干挂件包括通过第一螺栓安装在龙骨1的折弯侧壁12(也就是侧面)上的第一角码4、通过侧挂螺栓安装在第一角码4上的侧挂板5,该侧挂板5的前端设有朝上延伸的上插装部和朝下延伸的下插装部,所述装饰板8的上表面设置有供下插装部插装的上侧槽,下表面上设置有供上插装部插装的下侧槽。优选的,第一角码4和侧挂板5上均设置有延伸方向与定位底壁31相垂直并供侧挂螺栓插装的第一腰形槽,可便于沿前后方向调节装饰板8的位置。
安装时,可先通过定位螺栓将定位件2固定在主体钢筋混凝土梁或墙体等外界壁面上,然后将受力角码3焊接在定位件2上,再将龙骨1通过锁紧螺栓锁紧在受力角码3上,然后再将第一角码4、侧挂板5安装在龙骨1上,最后再将装饰板8的下侧槽套在其中一个侧挂板5的上插装部上,而装饰板8的上侧槽则套在位于该侧挂板5上方的另一侧挂板5的下插装部上,从而将装饰板8固定。
当然,所述干挂件除了采用第一角码4和侧挂板5的结合设计外,还可采用其他结构,例如,可如图5所示,干挂件包括通过第二螺栓安装在龙骨1的折弯侧壁12(也就是侧面)上并设有活动壁的第二角码6、可滑动地套装在第二角码6的活动壁上端的滑套7、螺纹连接在滑套7的上端并用于将滑套7锁紧在第二角码6上的调节螺栓71;所述滑套7的前端设有用于嵌装在装饰板8背面凹槽上的挂装部;活动壁的延伸方向与定位底壁31的延伸方向平行。所述干挂件还包括位于滑套7内壁与第二角码6活动壁之间的橡胶垫72,橡胶垫72的两侧端均设置有朝外延伸的凸缘,该凸缘卡装在滑套7的凹槽内;该调节螺栓71的下端从滑套7上端的螺孔穿过,并位于橡胶垫72的上方。而在使用时,可依实际施工需求,将滑套7连同橡胶垫72沿活动壁的延伸方向移动,从而沿左右方向调整滑套7的位置,而调整到位后,通过旋转调节螺栓71,并利用调节螺栓71向下顶压橡胶垫72,以增大橡胶垫72与第二角码6之间的摩擦力,从而将滑套7锁紧以防止滑套7相对于第二角码6自由滑动。
本实用新型通过在受力角码3上采用腰形槽33的设计,当受力角码3被固定后,仍可依据施工需求,沿腰形槽33的延伸方向移动龙骨1,从而沿前后方向调整龙骨1的位置,以提高施工的灵活性;而通过合理设置干挂件的结构,还可沿左右方向调整滑套7的位置,可进一步提高施工的灵活性;本实用新型的龙骨干挂***的安装简单便捷,可提高施工效率,且其安装不受工人的技术水平影响,可确保龙骨干挂***的施工质量。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.龙骨干挂***,其特征在于:包括龙骨、固定在龙骨上的干挂件、挂装在干挂件上的装饰板、用于将龙骨锁紧在外界壁面上的锁紧装置;该锁紧装置包括通过定位螺栓固定在外界壁面上的定位件、固定在定位件上的受力角码、锁紧螺栓;所述受力角码包括定位底壁、分别设置在定位底壁两侧并与定位底壁相垂直的两侧壁;该两侧壁左右相对,且侧壁上设置有延伸方向与定位底壁相垂直的腰形槽;所述龙骨夹设在受力角码的两侧壁之间,锁紧螺栓穿设在侧壁的腰形槽和龙骨的穿槽上,并通过螺母锁紧。
2.如权利要求1所述的龙骨干挂***,其特征在于:龙骨包括冷轧钢件,所述冷轧钢件包括底壁、分别设置在底壁两侧上并与底壁垂直的两折弯侧壁;两折弯侧壁的侧端部上均一体成型有与底壁平行的折弯前壁,所述两折弯前壁的侧端部之间通过焊接连接;该冷轧钢件的表面上覆盖有镀锌层;所述穿槽设置在折弯侧壁上。
3.如权利要求1所述的龙骨干挂***,其特征在于:所述龙骨上固定有至少两个沿高度方向排列的干挂件;所述干挂件包括通过第一螺栓安装在龙骨侧面上的第一角码、通过侧挂螺栓安装在第一角码上的侧挂板,该侧挂板的前端设有朝上延伸的上插装部和朝下延伸的下插装部,所述装饰板的上表面设置有供下插装部插装的上侧槽,下表面设置有供上插装部插装的下侧槽。
4.如权利要求3所述的龙骨干挂***,其特征在于:第一角码和侧挂板上均设置有延伸方向与定位底壁相垂直并供侧挂螺栓插装的第一腰形槽。
5.如权利要求1所述的龙骨干挂***,其特征在于:所述干挂件包括通过第二螺栓安装在龙骨侧面上并设有活动壁的第二角码、可滑动地套装在第二角码的活动壁上端的滑套、螺纹连接在滑套上端并用于将滑套锁紧在第二角码上的调节螺栓;所述滑套的前端设有用于嵌装在装饰板背面凹槽上的挂装部;所述活动壁的延伸方向与定位底壁的延伸方向平行。
6.如权利要求5所述的龙骨干挂***,其特征在于:所述干挂件还包括位于滑套内壁与第二角码活动壁之间的橡胶垫,橡胶垫的两侧端均设置有朝外延伸的凸缘,该凸缘卡装在滑套的凹槽内;该调节螺栓的下端从滑套的螺孔穿过,并位于橡胶垫的上方。
7.如权利要求1所述的龙骨干挂***,其特征在于:龙骨的穿槽设置为圆形状。
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