CN203170953U - 一种预防中间包永久衬破损的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预防中间包永久衬破损的装置，包括永久衬、围板、缓冲弹簧和钢壳，所述的围板由围板一和围板二组成，围板一的一端设有上沟槽，围板一的另一端通过螺栓固定在永久衬外侧的钢壳上，围板二的一面设有下沟槽，围板二的另一面固定在永久衬的上沿端面上，围板一和围板二通过上沟槽和下沟槽之间的缓冲弹簧固定连接，所述的缓冲弹簧的为45-55mm，其弹簧弹力大于等于135KN，所述的钢壳厚度为35-45mm。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、使用方便、实用性强的特点，有效的提高了中间包永久衬的使用寿命，保证了中间包钢结构上沿的水平度，降低了生产成本，提高了中间包永久衬的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域，特别涉及一种预防中间包永久衬破损的装置。
背景技术
我国是钢铁大国，同时也是连铸大国，炼钢连铸中间包是重要的冶金反应器，随着连铸水平的提高，干式料中间包工作衬大量的使用，当干式料中间包永久衬生产结束后在扒除工作衬时，多采用倾翻台通过翻转顶压来实现工作衬与永久衬的脱离，中间包在向下翻转过程受重力影响容易导致中间包永久衬变形破损，降低中间包永久衬的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，提高中间包永久衬的使用寿命，预防中间包永久衬破损的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种预防中间包永久衬破损的装置，包括永久衬、围板、缓冲弹簧和钢壳，所述的围板由围板一和围板二组成，围板一的一端设有上沟槽，围板一的另一端通过螺栓固定在永久衬外侧的钢壳上，围板二的一面设有下沟槽，围板二的另一面固定在永久衬的上沿端面上，围板一和围板二通过上沟槽和下沟槽之间的缓冲弹簧固定连接。
所述的缓冲弹簧的为45-55mm，其弹簧弹力大于等于135KN。
所述的钢壳厚度为35-45mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种预防中间包永久衬破损的装置，具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的特点，有效的提高了中间包永久衬的使用寿命，保证了中间包钢结构上沿的水平度，降低了生产成本，提高了中间包永久衬的利用率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构图；
图2 是本实用新型围板一的结构图；
图3 是本实用新型围板二的结构图。
1—永久衬 2—钢壳 3—围板一 4—围板二 5—缓冲弹簧6—螺栓 7—上沟槽 8—下沟槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种预防中间包永久衬破损的装置，包括永久衬1、围板、缓冲弹簧5和钢壳2，所述的围板由围板一3和围板二4组成，围板一3的一端设有上沟槽7，围板一3的另一端通过螺栓6固定在永久衬1外侧的钢壳2上，围板二4的一面设有下沟槽8，围板二4的另一面固定在永久衬1的上沿端面上，围板一3和围板二4通过上沟槽7和下沟槽8之间的缓冲弹簧5固定连接；所述的缓冲弹簧5的为45-55mm，其弹簧弹力大于等于135KN；所述的钢壳2厚度为35-45mm。
安装本实用新型时，永久衬1打制完成后，将钢壳2固定在永久衬1的外侧，再将围板二4上沿布置，将缓冲弹簧5的一端固定在下沟槽8内，缓冲弹簧5的另一端固定在上沟槽7内，使围板一3的一端和围板二4连接在一起，然后利用螺栓6将围板一3的另一端固定在钢壳2上。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.一种预防中间包永久衬破损的装置，其特征在于，包括永久衬、围板、缓冲弹簧和钢壳，所述的围板由围板一和围板二组成，围板一的一端设有上沟槽，围板一的另一端通过螺栓固定在永久衬外侧的钢壳上，围板二的一面设有下沟槽，围板二的另一面固定在永久衬的上沿端面上，围板一和围板二通过上沟槽和下沟槽之间的缓冲弹簧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预防中间包永久衬破损的装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧的为45-55mm，其弹簧弹力大于等于135KN。
3.根据权利要求1所述的一种预防中间包永久衬破损的装置，其特征在于，所述的钢壳厚度为35-45mm。
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Cited By (1)
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| CN106424689A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-22 | 武汉威林科技股份有限公司 | 一种整体式中间包 |
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