CN203185399U - 花网干成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花网干成型装置，其目的在于解决现有花网干采用人工加工存在效率低，费工，费时，且易造成废胚，产量受限，很难形成工业化生产的问题。本实用新型固定的底板、上压板和中间隔板，所述上压板与底板铰接，所述上压板的内侧面上固定有一组嵌入式刀片，嵌入式刀片横向平行排列，嵌入式刀片与上压板形成30°-35°夹角，所述中间隔板的一端与上压板靠近底板侧铰接，中间隔板上设有若干与上压板上嵌入式刀片对应且相配的长条形通槽，嵌入式刀片端部伸出长条形通槽。本实用新型减少了人力成本及废胚，提高了产能，实现了花网干的大规模工业化生产。

Description

花网干成型装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，特别涉及一种花网干成型装置。

背景技术

花网干又名“兰花干”，作为一种传统街边小吃曾流行全国，深得消费者喜爱。由于花网干的造型需要娴熟的技工采用特殊的“蓑衣刀法”制成，一刀刀切花再串起来的，人均日产量仅有1000多串，效率低，费工，费时，且易造成废胚，产量受限，很难形成工业化生产。此外，由于豆腐块材质柔软易碎，其生产使需要正反两面等深度小间距交错切花，机械化加工难度大，目前国内豆制品加工领域还没有可推广运用的设备出现。

CN202525007U的实用新型公开了一种自动气压式豆腐干切块机，包括机架、升降机构、中压板、手转阀、切刀、导轨、落料斗、物料框在内的结构组成，整机安装在机架上，升降机构设在机架上方，升降机构侧面装着手转阀，下端连接中压板，机架台面上设有导轨，导轨上两端放置切刀，机架台面中间设有落料斗。但该装置不适用于花网干的加工。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有花网干采用人工加工存在效率低，费工，费时，且易造成废胚，产量受限，很难形成工业化生产的问题，提供一种花网干成型装置，用于工业化生产，可代替传统的人工“蓑衣刀法”，方便快捷，不产生废边角料，不合品率几乎为零。制出的花网干外型标准、美观、花纹呈交叉网状、利于缩短油炸时间、使产品更入味、具有较好的弹性伸缩感、耐咀嚼。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种花网干成型装置，所述花网干成型装置包括固定的底板、上压板和中间隔板，所述上压板与底板铰接，所述上压板的内侧面上固定有一组嵌入式刀片，嵌入式刀片横向平行排列，嵌入式刀片与上压板形成30°-35°夹角，所述中间隔板的一端与上压板靠近底板侧铰接，中间隔板上设有若干与上压板上嵌入式刀片对应且相配的长条形通槽，嵌入式刀片端部伸出长条形通槽。

花网干成型装置，操作简便，速度快，不产生废胚料，且花网干胚料外观统一，有利于工业标准化。能赋予花网干交叉网状弹性伸缩结构，有利于后续加工工艺。一方面，油炸工序中此结构可增加花网干浸油的表面积，缩短油炸时间且使花网干的质构更为蓬松；另一方面，卤制工序中交叉网状结构更易入味，缩短卤制时间且留汁率提高，口感更丰满。

嵌入式刀片与上压板形成30°-35°夹角这样能实现加工形成的花网干具有Z型弹性伸缩结构，克服了传统花网干人工生产存在的效率低，费工，费时，且易造成废胚，产量受限，很难形成工业化生产的问题。

作为优选，所述上压板的自由端侧面上设有手柄，所述中间隔板的自由端侧面上也设有手柄，中间隔板的手柄与上压板的手柄相对应，且中间隔板的手柄与上压板的手柄通过弹性绳连接。

作为优选，所述中间隔板包括两根横向设置且平行的固定条和若干纵向设置且平行的分隔条，若干分隔条两端分别与两根固定条固定连接，分隔条与固定条形成30°-35°夹角，相邻的分隔条之间形成长条形通槽。

作为优选，所述底板上设置有两根花网干固定条，所述花网干固定条与中间隔板的两根固定条相对应。

本实用新型的有益效果是：减少了人力成本及废胚，提高了产能，实现了花网干的大规模工业化生产，制出的花网干外型标准、美观、花纹呈交叉网状、利于缩短油炸时间、使产品更入味、具有较好的弹性伸缩感、耐咀嚼。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、底板，2、上压板，3、中间隔板，31、长条形通槽，32、固定条，33、分隔条，4、嵌入式刀片，5、手柄，6、花网干固定条。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

如图1所示，所述花网干成型装置包括固定的底板1、上压板2和中间隔板3，所述上压板2与底板1通过合页铰接，上压板2可绕底板1转动，上压板2的内侧面上固定有一组嵌入式刀片4，嵌入式刀片4横向平行排列，嵌入式刀片4与上压板2形成30°夹角，所述中间隔板3的一端与上压板2靠近底板1侧通过合页铰接，所述中间隔板包括两根横向设置且平行的固定条32和多根纵向设置且平行的分隔条33，多根分隔条33两端分别与两根固定条32固定连接，分隔条33与固定条32形成30°夹角，相邻的分隔条33之间形成长条形通槽31，长条形通槽31与上压板2上嵌入式刀片4对应且相配，嵌入式刀片4端部伸出长条形通槽31（见图2）。上压板2的自由端侧面上装有手柄5，中间隔板3的自由端侧面上也装有手柄5，中间隔板3的手柄5与上压板2的手柄5相对应，且中间隔板3的手柄5与上压板2的手柄5通过弹性绳（橡皮筋）连接。所述底板1上设置有两根花网干固定条6，用于固定豆腐小块，方便切割制成花网干胚料，所述花网干固定条6与中间隔板3的两根固定条32相对应。

在实际生产过程中，将豆腐小块放置于底板1的两根花网干固定条6之间，手扶手柄5合上上压板2，从豆腐小块的正面压下，切至豆腐小块的2/3处。拨下中间隔板3的手柄5，快速将豆腐小块与嵌入式刀片分离。将一次切割后的豆腐小块翻面后置于底板1上，重复一次先前操作，即可制得花网干胚料，将其拉开后中间呈Z型分布，赋予花网干类似手风琴风箱的独特外观。

该装置实用性强，用于工业化生产，可代替传统的人工“蓑衣刀法”，方便快捷，不产生废边角料，不合品率几乎为零。制出的花网干外型标准、美观、花纹呈交叉网状、利于缩短油炸时间、使产品更入味、具有较好的弹性伸缩感、耐咀嚼。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种花网干成型装置，其特征在于：所述花网干成型装置包括固定的底板（1）、上压板（2）和中间隔板（3），所述上压板（2）与底板（1）铰接，所述上压板（2）的内侧面上固定有一组嵌入式刀片（4），嵌入式刀片（4）横向平行排列，嵌入式刀片（4）与上压板（2）形成30°-35°夹角，所述中间隔板（3）的一端与上压板（2）靠近底板（1）侧铰接，中间隔板（3）上设有若干与上压板（2）上嵌入式刀片（4）对应且相配的长条形通槽（31），嵌入式刀片（4）端部伸出长条形通槽（31）。

2.根据权利要求1所述的花网干成型装置，其特征在于：所述上压板（2）的自由端侧面上设有手柄（5），所述中间隔板（3）的自由端侧面上也设有手柄（5），中间隔板（3）的手柄与上压板（2）的手柄相对应，且中间隔板（3）的手柄与上压板（2）的手柄通过弹性绳连接。

3.根据权利要求2所述的花网干成型装置，其特征在于：所述中间隔板（3）包括两根横向设置且平行的固定条（32）和若干纵向设置且平行的分隔条（33），若干分隔条（33）两端分别与两根固定条固定（32）连接，分隔条（33）与固定条（32）形成30°-35°夹角，相邻的分隔条（33）之间形成长条形通槽（31）。

4.根据权利要求3所述的花网干成型装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有两根花网干固定条（6），所述花网干固定条（6）与中间隔板（3）的两根固定条（32）相对应。

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