CN203184660U - 扁管切断工装 - Google Patents
扁管切断工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203184660U CN203184660U CN 201320225374 CN201320225374U CN203184660U CN 203184660 U CN203184660 U CN 203184660U CN 201320225374 CN201320225374 CN 201320225374 CN 201320225374 U CN201320225374 U CN 201320225374U CN 203184660 U CN203184660 U CN 203184660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flat tube
- cutting
- frock
- slide
- cuts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种扁管切断工装，包括后座和剪切滑座，所述剪切滑座上设有用于扁管穿过的通道，所述通道上设有至少一个用于切断扁管的切断机构，所述切断机构包括对应设置在所述通道两侧并分别用于切割所述扁管的两个扁平侧面的两个切割刀片，所述剪切滑座与后座之间设有用于限定所述切断机构向扁管进刀方向与所述通道中心线平行的滑轨机构。本实用新型的扁管切断工装，通过设置切断机构用于切断扁管，由于直接采用两个切割刀片切割扁管的两个扁平侧面，能够切断扁管，相对于现有的拉断方式，切割刀片切割具有变形量小，扁管断口平整的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于切断扁管的扁管切断工装。
背景技术
现有技术中，一般采用滚筒拉断的方式切断扁管，该扁管切断方式虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是存在以下缺陷：
1、由于扁管被拉力拉断，导致扁管折断处的断口不平整，需要进一步的加工修整；
2、扁管在被拉断的过程中，在折断区必然会产生变形，即导致扁管在折断处的一长段会由于拉力作用而变形，折断处有痕迹，甚至导致无法使用，造成材料浪费。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种扁管切断工装，该扁管切断工装不仅能够切断扁管，而且具有切口平整，变形量小的优点。
要实现上述技术目的，本实用新型的扁管切断工装，包括后座和剪切滑座，所述剪切滑座上设有用于扁管穿过的通道，所述通道上设有至少一个用于切断扁管的切断机构，所述切断机构包括对应设置在所述通道两侧并分别用于切割所述扁管的两个扁平侧面的两个切割刀片，所述剪切滑座与后座之间设有用于限定所述切断机构向扁管的进刀方向与所述通道中心线平行的滑轨机构。
进一步，还包括用于调节所述切断机构的两个所述切割刀片之间的间距的刀片调整机构，所述刀片调整机构包括用于安装切割刀片的刀杆和与所述刀杆一一对应设置并固定安装在所述剪切滑座上的固定块，所述固定块上设有螺纹通孔，所述刀杆远离切割刀片的一端设有与所述螺纹通孔配合的外螺纹。
进一步，所述刀杆与所述切割刀片一一对应设置。
进一步，所述切断机构的两侧分别设有用于对切断后的扁管断口去毛刺的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括对应设置在所述通道两侧并分别用于对扁管断口的两个扁平侧面去毛刺的滚轮。
进一步，还包括用于调节所述去毛刺机构的两个所述滚轮之间的间距的滚轮调整机构，所述滚轮调整机构包括用于安装滚轮的安装杆和与所述安装杆一一对应设置并固定安装在所述剪切滑座上的安装块，所述安装块上设有螺纹孔，所述安装杆远离滚轮的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述滚轮旋转配合安装在所述安装杆上。
进一步，所述安装杆与所述滚轮一一对应设置。
进一步，所述滑轨机构包括固定安装在所述后座上的滑轨和固定安装在所述剪切滑座上并与滑轨配合的滑块。
进一步，所述滑轨和滑块之间设有用于防止滑块脱落的限位结构。
进一步，所述限位结构为设置在所述滑轨和滑块之间并相互配合的限位凸起和限位凹槽。
本实用新型的扁管切断工装，通过设置切断机构用于切断扁管，由于直接采用两个切割刀片切割扁管的两个扁平侧面，能够切断扁管，相对于现有的拉断方式，切割刀片切割具有变形量小，扁管断口平整的优点。
具体的，采用本实用新型的扁管切断工装切割扁管的过程如下：
扁管在其他设备的作用下，拉直穿过设置在剪切滑座上的通道，当需要切断时，驱动剪切滑座相对于后座滑动，使切割刀片向扁管移动进刀，当切断机构经过扁管时，两个切割刀片分别切割扁管的两个扁平侧面，将扁管切断；当下一次需要切割扁管时，驱动剪切滑座朝反方向滑动，使切割刀片向扁管移动进刀；如此往复，即可按照设定实现对扁管的切断，操作简单方便。
附图说明
图1为扁管横截面示意图；
图2为本实用新型扁管切断工装实施例的结构示意图；
图3为本实施例扁管切断工装的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图2所示，为本实用新型扁管切断工装实施例的结构示意图；图3为本实施例扁管切断工装的立体图。本实施例的扁管切断工装，包括后座2和剪切滑座3，剪切滑座3上设有用于扁管1穿过的通道4，通道4上设有至少一个用于切断扁管的切断机构，切断机构包括对应设置在通道4两侧并分别用于切割扁管的两个扁平侧面1a的两个切割刀片5，剪切滑座3与后座2之间设有用于限定切断机构向扁管1的进刀方向与通道4中心线平行的滑轨机构。本实施例的通道4上设有两个切断机构，分别用于对相互平行的两根扁管进行切割。
本实施例的滑轨机构包括固定安装在后座2上的滑轨6和固定安装在剪切滑座3上并与滑轨6配合的滑块7，滑轨机构的滑动方向设定为与通道4中心线平行，能够使切断机构朝着扁管1准确进刀，顺利实现切割。本实施例的滑轨6和滑块7之间设有用于防止滑块脱落的限位结构，该限位结构为设置在滑轨6和滑块7之间并相互配合的限位凸起和限位凹槽，本实施例的限位凸起设置在滑轨6的侧面上，限位凹槽对应设置在滑块7上。当然，滑轨6和滑块7还可采用燕尾形等多种限位结构防止脱离，不再累述。
本实施例的扁管切断工装，通过设置切断机构用于切断扁管1，由于直接采用两个切割刀片5切割扁管1的两个扁平侧面1a，能够切断扁管1，相对于现有的拉断方式，切割刀片切割具有变形量小，扁管断口平整的优点。
进一步，本实施例的扁管切断工装还包括用于调节切断机构的两个切割刀片5之间的间距的刀片调整机构，刀片调整机构包括用于安装切割刀片5的刀杆8和与刀杆8一一对应设置并固定安装在剪切滑座3上的固定块9，固定块9上设有螺纹通孔，刀杆8远离切割刀片5的一端设有与螺纹通孔配合的外螺纹。通过设置刀片调整机构，能够方便实现两个切割刀片5之间距离的调节，防止因刀片磨损间距增大而无法切断扁管的缺陷。采用该结构的刀片调整机构，通过调节刀杆8与固定块9之间的螺纹配合长度，能够方便调节切割刀片5的位置，即调节两个切割刀片5之间的间距。优选的，本实施例的刀杆8与切割刀片5一一对应设置，采用该结构的刀片调整机构，能够同时对两个切割刀片5的位置进行调节，使两切割刀片5之间的中间线与扁管的中心对齐，便于切割扁管1。本实施例的剪切滑座3内设有用于安装刀杆8的通孔，刀杆8安装在该通孔内，一端与固定块9螺纹连接，另一端安装切割刀片5。
进一步，切断机构的两侧分别设有用于对切断后的扁管1断口去毛刺的去毛刺机构，去毛刺机构包括对应设置在通道4两侧并分别用于对扁管1断口的两个扁平侧面1a去毛刺的滚轮10。通过设置去毛刺机构，扁管1被切断后能够利用滚轮10滚掉毛刺，使扁管的断口更加平整。
优选的，本实施例的扁管切断工装还包括用于调节去毛刺机构的两个滚轮10之间的间距的滚轮调整机构，滚轮调整机构包括用于安装滚轮的安装杆11和与安装杆11一一对应设置并固定安装在剪切滑座3上的安装块12，安装块12上设有螺纹孔，安装杆11远离滚轮10的一端设有与螺纹孔配合的外螺纹，滚轮10旋转配合安装在安装杆11上。通过设置滚轮调整机构，能够方便调节两个滚轮10之间的间距，通过调整滚轮10的间距至合适的范围，能够增强去毛刺机构的去毛刺效果。优选的，本实施例的安装杆11与滚轮10一一对应设置，即可同时调节两个滚轮10的安装位置，使两个滚轮10之间的中间线与两个切割刀片5之间的中间线重合，防止扁管1在两个滚轮10之间卡涩。
具体的，采用本实施例的扁管切断工装切割扁管的过程如下：
扁管1在其他设备的作用下，拉直穿过设置在剪切滑座3上的通道4，当需要切断时，驱动剪切滑座3相对于后座2滑动，使切割刀片5向扁管1移动进刀，当切断机构经过扁管1时，两个切割刀片5分别切割扁管的两个扁平侧面1a，将扁管切断；当下一次需要切割扁管1时，驱动剪切滑座3朝反方向滑动，使切割刀片5向扁管移动进刀；如此往复，即可按照设定实现对扁管的切断，操作简单方便。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种扁管切断工装，其特征在于：包括后座和剪切滑座，所述剪切滑座上设有用于扁管穿过的通道，所述通道上设有至少一个用于切断扁管的切断机构，所述切断机构包括对应设置在所述通道两侧并分别用于切割所述扁管的两个扁平侧面的两个切割刀片，所述剪切滑座与后座之间设有用于限定所述切断机构向扁管的进刀方向与所述通道中心线平行的滑轨机构。
2.根据权利要求1所述的扁管切断工装，其特征在于：还包括用于调节所述切断机构的两个所述切割刀片之间的间距的刀片调整机构，所述刀片调整机构包括用于安装切割刀片的刀杆和与所述刀杆一一对应设置并固定安装在所述剪切滑座上的固定块，所述固定块上设有螺纹通孔，所述刀杆远离切割刀片的一端设有与所述螺纹通孔配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的扁管切断工装，其特征在于：所述刀杆与所述切割刀片一一对应设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的扁管切断工装，其特征在于：所述切断机构的两侧分别设有用于对切断后的扁管断口去毛刺的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括对应设置在所述通道两侧并分别用于对扁管断口的两个扁平侧面去毛刺的滚轮。
5.根据权利要求4所述的扁管切断工装，其特征在于：还包括用于调节所述去毛刺机构的两个所述滚轮之间的间距的滚轮调整机构，所述滚轮调整机构包括用于安装滚轮的安装杆和与所述安装杆一一对应设置并固定安装在所述剪切滑座上的安装块，所述安装块上设有螺纹孔，所述安装杆远离滚轮的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述滚轮旋转配合安装在所述安装杆上。
6.根据权利要求5所述的扁管切断工装，其特征在于：所述安装杆与所述滚轮一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的扁管切断工装，其特征在于：所述滑轨机构包括固定安装在所述后座上的滑轨和固定安装在所述剪切滑座上并与滑轨配合的滑块。
8.根据权利要求7所述的扁管切断工装，其特征在于：所述滑轨和滑块之间设有用于防止滑块脱落的限位结构。
9.根据权利要求8所述的扁管切断工装，其特征在于：所述限位结构为设置在所述滑轨和滑块之间并相互配合的限位凸起和限位凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320225374 CN203184660U (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 扁管切断工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320225374 CN203184660U (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 扁管切断工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203184660U true CN203184660U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49101556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320225374 Expired - Fee Related CN203184660U (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 扁管切断工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203184660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231402A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-07 | 浙江兰通空调设备有限公司 | 扁管切断工装 |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN 201320225374 patent/CN203184660U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231402A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-07 | 浙江兰通空调设备有限公司 | 扁管切断工装 |
| CN103231402B (zh) * | 2013-04-28 | 2016-01-20 | 浙江兰通空调设备有限公司 | 扁管切断工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103158167B (zh) | 一种自动计米切管机 | |
| CN204209411U (zh) | 一种自动角钢冲孔剪切机 | |
| CN103737101B (zh) | 横剪生产线 | |
| CN203184660U (zh) | 扁管切断工装 | |
| CN203919131U (zh) | 纵切机构 | |
| CN201389675Y (zh) | 刀片间隙调节装置 | |
| CN205111273U (zh) | 一种钢管调直切断控制器 | |
| CN204448842U (zh) | 一种能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置 | |
| CN103231402A (zh) | 扁管切断工装 | |
| CN207534049U (zh) | 一种新型剪板机设备 | |
| CN205147466U (zh) | 一种滚切式双边剪剪刃锁紧装置 | |
| CN205110512U (zh) | 一种自动角钢法兰冲孔剪切机 | |
| CN104858911A (zh) | 一种柔性管件剪切装置 | |
| CN204954938U (zh) | 一种生产线坯板自动切断装置 | |
| CN210648744U (zh) | 一种毛细管剪切设备 | |
| CN102601447B (zh) | 高频焊管机组高速冲剪夹具 | |
| CN203236039U (zh) | 无级调节式剪切装置 | |
| CN206882904U (zh) | 辊式冷轧成型机c型板断面两端半切口装置 | |
| CN204735642U (zh) | 废边导槽装置 | |
| CN103691800A (zh) | 一种多根管材冲切装置 | |
| CN204248069U (zh) | 一种斜面导轨剪板机 | |
| CN203917691U (zh) | 一种全自动数控剪切机的送料机构 | |
| CN105834329A (zh) | 具有拉直功能的电缆剪切装置 | |
| CN103302351B (zh) | 一种盘管管端切削机构 | |
| CN207806296U (zh) | 冲切模具及高速切割冲床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20150428 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |