CN203140750U - 一种复杂铸件内腔清理喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复杂铸件内腔清理喷头,具有连接头(1)和喷头(2),其特征在于喷头(2)具有封闭的前端封头(4),在喷头的侧壁上具有与其内部喷管(5)连通的出丸口(3)。其优点是将喷头的前端封闭而将出丸孔改在了喷头的侧壁成为斜孔这样就可以对复杂阀体内部的横向油道喷砂、喷丸,使得过去一直不能解决的阀体内部横向油道的喷丸清理得以实现。而且,提高了生产效率,可以替代原来电化学清砂和水爆清砂,既节约了能源又取得了良好的环保效果。相比较原有的清砂工艺,可以提高清砂效率2倍,能耗降低15~20倍,具有极大的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于新材料铸造工艺技术领域中的铸件清理装置,确切的讲是一种复杂铸件内腔清理喷头。
背景技术
目前,对于内部具有横向油道的复杂铸件的内腔清理,一直以来都是采用电化学清砂或者水爆清砂,存在着成本高,能耗大和效率低的问题,而且这两种方法都存在着环境污染严重的问题,一直以来没有得到很好的解决。由于随着现代化生产要求的提高,特别是内部洁净度的要求提高,对复杂铸件内部的清理成为了一项重要的工作而被提到了日程上来了。为了解决这些问题,本实用新型的发明人做了认真地研究,提出了本实用新型的发明目的。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述复杂铸件内部清理存在的能耗大、环境污染严重等问题而提出来的。即提供一种复杂铸件内腔清理喷头。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的,该种复杂铸件内腔清理喷头,具有连接头(1)和喷头(2),其特征在于喷头(2)具有封闭的前端封头(4),在喷头的侧壁上具有与其内部喷管(5)连通的出丸口(3)。
本实用新型的有益的技术效果是:将喷头的前端封闭而将出丸孔改在了喷头的侧壁成为斜孔这样就可以对复杂阀体内部的横向油道喷砂、喷丸,使得过去一直不能解决的阀体内部横向油道的喷丸清理得以实现。而且,提高了生产效率,可以替代原来电化学清砂和水爆清砂,既节约了能源又取得了良好的环保效果。相比较原有的清砂工艺,可以提高清砂效率2倍,能耗降低15~20倍,具有极大的推广应用价值。
附图说明
附图是本实用新型的结构剖面示意图。附图中的序号为:1、连接头,2、喷头,3、出丸口,4、前端封头,5、喷管。
具体实施方式
下面结合附图中给出的实施例,对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图,该种复杂铸件内腔清理喷头,具有连接头(1)和喷头(2),其特征在于喷头(2)具有封闭的前端封头(4),在喷头的侧壁上具有与其内部喷管(5)连通的出丸口(3)。
使用时将喷头的连接头通过连接螺纹与进行表面喷丸处理的高压喷枪和砂丸通道相连接,开通压缩空气,喷头内被压缩空气驱动的丸、砂即通过出丸口进入到复杂铸件内部的横向油道,进行喷丸清砂处理。使得过去只能高效率对铸件外表面和铸件直的内表面进行喷砂、喷丸处理的工艺,可以应用到复杂铸件内部横向油道的清砂处理。不仅提高了功效,同时也减少了环境污染和能源消耗。
Claims (1)
1.一种复杂铸件内腔清理喷头,具有连接头(1)和喷头(2),其特征在于喷头(2)具有封闭的前端封头(4),在喷头的侧壁上具有与其内部喷管(5)连通的出丸口(3)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108817342A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-16 | 禹州市新光铸造有限公司 | 一种铸管自动吹砂装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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