CN2031491U

CN2031491U - 一种新型喷焰式锅炉点火器

Info

Publication number: CN2031491U
Application number: CN 88210463
Authority: CN
Inventors: 范传明
Original assignee: DALIAN POWER PLANT
Current assignee: DALIAN POWER PLANT
Priority date: 1988-04-25
Filing date: 1988-04-25
Publication date: 1989-01-25

Abstract

一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器，在防护管内设置了喷燃机构和燃料汽化机构。喷燃机构由喷燃管、喷嘴、电热引燃器和测温热偶组成，燃料汽化机构由汽化器本体及其空腔填料、云母片玻璃丝布绝缘层和电热丝组成。该点火器尾端与特制的液电缆管相配接。该点火器具有比较轻便、引燃可靠性高，适应性强等特点。

Description

本实用新型属于一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器。

在锅炉启动时，不论是逐级点火还是直接引燃主体燃料一次点火，一般公知的点火装置是电弧式点火枪、等离子电火装置或高能电火花放电式点火枪；或者采用人工油火把或乙炔火把。人工油火把或乙炔火把操作起来费力费时，既不安全又不方便，电弧式点火枪电极消耗速度快，不适于中型以上锅炉冷态启动重油点火。等离子点火装置和高能电火花放电式点火枪设备庞杂，故障较多，不能较长时间连续工作。

本实用新型的目的是，提供一种新型喷焰式锅炉点火器，使之适用于燃煤或燃油锅炉冷态或热态启动时逐级点火或直接引燃主体燃料一次点火，并具有比较轻便、引燃可靠性高、适应性强等特点，以便弥补一般公知的点火装置的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

喷焰式锅炉点火器在防护管内设置了喷燃机构和燃料汽化机构，喷燃机构由喷燃管、喷咀、电热引燃器和测温热偶组成；燃料汽化机构由汽化器本体、汽化器本体空腔内填料、云母片玻璃丝布绝缘层和电热丝组成。该点火器尾端与特制的液电缆管相配接，当锅炉点火时，配制好的工业酒精与汽油混合液体燃料进入燃料汽化机构，汽化后经喷咀喷向电热引燃器引燃，在喷燃管内燃烧膨胀形成一定速度向管外喷出火焰。助燃的空气由喷燃管四周进风孔被吸入管内与汽态燃料混合产生强烈燃烧，产生的热动力形成了高能高速焰柱由喷燃管喷出。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构总装剖面示意图前半部。

图2是本实用新型的结构总装剖面示意图后半部。

图3是本实用新型的整体结构正视图。

图4是液电缆管及其连接装置结构总装剖面示意图。

图5是本实用新型用于自动喷焰式点火***示意图。

参照图1～3，本实用新型由前部A、后部B组成。前部A由不锈钢耐热喷焰口端罩1、不锈钢防护管10焊为一体构成管状外壳，外壳内有燃料喷燃机构C和燃料汽化机构D。燃料喷燃机构C包括测温热偶2、喷燃筒3、电热引燃器4、喷咀5等部分。燃料汽化机构D由汽化器本体6、填料7、电热丝8、云母片玻璃丝布绝缘层9、中间接头11等部分组成。喷燃筒3系黄铜制成，与汽化器本体6的前部用螺纹套接，电热引燃器4上端出线与电热丝8端头焊在一起，其下端出线穿过汽化器本体6的前部被喷燃筒3的螺纹压紧。电热丝8与电热引燃器4通过前部A外壳构成电流串联回路。喷燃筒3上开有进风孔23，组装时，与防护管10上的通风孔24错开一定角度。一支铠装热偶2从后部B的柄管15内通过中间接头11孔道，经过电热丝8与防护管10之间的空腔，穿过汽化器本体6前部孔道***喷燃筒3内。汽化器本体6系黄铜制成的有凸缘的管状结构，无凸缘端与中间接头11用螺纹密封连接，其内腔充满由铜网包裹的玻璃丝填充物构成的填料7。汽化器本体6外表面卷有一层云母片玻璃丝布绝缘层9，在绝缘层9上绕有电热丝8，电热丝8尾端又套着高铝瓷管29穿过中间接头11并作固定处理。中间接头11中间有孔道25与焊在其上的不锈钢管13相通。汽化器本体6有凸缘端与喷咀5用螺纹连接。后部B由不锈钢制成的变径接头12、不锈钢柄管15、连接件17、尾部接头19构成变径管状外壳，外壳内有一个由黄铜制做的既是电流引入端又是进入液体燃料通道的液电芯管21，该芯管21与尾部接头19之间由绝缘衬套20绝缘，由塑料导管26与不锈钢管13套紧。液电芯管21在与尾部接头19结合处有螺纹，通过螺母27将液电芯管21与尾部接头19联结在一起。螺母27压紧的焊片28与耐高温绝缘导线14焊牢，导线14的另一端电热丝8的套有高铝瓷管29的出线端焊接在一起。前部A和后部B通过中间接头11与变径接头12用螺纹连接在一起。柄管15与连接件17焊接在一起，连接件17上装有与热偶2相连的测温插孔18。尾部接头19通过螺钉22与连接件17联结。

参照图4，液电缆管由管体E和液电接头F两部分组成。管体E的管壁分三层：塑料内管33、网状导线管32、塑料护套31。由铜丝编结的网状导线管32作中间层套在内管33外面，导线管32外面挤压一层塑料护套31。塑料内管33中穿有四根细裸铜线34，管体E两端皆连有液电接头F。液电接头F由金属护套35、接头内管39、绝缘衬套40、接头外管36、接头螺帽37组成。由黄铜加工的接头内管39与细裸铜线34连接，塑料内管33套在接头内管39上，网状导线管32套焊在由黄铜制作的接头外管36上，再以塑料护套31压好。接头内管39与外管36之间有塑料绝缘衬套40作绝缘层，管体E与液电接头连接处，在管体E外面压套了金属护套35，在护套35与管体E之间孔隙充填密封胶41加固。在塑料内管33中虽然穿入细裸铜线34，但仍有液体流通空间，以备液体燃料通过。

当液电缆管与本实用新型连接时，将接头内管39***液电芯管21，结合处由胶圈38密封，再将接头螺帽37与尾部接头19拧在一起，锁紧。

参照图5，本实用新型用于自动喷焰式点火***时，由本喷焰式锅炉点火器43、液电缆管45、测温导线44和点火***自动控制装置46组成。该控制装置已单独申请专利。

本实用新型工作原理如下：

点火***自动控制装置46内设有燃料供应***和点火器43的加热电流控制电路，通过液电缆管45形成了向点火器43输送加热电流和液体燃料的回路。在点火器43测温插孔18引出测温导线44，与控制装置46内的加热电流控制电路连接。

点火时，液体燃料从控制装置46的燃料供应***通过液电缆管45输送到点火器43，经由液电芯管21、塑料导管26、金属导管13、中间接头11的孔道25进入燃料汽化机构D的填料7内。加热电流由控制装置46的加热电流控制电路通过液电缆管45输送到点火器43，经由液电芯管21、焊片28、导线14、进入燃料汽化机构D的电热丝8，再串联流经电热引燃器4后，经点火器43金属外壳与尾部接头19构成通路。

点火开始时，点火器43处于冷状态，先通入大电流预热，因电热丝8的断面较大，电热引燃器4的电热丝断面较小，在同一电流作用下，燃料汽化机构D的温度不高于300℃（内部未进燃料时），而电热引燃器4的温度可达850℃。大电流预热几分钟后，由控制装置46的燃料输送***向点火器43输送液体燃料。当燃料进入汽化机构D的填料7内后，即刻汽化，形成具有一定压力的汽态燃料，通过喷咀5经燃料喷燃机构C喷射，碰到电热引燃器4后立即爆燃，由喷燃筒3内向前以较大速度喷出火焰。此时，进风孔23处产生了负压向喷燃筒内吸入了较多助燃空气，加剧了燃烧过程。

由于喷燃筒3的进风孔23与防护管10的进风孔24错开一个角度，既可在点火器43自引燃时防止外界风速的干扰，又可在喷燃时使喷燃筒3进风孔23沿喷燃筒3切线方向进风，可保证汽态燃料与助燃空气充分混合，提高了燃烧质量和喷焰温度。

点火器43开始喷焰后，测温热偶2将所测的温度信号反馈到控制装置46内有关电路，使燃料供给量加大，导致点火器43喷焰更为猛烈和稳定。这时，由于传热良好的铜质喷燃筒3将一部分热量传到燃料汽化机构D上，加热电流便由控制装置46的控制电路减小到小电流正常工作状态。由于电流的减小，加之高速冷风的冷却作用，电热引燃器4处于低温，得到了保护。点火器43可以在锅炉内点火和长时间维持喷焰了。

由于本实用新型是以较高温度的汽态燃料在喷燃筒3内与旋转的空气混合，充分燃烧后向筒外高速喷射焰柱，外界因素影响很小，所以本实用新型对炉膛风速，被点火的燃料喷溅等有很好的抗干扰能力。

锅炉点火完成时，在控制装置46有关电路控制下，切断了点火器43的加热电流，终止了液体燃料输送，并吹入压缩空气对点火器43管路及残余燃料吹出燃净后，退出点火器43。

本实用新型可以在炉外引燃稳定后***炉内点火：也可以先***炉内再引燃点火。

本实用新型喷射的火焰温度较高，焰柱体积较大，并可在相同结构条件下通过改变喷咀5口径、喷燃筒3口径及液体燃料输送压力等方法，在较大范围内调整喷射焰柱的直径和长度，以适应不同类型的燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或一次点火的需要。

当喷燃筒3的口径为31毫米，喷咀5口径为1.2毫米，液体燃料输送压力为0.08兆帕时，点火器43喷射焰柱最大直径为40毫米，焰柱长度为230毫米，焰柱温度达1100℃，喷射火焰的连续热功率为18000焦耳／秒。

本实用新型可以连续不断地喷焰，使之在锅炉冷态点火时，维护被点燃的锅炉燃烧器不灭火，连续喷焰时间可以人为设定。本实用新型可单台使用，也可多台联合使用，能耗低，热效率高，比较轻便，引燃可靠性高，适应性较强，弥补了一般公知点火装置的不足。

Claims

1、一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器，由前部A和后部B组成，其特征是，前部A由不锈钢耐热喷焰口端罩1、防护管10焊成一体构成管状外壳，后部B由不锈钢变径接头12、柄管15、连接件17及尾部接头19构成变径管状外壳，在前部A外壳内有燃料喷燃机构C和燃料汽化机构D，燃料喷燃机构C包括测温热偶2、喷燃筒3、电热引燃器4、喷咀5，燃料汽化机构D由汽化器本体6、填料7、电热丝8、云母片玻璃丝布绝缘层9、中间接头11组成，喷燃筒3与汽化器本体6的前部用螺纹套接，电热引燃器4上端出线与电热丝8端头焊在一起，其下端出线穿过汽化器本体6的前部被喷燃筒3的螺纹压紧，喷咀5与汽化器本体6有凸缘端用螺纹连接，云母片玻璃丝布绝缘层9卷在汽化器本体外表面，其外绕有电热丝8，汽化器本体6无凸缘端与中间接头11用螺纹密封连接，前部A与后部B通过中间接头11与变径接头12用螺纹连接在一起，柄管15与连接件17焊在一起，尾部接头19通过螺钉22与连接件17联结，后部B外壳内有一个液电芯管21，点火器43尾端配接液电缆管45，接头内管39***液电芯管21，由接头螺帽37与尾部接头19拧在一起。

2、根据权利要求1所述的点火器，其特征是，与该点火器尾端配接的液电缆管45由管体E和液电接头F两部分组成，管体E的管壁分三层：塑料内管33、网状导线管32、塑料护套31，由铜丝编结的网状导线管32套在内管33外面，导线管32外面挤压一层塑料护套31，内管33中穿有四根细裸铜线34，液电接头F由金属护套35、接头内管39、绝缘衬套40、接头外管36、接头螺帽37组成，接头内管39与细裸铜线34连接，塑料内管33套在接头内管39上，网状导线管32套焊在接头外管36上，绝缘衬套40在接头内管39和外管36之间。