CN203147094U - 铜铝管电阻焊接头 - Google Patents
铜铝管电阻焊接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203147094U CN203147094U CN 201320019460 CN201320019460U CN203147094U CN 203147094 U CN203147094 U CN 203147094U CN 201320019460 CN201320019460 CN 201320019460 CN 201320019460 U CN201320019460 U CN 201320019460U CN 203147094 U CN203147094 U CN 203147094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum pipe
- copper
- pipe
- connector
- resistance welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电阻焊铜铝管接头,铜管一端嵌套入铝管一端中,通过连接接头使铜管紧密结合在铝管上,并且在接头处的外表面上涂一层耐高温油漆。该连接接头使铜、铝管紧密连接在一起,接头处铜铝管其抗拉强度大于铝管,连接处密封性好且成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜铝管焊接接头领域。
背景技术
目前铜管和铝管的接头,一般由熔焊、钎焊、压焊方式接头,但这种方式焊接处抗拉强度不高,密封性相对不高。
发明内容
图1、图2所示该同类铜铝接头电阻焊连接接头的结构示意图,铜管缩口的一端嵌套在铝管的一端,通过连接接头紧密连接在一起,该连接接头是通过电阻焊连接。
铝管和铜管通过电极压紧后,通过气缸顶锻,在铜管和铝管相互撞击的同时高频率脉冲放电产生电流将铝管熔化,使铜、铝管铜管通过连接头紧密连接在一起,可优选在焊接位置涂一层耐高温油漆。
此种铜铝接头结构有以下几个优点:
1、焊接处铜铝管其抗拉强度大于铝管;
2、焊接处密封性比较好,管内充入2.0Mpa高纯氮气无泄漏。
3、焊接处内径与母材内径一致。
4、其使用寿命满足制冷设备的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的扩口后的铜管示意图;
具体实施方式
图1所示该同类铜铝管接头的结构示意图,图2为经过模具缩口、扩口后的铜管3示意图。将铜管3一端进行扩口一端进行缩口,并将铜管3缩口的一端嵌套入铝管1中,由连接接头2紧密结合在一起。
连接接头2是通过电阻焊连接,将铜管3缩口的一端嵌套入铝管1中,经模具挤压,铜管3***铝管1时通过阻力产生高电流在瞬间的情况下将铝管熔化,紧密结合在铜管上,铜管和铝管紧密连接。
焊接后的熔合面≥5mm,在焊接过程中不添加任何助焊剂,无任何飞溅物及垃圾产生,内孔清洁光亮无杂质。焊接处喷漆处理,起到防护。
上述实施例是用于说明或解释本实实用新型,而不是对本实用新型的限制,在本实用新型的权利要求书以及说明书的构思前提下进行改进,都属于本实用新型权利要求书的保护范围。
Claims (2)
1.一种铜铝接头,包括铝管(1)和和铜管(3),铜管(3)缩口的一端嵌套在铝管(1)的一端,通过连接接头(2)紧密连接在一起,其特征在于:该连接接头(2)通过电阻焊连接的方式焊接固定。
2.根据权利要求1所述的铜铝接头(2),其特征在于并且在接头处的外表面上涂一层耐高温油漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320019460 CN203147094U (zh) | 2013-01-13 | 2013-01-13 | 铜铝管电阻焊接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320019460 CN203147094U (zh) | 2013-01-13 | 2013-01-13 | 铜铝管电阻焊接头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203147094U true CN203147094U (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=48974617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320019460 Expired - Fee Related CN203147094U (zh) | 2013-01-13 | 2013-01-13 | 铜铝管电阻焊接头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203147094U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106216892A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-12-14 | 张惠莹 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接设备 |
CN112091375A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 武汉育辰飞光电科技有限公司 | 一种增加氮气解决电阻封焊氧化工艺 |
CN114346088A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-15 | 常州市加豪制冷设备有限公司 | 冷库专用铜铝公母管及其加工方法 |
-
2013
- 2013-01-13 CN CN 201320019460 patent/CN203147094U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106216892A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-12-14 | 张惠莹 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接设备 |
CN106216893A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-12-14 | 张惠莹 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接机 |
CN106271240A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-01-04 | 张惠莹 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接装置 |
CN106271240B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-05-25 | 佛山市顺德区凯祥电器有限公司 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接装置 |
CN106216893B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-06-05 | 中山市兴杰电器有限公司 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接机 |
CN106216892B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-08-03 | 日照东泰铜业合金有限公司 | 电路板用电阻与铜管的自动焊接设备 |
CN112091375A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 武汉育辰飞光电科技有限公司 | 一种增加氮气解决电阻封焊氧化工艺 |
CN112091375B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-05-27 | 武汉育辰飞光电科技有限公司 | 一种增加氮气解决电阻封焊氧化工艺 |
CN114346088A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-15 | 常州市加豪制冷设备有限公司 | 冷库专用铜铝公母管及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103033002B (zh) | 一种储液器进出气管及其应用 | |
CN102554484A (zh) | 一种金属管件的焊接方法和金属管件焊接组件 | |
CN203147094U (zh) | 铜铝管电阻焊接头 | |
CN202934254U (zh) | 一种紫铜管与钢件的焊接结构 | |
CN101706228A (zh) | 一种管壳式热交换器的芯体以及管板与管子的联接方式 | |
CN201925625U (zh) | 高温高压管道用金属软管 | |
CN201615295U (zh) | 一种金属管焊接结构 | |
CN202813927U (zh) | 一种空调压缩机储液器 | |
CN103978063A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
CN202317400U (zh) | 双电源三丝气体保护焊枪 | |
CN104588964A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
CN203147096U (zh) | 铜铝管储能焊接头 | |
CN202946798U (zh) | 一种制冷避震软管 | |
CN203052018U (zh) | 一种金属管连接套件 | |
CN204829000U (zh) | 不锈钢管件延伸边连接结构 | |
CN102886613B (zh) | 气化炉炉盖上接管的焊接方法 | |
CN202469299U (zh) | 一种超高压电极法兰 | |
CN103978317A (zh) | 一种复合焊管及其制造方法和应用 | |
CN201599502U (zh) | 一种蒸发器铝管接头焊接结构 | |
CN202176573U (zh) | 多级举升油缸活塞杆结构 | |
CN203202465U (zh) | 排气管法兰 | |
CN201412624Y (zh) | 一种弯接头 | |
CN103104769A (zh) | 免焊接不锈钢防爆挠性管 | |
CN202834289U (zh) | 一种分水器的半成品 | |
CN103962697B (zh) | 一种铜管与铁管的焊接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20150113 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |