CN203159914U - 蒸纱定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸纱定型装置，包括锅炉和蒸锅；所述蒸锅通过减压阀和水汽分离器连接至锅炉；还包括流量控制器、控制模块和安装在蒸锅内部的压力传感器、温度传感器、湿度传感器和烘干装置；所述流量控制器设置在减压阀与蒸锅之间；所述流量控制器、压力传感器、温度传感器、湿度传感器和烘干装置均连接至控制模块；在使用本实用新型的蒸纱定型装置进行蒸纱时，保证了蒸纱装置内部气压的稳定，同时可以通过控制模块内部的定时装置来控制蒸纱时间；蒸纱结束后，通过烘干装置对纱线进行烘干操作，保证了山羊绒纱线送出蒸纱装置时，不会因为湿度过大而使山羊绒纱线变黄，很大程度上保证了山羊绒纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸纱定型装置。
背景技术
目前，在山羊绒纱线的纺纱工序中，都需要将定型的山羊绒纱线放置到蒸锅内进行汽蒸；现有的蒸纱装置大多都是将山羊绒纱线密封在蒸纱装置内，然后对蒸纱装置进行抽真空处理，最后使蒸汽通过真空泵直接进入蒸锅；由于现有的蒸纱装置不具备控制装置，很容易导致蒸纱装置内的空气湿度过大；且现有的蒸纱装置不具备烘干装置，使得山羊绒纱线送出蒸纱装置时，由于湿度过大，而导致山羊绒纱线发黄，影响了山羊绒纱线的质量。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能克服现有山羊绒纱线蒸纱装置的缺陷，提高了山羊绒纱线蒸纱的质量和自动化程度高的羊绒纱线蒸纱定性装置。
（二）技术方案
本实用新型的一种蒸纱定型装置，包括锅炉和蒸锅；所述蒸锅通过减压阀和水汽分离器连接至锅炉；还包括流量控制器、控制模块和安装在蒸锅内部的压力传感器、温度传感器、湿度传感器和烘干装置；所述流量控制器设置在减压阀与蒸锅之间；所述流量控制器、压力传感器、温度传感器、湿度传感器和烘干装置均连接至控制模块。
进一步地，所述流量控制器为电子式流量控制器。
进一步地，所述控制模块内设置有显示模块。
进一步地，所述控制模块内设置有定时模块。
进一步地，所述温度传感器为热电偶传感器。
进一步地，所述烘干装置为热风烘干装置。
（三）有益效果
本实用新型相比较与现有技术，其具有以下有益效果：本实用新型的一种能克服现有山羊绒纱线蒸纱装置的缺陷，提高蒸纱质量和自动化程度高的蒸纱定型装置；在使用本实用新型的蒸纱定性装置进行蒸纱时，蒸纱装置内的压力传感器会通过控制模块对流量控制器实施控制，保证了蒸纱装置内部气压的稳定，同时可以通过控制模块内部的定时装置来控制蒸纱时间；蒸纱结束后，控制模块会通过湿度传感器和温度传感器来检测蒸锅内的湿度和温度，同时通过烘干装置对纱线进行烘干操作，保证了山羊绒纱线送出蒸纱装置时，不会因为湿度过大而使纱线变黄，很大程度上保证了山羊绒纱线纱线的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的蒸纱定型装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种蒸纱定型装置，包括锅炉1和蒸锅5；所述蒸锅5通过减压阀3和水汽分离器2连接至锅炉1；还包括流量控制器4、控制模块7和安装在蒸锅5内部的压力传感器8、温度传感器9、湿度传感器10和烘干装置6；所述流量控制器4设置在减压阀3与蒸锅5之间；所述流量控制器4、压力传感器8、温度传感器9、湿度传感器10和烘干装置6均连接至控制模块7。
其中，所述流量控制器4为电子式流量控制器；所述控制模块7内设置有显示模块；所述控制模块7内设置有定时模块；所述温度传感器9为热电偶传感器；所述烘干装置6为热风烘干装置。
本实用新型的一种能克服现有蒸纱装置的缺陷，提高蒸纱质量和自动化程度高的蒸纱定型装置；在使用本实用新型的蒸纱定型装置进行蒸纱时，蒸纱装置内的压力传感器会通过控制模块对流量控制器实施控制，保证了蒸纱装置内部气压的稳定，同时可以通过控制模块内部的定时装置来控制蒸纱时间；蒸纱结束后，控制模块会通过湿度传感器和温度传感器来检测蒸锅内的湿度和温度，同时通过烘干装置对纱线进行烘干操作，保证了山羊绒纱线送出蒸纱装置时，不会因为湿度过大而使纱线变黄，很大程度上保证了山羊绒纱线的质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种蒸纱定型装置，包括锅炉（1）和蒸锅（5）；所述蒸锅（5）通过减压阀（3）和水汽分离器（2）连接至锅炉（1）；其特征在于：还包括流量控制器（4）、控制模块（7）和安装在蒸锅（5）内部的压力传感器（8）、温度传感器（9）、湿度传感器（10）和烘干装置（6）；所述流量控制器（4）设置在减压阀（3）与蒸锅（5）之间；所述流量控制器（4）、压力传感器（8）、温度传感器（9）、湿度传感器（10）和烘干装置（6）均连接至控制模块（7）。
2.根据权利要求1所述的蒸纱定型装置，其特征在于：所述流量控制器（4）为电子式流量控制器。
3.根据权利要求1所述的蒸纱定型装置，其特征在于：所述控制模块（7）内设置有显示模块。
4.根据权利要求1所述的蒸纱定型装置，其特征在于：所述控制模块（7）内设置有定时模块。
5.根据权利要求1所述的蒸纱定型装置，其特征在于：所述温度传感器（9）为热电偶传感器。
6.根据权利要求1所述的蒸纱定型装置，其特征在于：所述烘干装置（6）为热风烘干装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320178912 CN203159914U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 蒸纱定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320178912 CN203159914U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 蒸纱定型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203159914U true CN203159914U (zh) | 2013-08-28 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105483955A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 天津市嘉轩纺织有限公司 | 一种具有喷雾功能的旋转蒸纱机 |
| CN110055694A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 山东华兴纺织集团有限公司 | 用于蒸纱锅的气动装置及蒸纱*** |
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2013
- 2013-04-11 CN CN 201320178912 patent/CN203159914U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20160411 |