CN203161188U

CN203161188U - 一种节能抽油装置

Info

Publication number: CN203161188U
Application number: CN 201320192851
Authority: CN
Inventors: 孙爱利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-04-17

Abstract

本实用新型公开的节能抽油装置，包括底座、支架、电机、传动装置、变速箱、曲柄、连杆、横梁、导向装置、重锤、涡轮、链轮、抱杆、传动链以及缓冲蓄能器，缓冲蓄能器包括缓冲头、缓冲杆以及集能器，集能器设置在重锤下方并且固定连接到支架，缓冲头设置在重锤下方并且缓冲头固定设置在缓冲杆顶部，缓冲杆的杆体固定连接到集能器。本实用新型公开的节能抽油装置，通过设置的缓冲蓄能器收集在抽油装置在抽油过程中重锤的富余势能并转化利用，从而降低能耗，降低石油开采成本。

Description

一种节能抽油装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采领域的抽油装置，特别是一种节能抽油装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。随着油田的开发和开采过程中不断注水作业，石油开采对抽油装置的功率和效率都提出了较高的要求，虽然这是一项能源开采工作，但是我们在考虑生产中的节约成本问题是同样需要考虑到能源的节约，而抽油装置的重锤在开采中重力势能的不做功流失，就是一项很大的损失。

发明内容

本实用新型公开的节能抽油装置，结构简单，便于改进和使用方便，能够回收在抽油过程中的势能并且进行再利用，从而降低抽油装置的能耗，并且能够降低设备磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型公开的节能抽油装置，包括底座、支架、电机、传动装置、变速箱、曲柄、连杆、横梁、导向装置、重锤、涡轮、链轮、抱杆、传动链以及缓冲蓄能器，所述缓冲蓄能器包括缓冲头、缓冲杆以及集能器，所述集能器设置在重锤下方并且固定连接到支架，所述缓冲头设置在重锤下方并且缓冲头固定设置在缓冲杆顶部，所述缓冲杆的杆体固定连接到集能器。本实用新型公开的节能抽油装置通过设置的缓冲蓄能器，从而不仅对重锤的下落过程进行缓冲，同时还收集抽油装置在抽油过程中重锤的多余势能，从而降低抽油装置的能量损失，从而提高了抽油装置的工作效率和能量利用率，并且通过在工作过程中对重锤以及传动链等机构进行缓冲，从而延缓其机械损伤和机械疲劳，从而延长了设备的使用寿命。

本实用新型公开的节能抽油装置的一种改进，所述集能器包括缓冲弹簧以及缓冲架，所述缓冲弹簧设置在缓冲架内，所述缓冲杆支撑连接到缓冲弹簧的上端，所述缓冲架固定在重锤下方的支架上。本改进通过设置具有弹簧和缓冲架的集能器，结构简单，将重锤在工作中的多余重力势能有效地转化为缓冲弹簧的弹性势能，能量转化方便高效，从而提高了抽油装置的节能效率和能量利用率。

本实用新型公开的节能抽油装置的又一种改进，所述缓冲架于缓冲杆的正下方设置有过孔，所述缓冲杆穿过过孔。本改进通过设置的过孔，便于缓冲杆在运动过程中能够具有良好的运动路径，避免出现碰撞，同时还能根据抽油装置的实际有效工作冲程的不同，来调整缓冲杆的行程，从而提高了重锤无用势能向缓冲弹簧弹性势能的转化效率和转化率，有效地降低了抽油装置的能耗。

本实用新型公开的节能抽油装置的又一种改进，所述缓冲杆上沿径向还设置有限位杆，所述限位杆设置在集能器的上方。本改进通过在缓冲杆上设置的限位杆对缓冲弹簧的位置进行限制，从而不仅提高了设备的运作稳定性和工作效率，同时还能对缓冲杆的有效行程进行控制，不仅使用操作方便，还具有良好的能力转化率和能量回收率，改善了抽油装置的能量利用率，降低了生产能耗。

本实用新型公开的节能抽油装置，结构简单稳定，并且能够回收抽油装置重锤在生产过程中无用势能，从而降低了抽油装置的能量损失，提高了设备的能量利用率，降低石油开采的成本。

附图说明

图1、本实用新型公开的节能抽油装置的结构示意图。

附图标记列表：

1、底座； 2、支架； 3、电机；

4、传动装置； 5、变速箱； 6、曲柄；

7、连杆； 8、横梁； 9、导向装置；

10、重锤； 11、涡轮； 12、链轮；

13、抱杆； 14、传动链； 15、缓冲头；

16、缓冲杆； 17、缓冲弹簧； 18、缓冲架；

19、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型公开的节能抽油装置，包括底座1、支架2、电机3、传动装置4、变速箱5、曲柄6、连杆7、横梁8、导向装置9、重锤10、涡轮11、链轮12、抱杆13、传动链14以及缓冲蓄能器，所述缓冲蓄能器包括缓冲头15、缓冲杆16以及集能器，所述集能器设置在重锤10下方并且固定连接到支架2，所述缓冲头15设置在重锤10下方并且缓冲头15固定设置在缓冲杆16顶部，所述缓冲杆16的杆体固定连接到集能器。本实用新型公开的节能抽油装置通过设置的缓冲蓄能器，从而不仅对重锤的下落过程进行缓冲，同时还收集抽油装置在抽油过程中重锤的多余势能，从而降低抽油装置的能量损失，从而提高了抽油装置的工作效率和能量利用率，并且通过在工作过程中对重锤以及传动链等机构进行缓冲，从而延缓其机械损伤和机械疲劳，从而延长了设备的使用寿命。

作为一种优选，所述集能器包括缓冲弹簧17以及缓冲架18，所述缓冲弹簧17设置在缓冲架18内，所述缓冲杆16支撑连接到缓冲弹簧17的上端，所述缓冲架18固定在重锤10下方的支架2上。通过设置具有弹簧和缓冲架的集能器，结构简单，将重锤在工作中的多余重力势能有效地转化为缓冲弹簧的弹性势能，能量转化方便高效，从而提高了抽油装置的节能效率和能量利用率。

作为一种优选，所述缓冲架18于缓冲杆16的正下方设置有过孔，所述缓冲杆16穿过过孔。通过设置的过孔，便于缓冲杆在运动过程中能够具有良好的运动路径，避免出现碰撞，同时还能根据抽油装置的实际有效工作冲程的不同，来调整缓冲杆的行程，从而提高了重锤无用势能向缓冲弹簧弹性势能的转化效率和转化率，有效地降低了抽油装置的能耗。

作为一种优选，所述缓冲杆16上沿径向还设置有限位杆19，所述限位杆19设置在集能器的上方。通过在缓冲杆上设置的限位杆对缓冲弹簧的位置进行限制，从而不仅提高了设备的运作稳定性和工作效率，同时还能对缓冲杆的有效行程进行控制，不仅使用操作方便，还具有良好的能力转化率和能量回收率，改善了抽油装置的能量利用率，降低了生产能耗。

在抽油过程中，可以调整支座位置来调整曲柄6的力臂和力矩，从而针对不同的抽油环境进行适应性的调整，改善抽油效率，同时可以根据重锤10的有效行程来调整缓冲杆16的高度，从而能够在保证正常生产的同时有效回收重锤10的无用势能加以利用，从而不仅降低能耗，还提高了利用抽油装置的能源利用效率，避免能源浪费。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种节能抽油装置，包括底座、支架、电机、传动装置、变速箱、曲柄、连杆、横梁、导向装置、重锤、涡轮、链轮、抱杆以及传动链，其特征在于：所述节能抽油装置还包括缓冲蓄能器，所述缓冲蓄能器包括缓冲头、缓冲杆以及集能器，所述集能器设置在重锤下方并且固定连接到支架，所述缓冲头设置在重锤下方并且缓冲头固定设置在缓冲杆顶部，所述缓冲杆的杆体固定连接到集能器。

2.根据权利要求1所述的节能抽油装置，其特征在于：所述集能器包括缓冲弹簧以及缓冲架，所述缓冲弹簧设置在缓冲架内，所述缓冲杆支撑连接到缓冲弹簧的上端，所述缓冲架固定在重锤下方的支架上。

3.根据权利要求2所述的节能抽油装置，其特征在于：所述缓冲架于缓冲杆的正下方设置有过孔，所述缓冲杆穿过过孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的节能抽油装置，其特征在于：所述缓冲杆上沿径向还设置有限位杆，所述限位杆设置在集能器的上方。