CN203153178U - 一种具有冷凝水蒸发装置的陈列柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷电器技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决冷凝水问题的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,包括具有排气管的压缩机,接水盒和具有进气口的冷凝器,所述接水盒内设有蒸发装置,所述蒸发装置包括连接管和设于连接管上的传热板,所述连接管的一端与压缩机的排气管连接,另一端与冷凝器的进气口连接。本实用新型在接水盒内设有蒸发装置,通过连接管和传热板将压缩机运行过程中产生的热量导向接水盒内的冷凝水,从而加快冷凝水的蒸发,避免冷凝水从接水盒中溢出。同时利用蒸发吸热的原理提高制冷***的散热效率,相当于另外增加了一个冷凝器,从而减小了另一端冷凝器的工作负担,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷电器技术领域,更具体地,涉及一种具有冷凝水蒸发装置的陈列柜。
背景技术
现有技术中,具有冷藏功能的商用陈列柜容易在柜内聚集冷凝水,需要将冷凝水从柜内排出。其处理方式为:通过一条连接管,将陈列柜内的冷凝水导入设置在陈列柜底部的接水盒中;让冷凝水在接水盒中自然蒸发,或者通过电加热的方式加快冷凝水的蒸发。然而,自然蒸发冷凝水的方式,并不能使接水盒中的水快速蒸发,经过一段时间后,接水盒中的水如果不通过人工倒出,就可能从接水盒中溢出;而如果使用电加热将水蒸发,不但要增加很大的成本,而且存在一定的安全隐患。
公告号为CN102648809A的发明专利公开了一种冷却装置的冷凝水蒸发装置,该装置有以下结构:容纳来自构成冷却装置的制冷剂回路的冷却器的冷凝水并进行蒸发处理的蒸发皿、放置在该蒸发皿内而被冷凝水浸透以促进该冷凝水蒸发的蒸发部件,其中,所述蒸发部件具有:并列设置的多片蒸发板、形成在各蒸发板的***孔、***该***孔内而穿过各蒸发板之间的长条形连接部件。
这种冷凝水蒸发装置存在以下不足:(1)所述的连接部件需要穿过蒸发板,而蒸发板的数量较多,导致工艺性较差,而且性价比较低;(2)所述连接部件和蒸发板本身并不具有很高的温度,冷凝水仅仅通过分子引力在蒸发板上向上引动,扩大蒸发面积,蒸发效果并不明显,对于容积较大的陈列柜,接水盒中的水仍然有溢出的风险。总之,这种冷凝水蒸发装置并不能很好地解决陈列柜的冷凝水问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本实用新型的目的是提供一种能够有效解决冷凝水问题的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,包括具有排气管的压缩机,接水盒和具有进气口的冷凝器,所述接水盒内设有蒸发装置,所述蒸发装置包括连接管和设于连接管上的传热板,所述连接管的一端与压缩机的排气管连接,另一端与冷凝器的进气口连接。
本实用新型在接水盒内设有蒸发装置,通过连接管和传热板将压缩机运行过程中产生的热量导向接水盒内的冷凝水,从而加快冷凝水的蒸发,避免冷凝水从接水盒中溢出。同时利用蒸发吸热的原理提高制冷***的散热效率,相当于另外增加了一个冷凝器,从而减小了另一端冷凝器的工作负担,节约能源。
在一个优选实施方式中,所述连接管为由若干直线管和弯头构成的蛇形管,至少一直线管上设有传热板,通过蛇形管结构能够增加传热板的数量或者传热面积,从而提高传热效率。其中,直线管的数量为2~4根,直线管的长度为300~400mm。当然,在其他实施方式中,弯头上也可设有传热板,这需要将传热板弯曲成弯头的形状。
在一个实施方式中,所述传热板的上部边沿通过卷绕形成用于直线管穿过的安装孔,所述安装孔的圆周角度大于或等于270°。由于传热板的厚度通常设为1mm,并且优选具有良好传热性的铝片,所以容易通过卷绕形成安装孔。为确保传热板在直线管上安装可靠,所以安装孔的圆周角度大于或等于270°。装配时,分别将各直线管穿过安装孔,然后与弯头连接。
在本实用新型的一个实施方式中,所述安装孔的内径与直线管的外径相匹配,从而安装孔的内壁与直线管的外壁紧密贴合,从而提高直线管和传热板之间的传热效率,减少热量散失。通常,直线管的外径不小于6mm,壁厚不小于0.6mm。
在本实用新型的另一个实施方式中,所述安装孔的内径大于直线管的外径,安装孔的内壁与直线管的外壁之间设有导热硅胶,同样可以提高直线管和传热板之间的传热效率,减少热量散失。
在另一个实施方式中,所述传热板通过焊接设于直线管上。相比将传热板通过卷绕形成安装孔,焊接的工艺更为简单,同时也能加强直线管与传热板之间的传热效率。
在一个实施方式中,至少两个直线管上设有传热板,相邻两个传热板通过底部相连形成U形结构,从而扩大传热面积,提高传热效率,加快冷凝水的蒸发。
优选地,所述U形结构的底部设有向上突起的散热片,进一步扩大散热面积,提高散热效率。其中,散热片的高度通常为1~5mm。
更优选地,所述U形结构的底部与接水盒的内底紧密贴合,这样即使接水盒中的冷凝水水位很低,也能通过传热板传递的热量加快蒸发。
在一个优选实施方式中,所述接水盒的高度不高于传热板的高度。通过这样设置,即使接水盒中的冷凝水水位上升到上限,也不会把连接管泡进水中,从而避免了冷凝水与连接管直接接触,降低连接管泄漏的风险,使产品质量更加可靠。其中,传热板的高度为80~100mm,接水盒的高度不高于传热板的高度,也设为80~100mm,优选比传热板的高度低1~5mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在接水盒内设有蒸发装置,通过连接管和传热板将压缩机运行过程中产生的热量导向接水盒内的冷凝水,从而加快冷凝水的蒸发,避免冷凝水从接水盒中溢出。与现有技术相比,本实用新型的优点包括:
1、利用陈列柜自身产生的热量有效解决了陈列柜工作时产生的冷凝水问题,节约能源。
2、利用蒸发吸热的原理提高制冷***的散热效率,相当于另外增加了一个冷凝器,从而减小了另一端冷凝器的工作负担,确保制冷***工作可靠。
3、蒸发装置结构简单,装配方便,同时易于制造,具有很好的实用性。
4、让热量通过传热板传递到冷凝水中,避免了冷凝水与连接管直接接触,降低连接管泄漏的风险,使产品质量更加可靠,使用安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的部分结构示意图。
图2是本实用新型实施例1中蒸发装置与接水盒的组合示意图。
图3是本实用新型实施例1中蒸发装置的结构示意图。
图4是本实用新型实施例1中连接管的结构示意图。
图5是本实用新型实施例1中U形结构的截面示意图。
图6是本实用新型实施例1中连接管与传热板的安装示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,包括具有排气管的压缩机101,接水盒102和具有进气口的冷凝器103。其中,接水盒102通过螺栓固定在陈列柜中的压缩机支撑板104上,用于接收陈列柜中聚集的冷凝水。
如图1至图3所示,所述接水盒102内设有蒸发装置105,所述蒸发装置105包括连接管106和设于连接管106上的传热板107,所述连接管106的一端与压缩机101的排气管连接,另一端与冷凝器103的进气口连接。通过连接管106和传热板107将压缩机101运行过程中从排气管排出的热量导向接水盒102内的冷凝水,从而加快冷凝水的蒸发,避免冷凝水从接水盒102中溢出。同时利用蒸发吸热的原理提高制冷***的散热效率,相当于另外增加了一个冷凝器,从而减小了另一端冷凝器103的工作负担,节约能源。
如图3、图4所示,所述连接管106为由若干直线管108和弯头109构成的蛇形管,至少一直线管108上设有传热板107,通过蛇形管结构能够增加传热板107的数量或者传热面积,从而提高传热效率。本实施例中,为最大程度地提高传热效率,每个直线管108上均设有传热板107。其中,直线管108的数量为2~4根(本实施例中为4根),直线管108的长度为300~400mm。
如图3至图5所示,本实施例中,相邻两个传热板107通过底部相连形成U形结构110,从而扩大传热面积,提高传热效率,加快冷凝水的蒸发。所述U形结构110的底部111设有向上突起的散热片112,进一步扩大散热面积,提高散热效率。其中,散热片112的高度通常为1~5mm。
如图5、图6所示,本实施例中,所述传热板107的上部边沿通过卷绕形成用于直线管108穿过的安装孔113,所述安装孔113的圆周角度大于或等于270°。由于传热板107的厚度通常设为1mm,并且优选具有良好传热性的铝片,所以容易卷绕形成安装孔113。为确保传热板107在直线管108上安装可靠,所以安装孔113的圆周角度大于或等于270°。安装时,分别将各直线管108穿过安装孔113,然后与弯头连接。
如图6所示,所述安装孔113的内径与直线管108的外径相匹配,从而安装孔113的内壁与直线管108的外壁紧密贴合,从而提高直线管和传热板之间的传热效率,减少热量散失。通常,直线管108的外径不小于6mm,壁厚不小于0.6mm。
本实施例中,所述U形结构110的底部111与接水盒102的内底紧密贴合,这样即使接水盒102中的冷凝水水位很低,也能通过传热板107传递的热量加快蒸发。
本实施例中,所述接水盒102的高度不高于传热板107的高度。通过这样设置,即使接水盒102中的冷凝水水位上升到上限,也不会把连接管106泡进水中,从而避免了冷凝水与连接管106直接接触,降低连接管106泄漏的风险,使产品质量更加可靠。其中,传热板107的高度为80~100mm,接水盒102的高度不高于传热板107的高度,也设为80~100mm,优选比传热板107的高度低1~5mm。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:与图5、图6所示的结构相比,本实施例中,所述安装孔113的内径大于直线管108的外径,安装孔113的内壁与直线管108的外壁之间设有导热硅胶,同样可以提高直线管和传热板之间的传热效率,减少热量散失。
其他结构与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:与图3、图6所示的结构和连接方式相比,本实施例中,所述传热板107通过焊接设于直线管108上。相比将传热板通过卷绕形成安装孔,焊接的工艺更为简单,同时也能加强直线管与传热板之间的传热效率。
其他结构与实施例1相同。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,包括具有排气管的压缩机,接水盒和具有进气口的冷凝器,其特征在于,所述接水盒内设有蒸发装置,所述蒸发装置包括连接管和设于连接管上的传热板,所述连接管的一端与压缩机的排气管连接,另一端与冷凝器的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述连接管为由若干直线管和弯头构成的蛇形管,至少一直线管上设有传热板。
3.根据权利要求2所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述传热板的上部边沿通过卷绕形成用于直线管穿过的安装孔,所述安装孔的圆周角度大于或等于270°。
4.根据权利要求3所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述安装孔的内径与直线管的外径相匹配,从而安装孔的内壁与直线管的外壁紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述安装孔的内径大于直线管的外径,安装孔的内壁与直线管的外壁之间设有导热硅胶。
6.根据权利要求2所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述传热板通过焊接设于直线管上。
7.根据权利要求2至6任一项所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,至少两个直线管上设有传热板,相邻两个传热板通过底部相连形成U形结构。
8.根据权利要求7所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述U形结构的底部设有向上突起的散热片。
9.根据权利要求8所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述U形结构的底部与接水盒的内底紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的具有冷凝水蒸发装置的陈列柜,其特征在于,所述接水盒的高度不高于传热板的高度。
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