CN203173062U - 软塑包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软塑包装盒，包括盒体、第一盒盖和第二盒盖。盒体的内部形成有两端开口的空腔，盒体的两端开口处分别设置有位于空腔内部的第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片上分别开设有第一固定槽和第二固定槽；第一盒盖设置于盒体的一端开口处，第一盒盖上设置有可嵌入第一固定槽内的第一凸起；第二盒盖设置于盒体的另一端开口处，第二盒盖上设置有可嵌入第二固定槽内的第二凸起；第一凸起嵌入第一固定槽中，第一盒盖将第一固定片紧贴盒体内壁而使第一盒盖与所述盒体固定连接，第二凸起嵌入第二固定槽中，第二盒盖将第二固定片紧贴盒体内壁而使第二盒盖与盒体固定连接。该软塑包装盒的第一盒盖和第二盒盖不易从盒体上滑出。

Description

软塑包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装容器，尤其涉及一种软塑包装盒。

背景技术

传统的包装盒品种繁多，尤其是小容量的包装盒，一般采用纸质或塑料材料制作。

其中，塑料包装盒一般采用硬塑材料或软塑材料制成，尤其是透明的包装盒，如包装糖果、小食品或化妆品之类，具有可清楚地反映盒内包装物的内容，盒内储藏的商品保质期长，包装盒可反复利用等特点。然而，传统的软塑包装盒在盒内放有包装物后，盒盖容易滑出。尤其在商品在运输过程中，盒盖的滑出容易造成商品的损坏。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种盒盖不易滑出的软塑包装盒。

一种软塑包装盒，包括：

盒体，所述盒体的内部形成有两端开口的空腔，所述盒体的两端开口处分别设置有位于所述空腔内部的第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片上分别开设有第一固定槽和第二固定槽；

第一盒盖，设置于所述盒体的一端开口处，所述第一盒盖上设置有可嵌入所述第一固定槽内的第一凸起；及

第二盒盖，设置于所述盒体的另一端开口处，所述第二盒盖上设置有可嵌入所述第二固定槽内的第二凸起；其中

所述第一凸起嵌入所述第一固定槽中，且所述第一盒盖将所述第一固定片紧贴所述盒体内壁而使所述第一盒盖与所述盒体固定连接，所述第二凸起嵌入所述第二固定槽中，且所述第二盒盖将所述第二固定片紧贴所述盒体内壁而使所述第二盒盖与所述盒体固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一固定片和第二固定片的数量为大于或等于2的偶数，所述大于或等于2的偶数个第一固定片和第二固定片分别均匀地分布于所述盒体两端的开口处。

在其中一个实施例中，所述一个第一固定片上的第一固定槽为多个，所述第一凸起为多个，所述多个第一凸起可分别嵌入所述多个第一固定片上的多个第一固定槽中；所述一个第二固定片上的第二固定槽为多个，所述第二凸起为多个，所述多个第二凸起可分别嵌入所述多个第二固定片上的多个第二固定槽中。

在其中一个实施例中，所述盒体截面的形状为纺锤形、圆形、方形、椭圆形、三角形或菱形。

在其中一个实施例中，所述第一凸起和第二凸起为长方体、正方体、圆柱体、横截面为椭圆形的柱体或横截面为三角形的柱体。

在其中一个实施例中，所述第一盒盖朝向所述空腔的一侧形成有第一凹槽，所述第二盒盖朝向所述空腔的一侧形成有第二凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一盒盖远离所述空腔的一侧设置有第一握持部，所述第二盒盖远离所述空腔的一侧设置有第二握持部。

在其中一个实施例中，所述第一盒盖远离所述空腔的一侧形成有第一凹陷部，所述第一握持部设置于所述第一凹陷部的中部；所述第二盒盖远离所述空腔的一侧形成有第二凹陷部，所述第二握持部设置于所述第二凹陷部的中部。

在其中一个实施例中，所述盒体包括第一盒体、第二盒体和粘结部，所述粘结部分别连接所述第一盒体和第二盒体。

上述软塑包装盒利用第一固定片分别与第一盒盖及盒体内壁抵接以及第二固定片分别与第二盒盖及盒体内壁抵接而分别使第一盒盖和第二盒盖与盒体之间形成过盈配合，紧密地设置于盒体的两端，再分别利用第一凸起嵌入第一固定槽中，第二凸起嵌入第二固定槽中，使得第一盒盖和第二盒盖分别牢固地固定于盒体的两端，难以从盒体的两端滑出。

附图说明

图1为一实施方式的软塑包装盒的分解示意图；

图2为另一实施方式的软塑包装盒体的第一盒盖及盒体的部分结构示意图；

图3为再一实施方式的软塑包装盒体的第一盒盖及盒体的部分结构示意图；

图4为又一实施方式的软塑包装盒体的第一盒盖及盒体的部分结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式和附图对上述软塑包装盒进一步阐述。

请参阅图1，一实施方式的软塑包装盒100，包括盒体10及分别设置于盒体10两端的第一盒盖20和第二盒盖30。

软塑包装盒100的材料优选为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。采用这几种材料可以制成透明的软塑包装盒100，能够直观地反映盒内包装物。

本实施方式中，盒体10为纺锤形筒体。盒体10内部形成有两端开口的空腔11。

在其他实施方式中，盒体10的形状不限于纺锤形筒体，可以内部形成有两端开口的空腔的圆柱体、立方体、长方体，或为内部形成有两端开口的空腔、横截面为椭圆形、棱形或三角形的柱体。

可以理解，盒体10的形状可以根据包装物的形状确定。例如，在另外的实施方式中，当包装部的尺寸从一端至另一端逐渐减小时，盒体10可以为盒体10为横截面积从一端至另一端逐渐减小的纺锤形筒体。

盒体10包括第一盒体12、第二盒体13和粘结部14。第一盒体12和第二盒体13为弯折的长方形薄片，粘结部14为条形薄片。盒体10由长方形薄片两次折叠形成面积相等的两个长方形及一个面积较小的条形，将两个面积相等的长方形弯折分别得到第一盒体12和第二盒体13，面积较小的条形即为粘结部14。粘结部14一端与第一盒体12连接，另一端与第二盒体13粘结而形成纺锤形筒体。

盒体10两端开口处分别设置有位于空腔11内部的第一固定片15和第二固定片16。第一固定片15和第二固定片16与纺锤形筒体可以为一体式结构，第一固定片15和第二固定片16可折回空腔11内部的片状结构。

本实施方式中，第一固定片15和第二固定片16的数量分别为2，两个第一固定片15对称分布于盒体10的一端的开口处，两个第二固定片16对称分布于盒体10另一端的开口处。

可以理解，在其他实施方式中，第一固定片15和第二固定片16可以为大于2的偶数，大于2的偶数个第一固定片15对称分布于盒体10的一端的开口处，大于2的偶数个第二固定片16对称分布于盒体10的另一端的开口处。

当盒体10为纺锤形筒体时，在优选的方案中，有四个第一固定片15对称设置于盒体10一端开口处的夹角处，有四个第二固定片16对称设置于盒体10另一端开口处的夹角。

当盒体10为长方体或正方体筒体时，第一固定片15和第二固定片16的数量均优选为4个，4个第一固定片15和4个第二固定片分别位于盒体10两端开口的夹角处，且每一个第一固定片15和每一个第二固定片16为中部有折痕、横跨盒体10的两个内壁的片状结构，这种方式的固定效果较佳。

第一固定片15和第二固定片16上分别开设有第一固定槽和第二固定槽（图1未示）。

一个第一固定片15上的第一固定槽可以为1个或多个，一个第二固定片16上的第二固定槽也可以为1个或多个。

第一固定槽可以为方形槽、圆形槽、椭圆形槽、三角形槽等。本实施方式中，第一固定槽为长方形槽。

请同时参阅图2，软塑包装盒200包括盒体210、第一盒盖220及第二盒盖（图未示），第一固定槽215为方形槽。

请同时参阅图3，软塑包装盒300包括盒体310、第一盒盖320及第二盒盖（图未示），第一固定槽315为圆形槽。

请同时参阅图4，软塑包装盒400包括盒体410、第一盒盖420及第二盒盖（图未示），第一固定槽415为椭圆形槽。

第一盒盖20与第二盒盖30的结构相同，以下仅介绍第一盒盖20。

请再次参阅图1，第一盒盖20为纺锤形。第一盒体20的周缘上设置有多个第一凸起22。第一凸起22的数量和位置分别与第一固定槽的位置和数量相适配，使得多个第一凸起22可以分别嵌入多个一一对应的第一固定槽中。

第一凸起22为长方体、正方体、圆柱体、横截面为椭圆形的柱体或横截面为三角形的柱体。可以理解，第一凸起22的形状与第一固定槽相匹配，以使第一凸起22可以嵌入第一固定槽中。本实施方式中，第一凸起22为长方体。软塑包装盒200的第一凸起222为正方体，软塑包装盒300的第一凸起322为圆柱体，软塑包装盒400的第一凸起422为横截面为椭圆的柱体。

将第一盒盖20设置于盒体10的一端时，将第一盒盖20的周缘收容于盒体10的内部，使第一盒盖20周缘上的第一凸起22嵌入第一固定片15上的第一固定槽中，且第一盒盖20压紧第一固定片152，使第一盒盖20、第一固定片15和盒体10的内壁紧密贴合，从而使得第一盒盖20与盒体10通过过盈配合的方式固定连接，并通过第一凸起22和第一固定槽进行配合，可靠地设置于盒体10的一端，难以从盒体10上滑出。

以相同的方式将第二盒盖30固定于盒体10的另一端，第二盒盖30牢固可靠地设置于盒体10的另一端，难以从盒体10上滑出。

第一固定片15和第二固定片16的数量为大于2的偶数，且大于2的偶数个第一固定片15和第二固定片16均匀分布于盒体10两端的开口处，有利于分别提高第一盒盖20及第二盒盖30与盒体10连接的可靠性，使得第一盒盖20和第二盒盖30更难以从盒体10上滑出。

一个第一固定片15上第一固定槽152及一个第二固定片16上的第二固定槽的数量为多个，也有利于进一步提高第一盒盖20和第二盒盖30分别与盒体10连接的可靠性。

当盒体10为纺锤形筒体时，选择有四个第一固定片15对称设置于盒体10一端开口处的夹角处，有四个第二固定片16对称设置于盒体10另一端开口处的夹角处，相应的第一盒盖20和第二盒盖30上的第一凸起22和第二凸起（图未标）的位置分别与第一固定槽和第二固定槽相适配。这种方式进一步确保第一盒盖20和第二盒盖30难以从盒体10上滑出。运输过程中的晃动或颠簸的影响也不会导致第一盒盖20和第二盒盖30滑出。

可以理解，在进行包装时，先将包装物放入盒体10的空腔11中，然后在分别在盒体10的两端盖上第一盒盖20和第二盒盖30即可。

在优选的实施方式中，请再次参阅图1，第一盒盖20朝向空腔11的一侧形成有第一凹槽（图未示），第二盒体30朝向空腔11的一侧形成有第二凹槽32。第一凹槽和第二凹槽32的形状分别与包装物的两端的形状相匹配，在进行包装时，将包装物的一端固定于第二凹槽32中，然后将包装物的另一端伸入空腔11中，将第二盒盖30固定在盒体10的一端，最后盖设第一盒盖20，使包装物的另一端固定于第一凹槽中，从而将包装物固定于第一盒盖20和第二盒盖30之间，在运输过程中，有利于避免包装物损伤。

更优选地，第一盒盖20远离空腔11的一侧设置有第一握持部24，第二盒盖30远离空腔11的一侧设置有第二握持部（图未示）。第一握持部24和第二握持部便于分别将第一盒盖20和第二盒盖30固定于盒体10的两端。

为了使软塑包装盒100的两端不形成凸起，以在运输、储存或商品上架时便于商品的整齐码放，优选地，第一盒盖20远离空腔11的一侧形成有第一凹陷部26，第一握持部24设置于第一凹陷部26的中部，且第一握持部24的端面低于第一盒盖20远离空腔11的一侧的最高处所在的平面。第二盒盖30远离空腔11的一侧形成有第二凹陷部（图未示），第二握持部设置于第二凹陷部的中部，且第二握持部的端面低于第二盒盖30远离空腔11的一侧的最高处所在的平面。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种软塑包装盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体的内部形成有两端开口的空腔，所述盒体的两端开口处分别设置有位于所述空腔内部的第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片上分别开设有第一固定槽和第二固定槽；

第一盒盖，设置于所述盒体的一端开口处，所述第一盒盖上设置有可嵌入所述第一固定槽内的第一凸起；及

第二盒盖，设置于所述盒体的另一端开口处，所述第二盒盖上设置有可嵌入所述第二固定槽内的第二凸起；其中

所述第一凸起嵌入所述第一固定槽中，且所述第一盒盖将所述第一固定片紧贴所述盒体内壁而使所述第一盒盖与所述盒体固定连接，所述第二凸起嵌入所述第二固定槽中，且所述第二盒盖将所述第二固定片紧贴所述盒体内壁而使所述第二盒盖与所述盒体固定连接。

2.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述第一固定片和第二固定片的数量为大于或等于2的偶数，所述大于或等于2的偶数个第一固定片和第二固定片分别均匀地分布于所述盒体两端的开口处。

3.根据权利要求2所述的软塑包装盒，其特征在于，所述一个第一固定片上的第一固定槽为多个，所述第一凸起为多个，所述多个第一凸起可分别嵌入所述多个第一固定片上的多个第一固定槽中；所述一个第二固定片上的第二固定槽为多个，所述第二凸起为多个，所述多个第二凸起可分别嵌入所述多个第二固定片上的多个第二固定槽中。

4.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述盒体截面的形状为纺锤形、圆形、方形、椭圆形、三角形或菱形。

5.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起为长方体、正方体、圆柱体、横截面为椭圆形的柱体或横截面为三角形的柱体。

6.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述第一盒盖朝向所述空腔的一侧形成有第一凹槽，所述第二盒盖朝向所述空腔的一侧形成有第二凹槽。

7.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述第一盒盖远离所述空腔的一侧设置有第一握持部，所述第二盒盖远离所述空腔的一侧设置有第二握持部。

8.根据权利要求7所述的软塑包装盒，其特征在于，所述第一盒盖远离所述空腔的一侧形成有第一凹陷部，所述第一握持部设置于所述第一凹陷部的中部；所述第二盒盖远离所述空腔的一侧形成有第二凹陷部，所述第二握持部设置于所述第二凹陷部的中部。

9.根据权利要求1所述的软塑包装盒，其特征在于，所述盒体包括第一盒体、第二盒体和粘结部，所述粘结部分别连接所述第一盒体和第二盒体。

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