CN203185660U - 精密注塑件自动整形夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密注塑件自动整形夹具，其特征在于，包括底座，底座上设有下固定夹具；底座的两侧分别设有导柱，底座上方设有下固定板，导柱通过导套穿设于下固定板中与下固定板上方的上固定板连接；上固定板上设有气缸，气缸的活动端依次从上固定板、下固定板中露出与聚缘脂压头固定板连接，聚缘脂压头固定板的下侧设有至少一个聚缘脂活动压头。本实用新型适用于注塑件或五金件包胶件，注塑工艺无法改善产品后收缩后平整度不良，对注塑件平整度进行后加工，有效防止其收缩变形。

Description

精密注塑件自动整形夹具
技术领域
本实用新型涉及一种精密注塑件自动整形夹具，属于注塑件后处理设备技术领域。
背景技术
随着电子产品的快速更新换代，手机产品对外观和装配效果要求越来越高。手机的前盖(金属包胶)变形一直是本行业较难攻克的难关。在保证外观合格五金包胶见平面度达到0.2以下就是难上加难了。因为平板五金件是在后收缩，而包在五金件上的塑料冷却后有较大的后收缩造成产品注塑件冷却后严重变形。现有技术尝试注塑工艺进行调试、模具做预变形，都不能达到整体变形0.2以下；还通过采用机械夹具进行冷却整形，得到了一定的改善但整体平面度可以做到0.3左右，而且机械夹具整形各环境完全靠人控制有较多的不可控性，一至性较差没有长期量产性。
发明内容
本实用新型所要解决的是控制平板五金件包胶件的平面度，防止其收缩变形的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种精密注塑件自动整形夹具，其特征在于，包括底座，底座上设有下固定央具；底座的两侧分别设有导柱，底座上方设有下固定板，导柱通过导套穿设于下固定板中与下固定板上方的上固定板连接；上固定板上设有气缸，气缸的活动端依次从上固定板、下固定板中露出与聚缘脂压头固定板连接，聚缘脂压头固定板的下侧设有至少一个聚缘脂活动压头。
优选地，所述的上固定板闪设有控制箱，控制箱与气缸连接。
优选地，所述的气缸设有气压表。
本实用新型适用于注塑件或五金件包胶件，注塑工艺无法改善产品后收缩后平整度不良，对注塑件平整度进行后加工，有效防止其收缩变形。
附图说明
图1为本实用新型提供的精密注塑件自动整形夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的精密注塑件自动整形夹具的结构示意图，包括底座1，底座1上设有下固定夹具2。底座1的两侧分别设有导柱3，底座1上方设有下固定板6，下固定板6对应导柱3的位置分别***一个导套7，导柱3穿过导套7后，***下固定板6上方的上固定板8，固定。上固定板8上设有气缸9，气缸9的活动端依次穿过上固定板8、下固定板6与聚缘脂压头固定板4连接，聚缘脂压头固定板4的下侧设有4个聚缘脂活动压头5。上固定板8上设有控制箱10，控制箱10控制气缸运动。气缸9设有气压表11。
使用时，将工件置于下固定夹具2上，控制箱10控制气缸9的活动端向下运动，气压表11同时监控气缸9的气压，聚缘脂活动压头5随即向下运动接触到下固定夹具2上的工件，起到整形的作用。

Claims (3)

1.一种精密注塑件自动整形夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有下固定夹具(2)；底座(1)的两侧分别设有导柱(3)，底座(1)上方设有下固定板(6)，导柱(3)通过导套(7)穿设于下固定板(4)中与下固定板(6)上方的上固定板(8)连接；上固定板(8)上设有气缸(9)，气缸(9)的活动端依次从上固定板(8)、下固定板(6)中露出与聚缘脂压头固定板(4)连接，聚缘脂压头固定板(4)的下侧设有至少一个聚缘脂活动压头(5)。
2.如权利要求1所述的一种精密注塑件自动整形夹具，其特征在于，所述的上固定板(8)上设有控制箱(10)，控制箱(10)与气缸连接。
3.如权利要求1所述的一种精密注塑件自动整形夹具，其特征在于，所述的气缸(9)设有气压表(11)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015344A (zh) * 2014-05-27 2014-09-03 格林精密部件（惠州）有限公司 一种数码产品壳体整形治具
CN105881853A (zh) * 2016-04-27 2016-08-24 芜湖市万华塑料制品有限公司 绝缘骨架注塑模具的模压控制装置
CN107309298A (zh) * 2017-07-10 2017-11-03 北京小米移动软件有限公司 一种整形治具

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