CN203183938U - 一种新型混合搅拌机 - Google Patents

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郑大志
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Abstract

本实用新型涉及一种新型混合搅拌机,属掺混肥生产设备领域。它由罐体、罐体支架、搅拌轴、搅拌叶片、翻转气缸和动力电机构成,罐体内通过搅拌轴装有搅拌叶片,罐体下方对称安装有翻转气缸,翻转气缸通过活塞杆与罐体固定连接;罐体支架一侧设置有动力电机,动力电机通过传动带与搅拌轴连接。该混合搅拌机通过搅拌轴和搅拌叶片能提高颗粒物料的混合均匀度,并且通过翻转气缸可将罐体呈90度翻转,从而使物料迅速完全的从罐体中脱出;解决了现有混合机故障率高,且物料混合均匀度不高和出料不完全的问题。该混合搅拌机结构简单,故障率低,方便检修维护,特别适用于掺混肥生产企业单质颗粒肥料的混合使用。

Description

一种新型混合搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种新型混合搅拌机,属掺混肥生产设备领域。
背景技术
在掺混肥生产领域,各种单质颗粒肥料的混合是生产过程中的关键环节。由于肥料粉尘的粘结特性,如何确保物料能在确保产量要求的时间内混合均匀,同时保证混合完成后的肥料能完全的从混合机中脱出,并且不出现残留物料,是设备工艺中的关键因素。但现有的混合机普遍存在故障率高,且物料混合均匀度不高和出料不完全的缺陷。一定程度上影响着产品质量和企业的效益。
发明内容
本实用新型目的在于:提供一种物料混合均匀度高,且出料迅速完全,以解决现有混合机故障率高,物料混合均匀度不高和出料不完全问题的新型混合搅拌机。
本实用新型的技术方案是:
一种新型混合搅拌机,它由罐体、罐体支架、搅拌轴、搅拌叶片、翻转气缸和动力电机构成,其特征在于:罐体支架上安装有罐体,罐体内通过搅拌轴装有搅拌叶片,罐体下方对称安装有翻转气缸,翻转气缸通过活塞杆与罐体固定连接;罐体支架一侧设置有动力电机,动力电机通过传动带与搅拌轴连接;所述的罐体上端设置有进料口,进料口下方一侧的罐体上设置有出料口。
所述的罐体为纺锤型。
所述的搅拌叶片为锚式叶片或螺带式叶片。
本实用新型的有益效果在于:
该混合搅拌机工作过程中,通过搅拌轴和搅拌叶片能提高颗粒物料的混合均匀度,进而提高产品质量,并且通过翻转气缸可将罐体呈90度翻转,从而使物料迅速完全的从罐体中脱出,并不出现残留。解决了现有混合机故障率高,且物料混合均匀度不高和出料不完全的缺陷;一定程度上影响着产品质量和企业效益的问题。该混合搅拌机结构简单,故障率低,方便检修维护,特别适用于掺混肥生产企业单质颗粒肥料的混合使用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、罐体,2、罐体支架,3、搅拌轴,4、搅拌叶片,5、翻转气缸,6、动力电机,7、进料口,8、出料口,9、传动带。
具体实施方式
该新型混合搅拌机由罐体1、罐体支架2、搅拌轴3、搅拌叶片4、翻转气缸5和动力电机6构成。罐体支架2上安装有罐体1,罐体1为纺锤型。罐体1上端设置有进料口7,进料口7下方一侧的罐体1上设置有出料口8。罐体1内通过搅拌轴3装有搅拌叶片4。搅拌叶片4为锚式叶片或螺带式叶片。罐体1下方对称安装有翻转气缸5,翻转气缸5通过活塞杆与罐体1固定连接;罐体支架2一侧设置有动力电机6,动力电机6通过传动带9与搅拌轴3连接;
该混合搅拌机工作时,待混合的物料由进料口7进入罐体1,在动力电机6的带动下,通过搅拌轴3和搅拌叶片4可将待混合的物料均匀混合,进而提高了产品质量。待混合的物料均匀混合后,通过翻转气缸5可将罐体1呈90度翻转,从而使物料由出料口8迅速完全的从罐体1中脱出。解决了现有混合机故障率高,且物料混合均匀度不高和出料不完全的问题。一定程度上影响着产品质量和企业效益的问题。物料完全脱出后,翻转气缸5复位,使混合罐体1恢复到初始状态,即可进行下一个混合搅拌周期。
该混合搅拌机结构简单,故障率低,方便检修维护,特别适用于掺混肥生产企业单质颗粒肥料的混合使用。

Claims (3)

1.一种新型混合搅拌机,它由罐体(1)、罐体支架(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)、翻转气缸(5)和动力电机(6)构成,其特征在于:罐体支架(2)上安装有罐体(1),罐体(1)内通过搅拌轴(3)装有搅拌叶片(4),罐体(1)下方对称安装有翻转气缸(5),翻转气缸(5)通过活塞杆与罐体(1)固定连接;罐体支架(2)一侧设置有动力电机(6),动力电机(6)通过传动带(9)与搅拌轴(3)连接;所述的罐体(1)上端设置有进料口(7),进料口(7)下方一侧的罐体(1)上设置有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混合搅拌机,其特征在于:所述的罐体(1)为纺锤型。
3.根据权利要求1所述的一种新型混合搅拌机,其特征在于:所述的搅拌叶片(4)为锚式叶片或螺带式叶片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105056787A (zh) * 2015-08-13 2015-11-18 山东天鹅棉业机械股份有限公司 一种混合搅拌器
CN109044605A (zh) * 2018-08-30 2018-12-21 南京佳力炭业有限公司 一种带有活性炭的发热贴的生产方法
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