CN203161094U - 一种金刚石复合片基体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金刚石复合片基体,尤其一种不同的复合面结构的金刚石复合片基体,由圆柱主体和其上的圆台组成,圆台被若干条平行、等宽、等深的凹槽纵横交错切割成均匀分布的若干凸齿,其中位于圆台中间的若干凸齿为方形凸齿,圆台边缘凸齿不完整且近似三角状;三角状凸齿高度低于方形凸齿;这些独特设计使基体具有较强的抗剥落和抗掉边的能力,具有较强的复合强度,同时便于压制成型和脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石复合片基体,尤其涉及其基体复合面结构。
背景技术
金刚石复合片是由金刚石层与硬质合金基体组成的超硬复合材料。它既有金刚石的硬度与耐磨性,又有硬质合金的抗冲击性和可焊接性的特点,是一种卓越的地质和油田钻井工具与切削刀具材料,特别是在地质,油田钻探工具方面。金刚石复合片基体的基体上表面即复合面,根据具体刀具及使用技术状况的不同,有平面或有球面的不同形状。为了金刚石与基体复合强度和抗冲击性更好,复合面上往往还增加一些纵横向、或环形分布的沟槽或凸起,目前同行业中复合面的沟槽或凸起有条纹状的、网格状的;或球头复合面上带沟槽的;或在圆台复合面上设计放射状的齿等等。增加沟槽的复合面,结合面积大大增加,表面的多晶金刚石层材料与基体粘结的更加牢靠,但复杂的形状导致产品难以压制成型和脱模,而且电极加工模具时刀具易与模具容易产生干涉,模具加工难度大。
实用新型内容
本实用新型的金刚石复合片基体提供了一种不同的复合面结构,使基体具有较强的抗剥落和抗掉边的能力,具有较强的复合强度,同时模具制造工艺可行,可模压成型。
本实用新型的金刚石复合片基体是由圆柱主体和其上的圆台组成,圆台被若干条平行、等宽、等深的凹槽纵横交错切割成均匀分布的若干凸齿,其中位于圆台中间的若干凸齿为方形凸齿,圆台边缘若干凸齿不完整且近似三角状;该三角状凸齿高度低于方形凸齿高度。
方形凸齿截面宽度n为0.7~1.2mm,高H为0.7~1.2mm,齿顶周边倒圆,半径R1为0.2~0.5mm;三角状凸齿高度e为0.2~0.7mm。
凹槽的截面最大宽度m为0.4~0.9mm,槽深h为0.6~1.1mm,槽的两侧面夹角α为20°~ 32°,槽底呈弧形,半径R2为(0.15~0.5)mm。
圆台2与圆柱主体1之间圆弧过渡,连接半径R3为0.15~0.5mm;所有凸齿之间相贯处都圆滑过渡,连接半径同R1为0.15~0.5mm。
这种独特的几何形状的设计,齿形饱满,保证了模具制造工艺可行,同时产品的压制成型性能足够好,也增强了复合片基体抗剥落和抗掉边的能力。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
图5是图3的K部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型的金刚石复合片基体,由圆柱主体1和其上的圆台2组成,圆台2又被若干条平行、等宽、等深的凹槽4纵横交错切割成均匀分布的若干凸齿3,其中位于圆台2中间部分的若干凸齿为方形凸齿31,圆台2边缘若干凸齿32不完整且呈近似三角状;三角状凸齿32高度低于方形凸齿。
如图3、4、5所示,方形凸齿截面宽度n为0.7~1.2mm,高H为0.7~1.2mm,齿顶周边倒圆,半径R1为0.2~0.5mm;三角状凸齿高度e为0.2~0.7mm。凹槽的截面最大宽度m为0.4~0.9mm,槽深h为0.6~1.1mm,槽的两侧面夹角α为20°~ 32°,槽底呈弧形,半径R2为0.15~0.5mm。圆台2与圆柱主体1之间圆弧过渡,连接半径R3为0.15~0.5mm;所有凸齿3之间相贯处都圆滑过渡,连接半径同R1为0.15~0.5mm。
独特的复合面齿形设计,不仅齿形饱满,保证了产品的压制成型性能足够好,也增强了复合片基体抗剥落和抗掉边的能力。
Claims (4)
1.一种金刚石复合片基体,由圆柱主体(1)和其上的圆台(2)组成,其特征在于:所述圆台(2)被若干条平行、等宽、等深的凹槽(4)纵横交错切割成均匀分布的若干凸齿(3),其中位于圆台(2)中间部分的若干凸齿为方形凸齿(31),圆台(2)边缘若干凸齿不完整且近似三角状;该三角状凸齿(32)高度低于方形凸齿(31)高度。
2.根据权利要求1所述的金刚石复合片基体,其特征在于:所述方形凸齿(31)截面宽度n为0.7~1.2mm,高H为0.7~1.2mm,齿顶周边倒圆,半径R1为0.2~0.5mm;三角状凸齿(32)的高度e为0.2~0.7 mm。
3.根据权利要求1所述的金刚石复合片基体,其特征在于:所述凹槽(4)的截面最大宽度m为0.4~0.9mm,槽深h为0.6~1.1mm,槽的两侧面夹角α为20°~ 32°,槽底呈弧形,半径R2为0.15~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的金刚石复合片基体,其特征在于:所述圆台(2)与圆柱主体(1)之间圆弧过渡,连接半径R3为0.15~0.5mm;所有凸齿(3)之间相贯处都圆滑过渡,连接半径同R1为0.15~0.5mm。
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CN 201220746549 CN203161094U (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种金刚石复合片基体 |
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CN 201220746549 CN203161094U (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种金刚石复合片基体 |
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109226226A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-18 | 安徽与时环保工程技术有限公司 | 一种大口径圆筒钻头式原位修复*** |
CN110206490A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-09-06 | 河南四方达超硬材料股份有限公司 | 一次合成高强度界面结合的屋脊形聚晶金刚石复合片 |
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2013
- 2013-07-04 CN CN 201220746549 patent/CN203161094U/zh not_active Expired - Lifetime
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