CN203158785U - 带导流挡板的带式输送机卸料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导流挡板的带式输送机卸料漏斗,漏斗的前壁内侧设有导流挡板,导流挡板上端可转动地固定在漏斗侧壁上,漏斗前壁上设有调节导流挡板旋转角度的调节装置;所述调节装置为一推板,推板一端与导流挡板铰连,漏斗前壁上开有供推板通过的安装孔,推板下端开有若干个呈锯齿形状开口向下的卡槽,每个卡槽可嵌套在安装孔的下沿上。本实用新型采用带锯齿形状的推板作为导流挡板的调节装置,调节操作和维修均十分方便,不仅结构简单,可降低设备成本,而且安装所占用的空间小,可以扩大漏斗卸料空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗,具体地说是一种带导流挡板的带式输送机卸料漏斗。
背景技术
卸料漏斗装置是带式输送机的重要部件之一,主要功能有导料、控制料流方向以及防尘等作用。为了控制料流方向,通常在漏斗的前壁内侧设有导流挡板,漏斗上方两侧设有用于悬挂导流挡板的数个安装槽,导流挡板悬挂在安装槽上,通过更换悬挂位置可以调节导流挡板的位置以调节物料落点,另采用手轮和丝杆机构来调节导流挡板的旋转角度。当带式输送机输送的物料在头部卸料时,物料呈抛物线状下落到导流挡板上,经导流挡板阻挡由出料口落入下方的受料***,这种漏斗导流挡板调整较费力,适合于输送量大的带式输送机使用。而对于输送量较小的带式输送机来说,由于调整导流挡板不需要太大力量,采用手轮和丝杆机构不仅成本增加,而且安装手轮和丝杆还会占用较大的安装空间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带导流挡板的带式输送机卸料漏斗,导流挡板调节装置结构简单,占用空间小。
本实用新型是这样实现的:漏斗的前壁内侧设有导流挡板,导流挡板上端可转动地固定在漏斗侧壁上,漏斗前壁上设有调节导流挡板旋转角度的调节装置;所述调节装置为一推板,推板一端与导流挡板铰连,漏斗前壁上开有供推板通过的安装孔,推板下端开有若干个呈锯齿形状开口向下的卡槽,每个卡槽可嵌套在安装孔的下沿上。推板下端的任一卡槽嵌套在安装孔下沿上,均可将推板固定在漏斗前壁上。将安装孔下沿嵌入不同卡槽中,可以调节导流挡板的旋转角度,以调节物料落点。
进一步地,所述调节装置有两个,两个调节装置对称设置在导流挡板两侧。
由上述技术方案可知,本实用新型采用带锯齿形状的推板作为导流挡板的调节装置,调节操作和维修均十分方便,不仅结构简单,可降低设备成本,而且安装所占用的空间小,可以扩大漏斗卸料空间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,导流挡板3上端设有转轴32,漏斗1的两个侧壁上固定有支撑转轴32的支架2,支架2上开有与转轴32配合的开口向上的安装槽21,导流挡板3通过转轴32悬挂在安装槽21中,使得导流挡板3可转动地固定在漏斗1中。漏斗前壁11上设有两个调节导流挡板旋转角度的调节装置,两个调节装置对称设置在导流挡板3两侧。每个调节装置均为一推板4,推板4一端通过开口销6与固定在导流挡板3后端的铰连支架31铰连,漏斗前壁11上开有供推板4通过的安装孔12,推板4下端开有若干个呈锯齿形状开口向下的卡槽41,每个卡槽41可嵌套在安装孔12的下沿121上。
当物料由头部滚筒5前方下卸时,物料撞击导流挡板3而改变方向。将安装孔下沿121嵌入不同卡槽41中,可以调节导流挡板3的旋转角度,以调节物料落点。
Claims (2)
1.带导流挡板的带式输送机卸料漏斗,漏斗(1)的前壁(11)内侧设有导流挡板(3),导流挡板(3)上端可转动地固定在漏斗侧壁上,漏斗前壁上设有调节导流挡板旋转角度的调节装置;其特征在于:所述调节装置为一推板(4),推板(4)一端与导流挡板(3)铰连,漏斗前壁(11)上开有供推板(4)通过的安装孔(12),推板(4)下端开有若干个呈锯齿形状开口向下的卡槽(41),每个卡槽(41)可嵌套在安装孔的下沿(121)上。
2.根据权利要求1所述的带式输送机卸料漏斗,其特征在于:所述调节装置有两个,两个调节装置对称设置在导流挡板两侧。
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