CN203172029U - 一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，它包括：前缘粘接角模具使用面(1)，前缘粘接角模具支撑面(2)，前缘粘接角模具使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)的连接段(3)，所述的前缘粘接角模具使用面(1)和风力发电叶片的迎风面壳体内部现状相吻合，所述的前缘粘接角模具支撑面(2)和风力发电叶片的背风面壳体平台现状相吻合。本实用新型提供的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，结构设计合理，使用方便，应用范围广泛，通过该模具制备得到的前缘粘接角可以减小风机叶片前缘合模时的间隙，提高风机叶片前缘合模缝处内补强的作用，粘接强度高，制备得到的风力发电机叶片稳固，质量好，可解决现有技术盲粘带来的质量不稳定等诸多不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机叶片制备装置，具体涉及一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具。
背景技术
风能作为新能源的一个重要分支，以其清洁、安全、稳定的特点，受到广泛的关注。风电机组是将风能转化为电能的装置，叶片则是其中的核心部件之一。
叶片壳体可分为迎风面和背风面，叶片制作过程中，先分别制作迎风面和背风面壳体，然后通过粘接胶将迎风面和背风面粘接在一起。叶片粘接分为后缘粘接胶直接粘接、腹板粘接胶直接粘接、前缘粘接角粘接以及内部补强。
现有技术中叶片前缘粘接均采用粘接角形式进行，贯穿整个叶片长度方向，且多为人员无法进入部分，该粘接方式由于无法直观呈现于眼前而称为盲粘，盲粘使人对于制作过程的控制力减弱，使粘接可控性减弱，使问题难于暴露而存在质量隐患。因此，很有必要在现有技术基础之上设计一种专用于制备风力发电叶片前缘粘接角的模具。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，使用方便，专用于制备风力发电叶片前缘粘接角的模具。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，它包括：前缘粘接角模具使用面，前缘粘接角模具支撑面，前缘粘接角模具使用面和前缘粘接角模具支撑面的连接段，所述的前缘粘接角模具使用面和风力发电叶片的迎风面壳体内部现状相吻合，所述的前缘粘接角模具支撑面和风力发电叶片的背风面壳体平台现状相吻合。
作为优选方案，以上所述的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，所述的前缘粘接角模具使用面和前缘粘接角模具支撑面由预浸过树脂的玻璃纤维布多层叠加构成。
作为优选方案，以上所述的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，所述的前缘粘接角模具使用面通过预浸过树脂的玻璃纤维布补强处理，使前缘粘接角模具结实、不易变形，可多次重复利用。
本实用新型提供的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具的制备方法为：分别于风力发电叶片的迎风面壳体上制作前缘粘接角模具使用面，然后于风力发电叶片背风面壳体上制作前缘粘接角模具支撑面；待制作完成后，将叶片迎风面和背风面合起，将前缘粘接角使用面和支撑面通过粘接胶粘合在一起；完成后，于前缘粘接角使用面的背面进行补强处理，使前缘粘接角模具结实、不易变形；将粘合在一起的前缘粘接角模具进行细加工处理，去除多余的废边，将使用面修整为需求的尺寸，将使用面进行刮腻子、水砂、抛光等处理；制备得到前缘粘接角模具。然后将前缘粘接角模具放置于背风面模具平台上，然后于使用面上制作前缘粘接角；前缘粘接角制作完成后，去除前缘粘接角模具，并于原前缘粘接角模具使用面处刮涂粘接胶，然后可进行叶片粘接工作。
有益效果：本实用新型所述的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型所提供的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，结构设计合理，使用方便，通过该模具制备得到的前缘粘接角可以减小风机叶片前缘合模时的间隙，并且能提高风机叶片前缘合模缝处内补强的作用，从而可以高效的将风机叶片的两个壳体粘接起来，粘接强度高，所制备得到的风力发电机叶片稳固，耐用，质量好。可解决现有技术盲粘带来的质量不稳定等诸多不足，应用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型所述的前缘粘接角制备模具的结构示意图。
图2是本实用新型所述的前缘粘接角制备模具使用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示，一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，它包括：前缘粘接角模具使用面(1)，前缘粘接角模具支撑面(2)，前缘粘接角模具使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)的连接段(3)，所述的前缘粘接角模具使用面(1)和风力发电叶片的迎风面壳体内部现状相吻合，所述的前缘粘接角模具支撑面(2)和风力发电叶片的背风面壳体平台现状相吻合。
以上所述的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，所述的前缘粘接角模具使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)由预浸过树脂的玻璃纤维布多层叠加构成。
本实用新型制备前缘粘接角模具时：分别于风力发电叶片的迎风面壳体(4)上制作前缘粘接角模具使用面(1)，然后于风力发电叶片背风面壳体(5)上制作前缘粘接角模具支撑面(2)；待制作完成后，将叶片迎风面壳体(4)和背风面壳体(5)合起，将前缘粘接角使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)通过粘接胶粘合在一起；完成后，于前缘粘接角使用面(1)的背面进行补强处理；将粘合在一起的前缘粘接角模具进行细加工处理，去除多余的废边，将使用面修整为需求的尺寸，将使用面进行刮腻子、水砂、抛光等处理；制备得到前缘粘接角模具。然后将前缘粘接角模具放置于叶片背风面壳体(5)平台上，然后于前缘粘接角模具使用面(1)上制作前缘粘接角(6)。
本实用新型所提供的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，可以方便制备得到前缘粘接角，前缘粘接角用于辅助风力发电两叶片壳体粘接和前缘合模缝处内补强，可以减小风机叶片前缘合模时的间隙，从而可以高效的将风机叶片的两个壳体粘接起来，粘接强度高，可以准确的实现风机叶片阳模对接、误差小，适用范围广泛，可克服现有技术采用盲粘方法的不足。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，其特征在于，它包括：前缘粘接角模具使用面(1)，前缘粘接角模具支撑面(2)，前缘粘接角模具使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)的连接段(3)，所述的前缘粘接角模具使用面(1)和风力发电叶片的迎风面壳体内部现状相吻合，所述的前缘粘接角模具支撑面(2)和风力发电叶片的背风面壳体平台现状相吻合。
2.根据权利要求1所述的风力发电叶片前缘粘接角的制备模具，其特征在于，所述的前缘粘接角模具使用面(1)和前缘粘接角模具支撑面(2)由预浸过树脂的玻璃纤维布叠加构成。
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2013
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