CN203173584U - 纸板错位堆叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型纸板错位堆叠机,包括:设置在安装架上的驱动辊、滑轨及张力辊;设置在错位架上的活动辊、排出辊、滑座;其中所述滑轨设置在所述滑座内;所述驱动辊、所述张力辊、所述活动辊及所述排出辊通过输送带相互连接。所述滑座的数量为两个,两个所述滑座为间隔设置。在所述纸板错位堆叠机下方还设有堆纸平台。本实用新型纸板错位堆叠机由于纸板可以实现错位输送、堆叠,堆码机堆叠纸板可以前后反复错位堆叠,堆叠积高可达200余张瓦楞纸板,故无需人工重复点数重堆,适合高速生产线实现高效自动化错位堆叠。
Description
技术领域
本实用新型属于纸品加工机械技术领域,涉及瓦楞纸板生产线中的纸板堆码机,尤其涉及一种在高速纸板生产线的堆码机上使用的纸板错位堆叠机。
背景技术
目前纸板堆码机堆叠方式有高垛堆叠和低垛计数堆叠二种,即:垛高200余张瓦楞纸板(1.5米~1.8米)堆叠后排出的高垛堆码方式;积高15张或20张瓦楞纸板人工点数堆叠后排出的低垛计数堆码方式。
高垛堆叠方式由于堆叠数量大,故适合车速高、订单量大的生产。相对于单笔订单量小、更换订单频繁的纸板生产现状,其有明显的不足之处,特别是纸板销售需要每15张/叠或20张/叠堆叠销售方式,高垛堆叠必然需要由工人重新点数、按15张/叠或20张/叠重新堆叠,重复劳动强度大、效率低。
低垛计数堆叠方式采用点数后将15张或20张纸板叠成一叠,人工堆叠积高。由于人工操作通常只能100米/分钟~140米/分钟,而且高速生产线能达到250米/分钟以上,显然,人工操作不仅劳动强度大,而且不能满足纸板高速生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用在纸板生产线堆码机上能够实现纸板错位堆叠的纸板错位堆叠机。
为解决上述技术问题,本实用新型纸板错位堆叠机,包括:设置在安装架上的驱动辊、滑轨及张力辊;设置在错位架上的活动辊、排出辊、滑座;其中所述滑轨设置在所述滑座内;所述驱动辊、所述张力辊、所述活动辊及所述排出辊通过输送带相互连接。
优选的,所述滑座的数量为两个,两个所述滑座为间隔设置。
优选的,在所述纸板错位堆叠机下方还设有堆纸平台。
本实用新型纸板错位堆叠机由于纸板可以实现错位输送、堆叠,堆码机堆叠纸板可以前后反复错位堆叠,堆叠积高可达200余张瓦楞纸板,故无需人工重复点数重堆,适合高速生产线实现高效自动化错位堆叠。
附图说明
图1为本实用新型纸板错位堆叠机前伸位置堆叠示意图;
图2为本实用新型纸板错位堆叠机后缩位置堆叠示意图。
本实用新型纸板错位堆叠机附图中附图标记说明:
1-安装架 2-驱动辊 3-滑轨
4-滑座 5-活动辊 6-张力辊
7-错位架 8-输送带 9-排出辊
10-纸板 11-纸板垛 12-堆纸平台
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型纸板错位堆叠机作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型纸板错位堆叠机,包括:安装架1、驱动辊2、滑轨3和张力辊6构成的错位固定部分,相对堆纸平台12可升降活动以堆高纸板;错位架7、活动辊5、排出辊9、滑座4构成的错位移动部分,可沿滑轨3作横向错位运动,驱动辊2、张力辊6、活动辊5及排出辊9上包覆输送带8;
横向错位运动时,驱动辊2、张力辊6之间以及活动辊5、排出辊9之间的带距不变,由于驱动辊2、排出辊9之间带距增大(或减小)等同张力辊6、活动辊5之间带距减小(或增大),故4根辊包覆周长不变、输送带8处于恒张力状态(不会因错位移动而拉紧或松弛)。然后通过错位移动部分以前伸、后缩不同位置输送、向上堆叠纸板,实现错位堆叠,故无需人工重复点数重堆,实现高速生产线高效率自动化纸板堆叠操作。
本实用新型错位输送机构,使用时错位移动部分处前伸堆叠位置,纸板随错位固定部分相对上升而逐张向上堆叠纸板,纸板完成堆叠预设定张数后,错位移动部分后缩至后缩堆叠位置,纸板逐张向上堆叠,纸板垛完成前后错位堆垛。
本实用新型纸板错位堆叠机由于纸板可以实现错位输送、堆叠,堆码机堆叠纸板可以前后反复错位堆叠,堆叠积高可达200余张瓦楞纸板,故无需人工重复点数重堆,适合高速生产线实现高效自动化错位堆叠。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.纸板错位堆叠机,其特征在于,包括:
设置在安装架上的驱动辊、滑轨及张力辊;
设置在错位架上的活动辊、排出辊、滑座;其中
所述滑轨设置在所述滑座内;
所述驱动辊、所述张力辊、所述活动辊及所述排出辊通过输送带相互连接。
2.根据权利要求1所述的纸板错位堆叠机,其特征在于,所述滑座的数量为两个,两个所述滑座为间隔设置。
3.根据权利要求1所述的纸板错位堆叠机,其特征在于,在所述纸板错位堆叠机下方还设有堆纸平台。
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Publications (1)
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CN203173584U true CN203173584U (zh) | 2013-09-04 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103879826A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 青岛佳友精密机械有限公司 | 错位堆码机 |
CN106672678A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-17 | 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 | 一种错位式便于捆扎的纸板码垛机码垛装置 |
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2013
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CN103879826B (zh) * | 2014-04-02 | 2016-02-17 | 青岛佳友精密机械有限公司 | 错位堆码机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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