CN203163674U - 注射器针筒直径测量装置及注射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注射器针筒直径测量装置及注射泵，注射器针筒直径测量装置包括用于夹持所述注射器针筒的夹持件、端部与所述夹持件固定连接的转轴、设于所述转轴的另一端部处的用于测量所述夹持件的开合转角的磁感组件及与所述磁感组件电性连接且用于处理所述磁感组件所反馈的信号以测算所述注射器针筒的直径的电路模块，还包括支撑所述转轴的轴承及控制所述转轴回弹的弹性体。注射泵，包括丝杆、滑块及具有内腔的泵体，所述滑块设于所述丝杆的端部并与其传动连接，所述丝杆穿设于所述泵体的内腔中，所述滑块与所述泵体的内腔内壁相抵持，还包括上述的注射器针筒直径测量装置。本实用新型提供的注射器针筒直径测量装置，是非接触测量，其可靠性更好，寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，尤其涉及一种注射器针筒直径测量装置及注射泵。
背景技术
注射泵的流速控制是注射泵的关键技术之一，药物注射的流速关系到药物的注射量，从而直接关系到患者的生命安全，而注射器活塞移动的速度和注射器针筒的直径决定了注射泵的流速，在此情况下，需要对注射器针筒的直径进行测量。
对于注射器针筒的直径的测量，目前国内绝大多数的注射泵都采用旋转电位器测量针筒的直径，虽然电位器的结构简单，价格便宜，但是其线性度不好，且由于电位器采用电刷式电气连接，而电刷容易磨损，造成可靠性下降，返修率高，电刷的易磨损也影响其使用寿命；进一步地，电位器转轴与测量针筒直径的机械结构采用键槽式连接，零部件多为塑料加工而成，同心度不易控制，容易造成键槽磨损，产生间隙，从而在测量针筒直径时容易引起误差，精确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可靠性较高的注射器针筒直径测量装置及装设有该注射器针筒直径测量装置的注射泵。
本实用新型是这样实现的：一种注射器针筒直径测量装置，设于注射泵上用于对注射器针筒的直径进行测量，包括用于夹持所述注射器针筒的夹持件、端部与所述夹持件固定连接的转轴、设于所述转轴的另一端部处的用于测量所述夹持件的开合转角的磁感组件及与所述磁感组件电性连接且用于处理所述磁感组件所反馈的信号以测算所述注射器针筒直径的电路模块，还包括用于支撑所述转轴的轴承及套设于所述转轴上用于控制所述转轴回弹的弹性体。
具体地，所述磁感组件包括设于所述转轴端部的磁体及与所述磁体相对设置、用于感应所述磁体磁感变化的磁传感器，所述磁传感器与所述电路模块电性连接。
更具体地，所述磁体与所述磁传感器同轴设置。
具体地，所述磁传感器为各向异性磁阻传感器、巨磁阻传感器或霍尔传感器。
具体地，所述磁体为双极磁体或多极磁体。
具体地，所述弹性体为弹簧。
一种注射泵，包括丝杆、滑块及具有内腔的泵体，所述滑块设于所述丝杆的端部并与其传动连接，所述丝杆穿设于所述泵体的内腔中，所述滑块与所述泵体的内腔内壁相抵持，还包括上述的注射器针筒直径测量装置。
具体地，所述注射器针筒直径测量装置的轴承设置于所述泵体之上，所述泵体具有一与所述注射器针筒的外弧面相抵顶的弧形凹面，所述泵体的弧形凹面与所述夹持件的夹持工作面相向设置。
本实用新型提供的注射器针筒直径测量装置，其设置一夹持件夹合注射器针筒，进而通过设置磁感组件测量该夹持件在夹持注射器针筒时所转过的角度，通过转角与注射器直径的几何关系，利用与磁感组件电性连接的电路模块从而最终间接地测算出注射器针筒直径。本实用新型提供的注射器针筒直径测量装置，其相比现有的旋转电位器测量注射器针筒直径的方式，其采用非接触测量方式，可避免现有技术中的电刷接触测量易磨损的缺陷，其可靠性更好，使用寿命更长。
进一步地，本实用新型还提供了一种注射泵，该注射泵上设置有上述的注射器针筒直径测量装置，通过该注射器针筒直径测量装置从而可测得该注射泵上的注射器的针筒直径，进而可控制注射泵的流速，其可靠性好，精确度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的注射器针筒直径测量装置的***示意图；
图2是本实用新型实施例提供的注射器针筒直径测量装置的整体示意图；
图3是本实用新型实施例提供的注射泵的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种注射器针筒直径测量装置，包括用于夹持注射器针筒11的夹持件2、端部与夹持件2固定连接的转轴3、设于转轴3的另一端部处的用于测量夹持件2开合转角的磁感组件4及与磁感组件4电性连接且用于处理磁感组件4所反馈的信号以测算注射器针筒11直径的电路模块5，还包括用于支撑转轴3的轴承6及套设于转轴3上用于控制转轴3回弹的弹性体7。本实用新型提供的注射器针筒直径测量装置，其通过设置夹持件夹持注射器的针筒，设置一磁感组件来测量夹持件夹持注射器针筒时的开合转角，进而设置一与磁感组件电性连接的电路模块来感应这一角度变化，根据转角与注射器针筒直径的几何关系进而测算出注射器针筒的直径，由于其是通过磁感组件的非接触测量的方式来测量注射器针筒直径，相比现有的旋转电位器测量注射器针筒直径的方式，可避免接触测量方式电刷容易磨损的问题，可大大降低返修率，其可靠性更高，寿命更长。
具体地，磁感组件4包括设于转轴3端部处的磁体41及与磁体41相对设置、用于感应磁体41的磁感变化的磁传感器42，磁传感器42与电路模块5电性连接，磁体41与转轴3固定连接；
本实用新型的工作原理为：当夹持件2未夹持注射器针筒11时，其在弹性体7的作用下处于初始闭合状态，而当夹持件2夹持注射器针筒时，其会产生一个开合转动角度，由于夹持件2与转轴3的端部固定连接，故夹持件2的开合角度即为转轴3转动的角度，而磁体41与转轴3固定连接，故转轴3转动时，磁体41将会随着转轴3的转动而转动，磁体41的转动将会引起与之相对设置的磁传感器42的阻抗或电信号的变化，根据这一阻抗或电信号的变化，电路模块5即可根据函数关系和几何关系间接计算出注射器针筒11的直径。
为了使磁体41相对磁传感器42的转角测量更为精准，磁传感器42与磁体41同轴设置较佳，以保证具有良好的同心度。
具体地，磁传感器42可为各向异性磁阻传感器、巨磁阻传感器或霍尔传感器中的任一种。
具体地，磁体41为双极磁体或多极磁体。
进一步地，弹性体7可为弹簧。
本实用新型还提供了一种注射泵，如图3所示，其包括丝杆13、滑块14及具有内腔的泵体12，滑块14设于丝杆13的端部并与其传动连接，丝杆13穿设于泵体12的内腔中，滑块14与泵体12的内腔内壁相抵持，该注射泵还包括上述的注射器针筒直径测量装置。
具体地，同时参见图1和图2，注射器针筒直径测量装置的轴承6设置于泵体12之上，泵体12具有一与注射器针筒11的外弧面110相抵顶的弧形凹面120，泵体的弧形凹面120与夹持件2的夹持工作面21相向设置，以使得夹持件2和泵体12的弧形凹面120共同将注射器针筒11夹持住，通过上述的注射器针筒直径测量装置，从而该注射泵即可实现对注射器针筒直径的测量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注射器针筒直径测量装置，设于注射泵上用于对注射器针筒的直径进行测量，其特征在于：包括用于夹持所述注射器针筒的夹持件、端部与所述夹持件固定连接的转轴、设于所述转轴的另一端部处的用于测量所述夹持件的开合转角的磁感组件及与所述磁感组件电性连接且用于处理所述磁感组件所反馈的信号以测算所述注射器针筒直径的电路模块，还包括用于支撑所述转轴的轴承及套设于所述转轴上用于控制所述转轴回弹的弹性体。
2.如权利要求1所述的注射器针筒直径测量装置，其特征在于：所述磁感组件包括设于所述转轴端部的磁体及与所述磁体相对设置、用于感应所述磁体磁感变化的磁传感器，所述磁传感器与所述电路模块电性连接。
3.如权利要求2所述的注射器针筒直径测量装置，其特征在于：所述磁体与所述磁传感器同轴设置。
4.如权利要求2所述的注射器针筒直径测量装置，其特征在于：所述磁传感器为各向异性磁阻传感器、巨磁阻传感器或霍尔传感器。
5.如权利要求2所述的注射器针筒直径测量装置，其特征在于：所述磁体为双极磁体或多极磁体。
6.如权利要求1所述的注射器针筒直径测量装置，其特征在于：所述弹性体为弹簧。
7.一种注射泵，包括丝杆、滑块及具有内腔的泵体，所述滑块设于所述丝杆的端部并与其传动连接，所述丝杆穿设于所述泵体的内腔中，所述滑块与所述泵体的内腔内壁相抵持，其特征在于：还包括如权利要求1-6任一项所述的注射器针筒直径测量装置。
8.如权利要求7所述的注射泵，其特征在于：所述注射器针筒直径测量装置的轴承设置于所述泵体之上，所述泵体具有一与所述注射器针筒的外弧面相抵顶的弧形凹面，所述泵体的弧形凹面与所述夹持件的夹持工作面相向设置。
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| WO2015124081A1 (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 江苏多维科技有限公司 | 精密注射器泵及其制造方法 |
| US10232109B2 (en) | 2014-04-14 | 2019-03-19 | MultiDimension Technology Co., Ltd. | Mini lead screw pump utilizing a magnetoresistive sensor and manufacturing method thereof |
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