CN203138087U - 一种碳酸水制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳酸水制造装置，本实用新型提供一种碳酸水制造装置，具有一进水管和一出水管，包括一制冷***和一二氧化碳源。本实用新型的碳酸水制造装置，通过预混合装置增加二氧化碳在水中的含量，同时通过文氏管进一步将二氧化碳强制溶解入水，从而大幅提高所制得的碳酸水的二氧化碳含量，获得一种口感更好的碳酸水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水汽混合装置，特别涉及一种碳酸水制造装置。
背景技术
目前，市场上常规的餐饮店或家用式饮料机是将已经制备好的碳酸饮品放入储存制冷设备中，只要通过饮料机的出水装置释放碳酸饮品即可。由于放置空间的限制，饮料机的体积不宜过大，使得需要不断地向饮料机中添加碳酸饮品，极不方便。同时，在储存过程中，会不断地有二氧化碳逸出，降低饮品中二氧化碳的含量，从而影响口感。
而目前针对家用式，或非工业用饮料机的改进虽然有涉及直接在装置中制备碳酸饮品的改进装置，但制得的碳酸饮料中二氧化碳的含量较低，通常低于3.0，口感较差。
因此，有需要提供一种新的适合商用或家用的碳酸水制造装置，可以制造高二氧化碳含量的碳酸水，进而可以进一步制造出口感好的碳酸饮品。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新的适合商用或家用的碳酸水制造装置，通过对于管路的改进及压力的控制，大大的增加碳酸水中二氧化碳的含量，从而制备出一种高二氧化碳含量的优质碳酸水。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种碳酸水制造装置，具有一进水管和一出水管，包括：
一制冷***，分别与所述进水管和出水管连接；
一二氧化碳源，与所述制冷***连接。
在本实用新型一实施例中，所述进水管通过一低压阀门、一第一电磁阀(S1)、一第一泵(M1)和一第一止逆阀与所述制冷***；
所述二氧化碳源通过一第二电磁阀(S2)与所述制冷***连接。
在本实用新型一实施例中，所述制冷***包括：
一第一冷却线圈，与所述进水管连接；
一预混合装置，分别与所述二氧化碳源和第一冷却线圈连接；
一第二冷却线圈，与所述预混合装置连接；以及，
一第一混合装置，分别与所述第二冷却线圈和出水管连接。
在本实用新型一实施例中，所述进水管通过一低压阀门、一第一电磁阀、一第一泵和一第一止逆阀与所述第一冷却线圈连接；以及，
所述二氧化碳源通过一第二电磁阀与所述预混合装置连接。
在本实用新型一实施例中，所述预混合装置通过一第一压力开关(PS1)与所述第一冷却线圈连接；
所述第二冷却线圈通过一文氏管与所述预混合装置连接；以及，
所述第一混合装置通过一第三压力开关(PS3)与所述出水管连接。
在本实用新型一实施例中，所述文氏管通过一第二压力开关(PS2)和一第三止逆阀与所述预混合装置连接，并通过一第三电磁阀(S3)、一第二泵(M2)和一第四止逆阀与所述第二水冷却线圈连接。
在本实用新型一实施例中，所述二氧化碳源还与所述文氏管连接。
在本实用新型一实施例中，所述二氧化碳源通过所述第二电磁阀和一第二止逆阀与所述文氏管连接。
在本实用新型一实施例中，所述出水管进一步与一第二混合装置连接。
在本实用新型一实施例中，所述第二混合装置通过管道还与一原料源连接。
在本实用新型一实施例中，所述文氏管具有一管体，所述管体包括入口段、中间段和出口段，并且，在所述中间段上设置有一支管。优选地，所述文氏管的入口段和支管的内径为0.7～0.9mm，所述出口段的内径为4～6mm。
在本实用新型一实施例中，所述制冷***的温度控制在0～2℃。
在本实用新型一较佳实施例中，提供一种碳酸水制造装置，具有一进水管和一出水管，包括一制冷***和一二氧化碳源；
所述制冷***包括：一第一冷却线圈、一预混合装置、一第二冷却线圈以及一第一混合装置；
所述进水管通过一低压阀门、一第一电磁阀、一第一泵和一第一止逆阀与所述制冷***的第一冷却线圈连接；
所述第一冷却线圈通过一第一压力开关与所述预混合装置连接；
所述预混合装置通过一第三止逆阀和一第二压力开关与一文氏管的入口段连接；
所述文氏管的出口段通过一第三电磁阀、一第二泵和一第四止逆阀与所述第二冷却线圈连接；
所述第二冷却线圈与所述第一混合桶连接；
所述第一混合桶通过一第三压力开关与所述出水管连接；
所述二氧化碳源通过一第二电磁阀与所述预混合桶连接；同时所述二氧化碳源通过一第二电磁阀，并进一步通过一第二止逆阀与所述文氏管的支管连接。
本实用新型还提供上述碳酸水制造装置的控制方法，包括两个主要的逻辑控制：当所述第一压力开关的压力大于等于150psi，且第三压力开关的压力小于180psi时，所述第三电磁阀开启（ifPS1≥150psi&PS3<180psi,S3:ON）；以及，当所述第二压力开关的压力小于90psi，或第三压力开关的压力大于等于180psi时，所述第三电磁阀关闭（IfPS2<90psi||PS3≥180psi,S3:OFF）；同时，
①当温度传感器（NTC）检测到制冷***完成降温后，先打开所述第二电磁阀并延时，使得二氧化碳源向制冷***充入CO2，保证***先充满CO2；
②当所述预混合装置的压力值大于150psi，且所述第一混合装置的压力值小于180psi时，所述文氏管附近的电磁阀开启，第二泵开始运转；
③当所述预混合装置的压力值小于90psi，或所述第一混合装置的压力值大于180psi时，文氏管附近的电磁阀关闭，第一泵和第二泵停止工作；
④当出水口放出碳酸水时，循环以上程序。
需要说明的是，本实用新型中提到的二氧化碳源可以选用本领域现有的任何一种可以提供二氧化碳的装置，例如二氧化碳钢瓶、化学或物理制备二氧化碳气体的装置等。本实用新型中所述的预混合装置、第一混合装置和第二混合装置可以选用任何本领域已知的密闭混合装置。
本实用新型的碳酸水制造装置，通过预混合装置增加二氧化碳在水中的含量，同时通过文氏管进一步将二氧化碳强制溶解入水，从而大幅提高所制得的碳酸水的二氧化碳含量，获得一种口感更好的碳酸水。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中文氏管的剖视图；
图3是本实用新型一实施例的工作时序图；
图4是本实用新型另一实施例的结构示意图；
其中：
1—进水管；2—低压阀门；3—制冷***；
301—第一冷却线圈；302—预混合装置；303—第二冷却线圈；304—第一混合装置；
4—二氧化碳源；5—文氏管；
50—文氏管管体；501—文氏管入口段；502—文氏管中间段；503—文氏管出口段504—文氏管支管；
6—出水管；7—第二混合装置；8—原料源；
S1—第一电磁阀；S2—第二电磁阀；S3—第三电磁阀；
M1—第一泵；M2—第二泵；
CV1—第一止逆阀；CV2—第二止逆阀；CV3—第三止逆阀；CV4—第四止逆阀；
PS1—第一压力开关；PS2—第二压力开关；PS3—第三压力开关。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本实用新型的技术方案。
实施例一
请参见图1，图1所示的是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。在本实施例中，提供一种碳酸水制造装置，具有一进水管1和一出水管6，包括一制冷***3、一二氧化碳源4和一文氏管5。
请参见图2，图2所示的是本实施例中文氏管5的剖视图。所述文氏管5具有一管体50，所述管体50包括入口段501、中间段502和出口段503，并且，在所述中间段502上设置有一支管504。所述文氏管的入口段和支管的内径为0.7～0.9mm，所述出口段的内径为4～6mm。
请继续参见图1，所述制冷***3包括：一第一冷却线圈301、一预混合装置302、一第二冷却线圈303以及一第一混合装置304。
如图1所示的，所述进水管1通过一低压阀门2、一第一电磁阀S1、一第一泵M1和一第一止逆阀CV1与所述制冷***3的第一冷却线圈301连接。
所述第一冷却线圈301通过一第一压力开关PS1与所述预混合装置302连接。所述预混合装置302通过一第三止逆阀CV3和一第二压力开关PS2与一文氏管5的入口段501连接。所述文氏管的出口段503通过一第三电磁阀S3、一第二泵M2和一第四止逆阀CV4与所述第二冷却线圈303连接。所述第二冷却线圈303与所述第一混合桶304连接。所述第一混合桶304通过一第三压力开关PS3与所述出水管6连接。
所述二氧化碳源4通过一第二电磁阀S2与所述预混合桶302连接；同时所述二氧化碳源4通过一第二电磁阀S2，并进一步通过一第二止逆阀CV2与所述文氏管5的支管504连接。
所述制冷***的温度控制在0～2℃。
请参见图3，图3是本实施例的碳酸水制造装置的工作时序图。本实施例的碳酸水制造装置的控制方法包括两个主要的逻辑控制：当所述第一压力开关PS1的压力大于等于150psi，且第三压力开关PS3的压力小于180psi时，所述第三电磁阀S3开启（ifPS1≥150psi&PS3<180psi,S3:ON）；以及，当所述第二压力开关PS2的压力小于90psi，或第三压力开关PS3的压力大于等于180psi时，所述第三电磁阀S3关闭（IfPS2<90psi||PS3≥180psi,S3:OFF）；同时，
①当NTC检测到制冷***完成降温后，先打开所述第二电磁阀S2并延时，使得二氧化碳源4向制冷***3充入CO2，保证***先充满CO2；
②当所述预混合装置302的压力值大于150psi，且所述第一混合装置304的压力值小于180psi时，所述文氏管5附近的电磁阀S3开启，第二泵M2开始运转；
③当所述预混合装置302的压力值小于90psi，或所述第一混合装置304的压力值大于180psi时，文氏管5附近的电磁阀S3关闭，第一泵M1和第二泵M2停止工作；
④当出水口放出碳酸水时，循环以上程序。
本实施例的碳酸水制造装置的运行过程如下描述：原料水进入所述制冷***，在完成降温后再通过管道进入密闭的预混合装置中，与二氧化碳预混合，获得初产物。然后，所述初产物和二氧化碳通过文氏管，经由第二冷却线圈进行再降温，进入第一混合装置。最后通过出水管即可即时获得二氧化碳含量较高的碳酸水。
为了检测本实施例的装置所制得的碳酸水中二氧化碳的含量，申请人进一步对碳酸水的二氧化碳含量进行了测定，并获得了以下如表1所示的测定数据。
表1.碳酸水二氧化碳含量
由此可见，本实施例的碳酸水制造装置的碳酸水的二氧化碳含量达到了3.5psi以上，大大高于现有技术。
实施例二
如图4所示，在本实施例中，在所述实施例一装置的基础上，还增加了一第二混合装置7和一原料源8。所述第二混合装置7与所述出水管6连接。所述原料源8通过管道与所述第二混合装置7连接。
所述原料源8可以是果汁浓缩液、糖浆等调味原料的储存装置，用于通过管道将所述调味原料加入所述第二混合装置7，以与所述出水管6流出的碳酸水在所述第二混合装置7内混合，制成各种风味的含二氧化碳饮品。当然，所述原料源8不限于图4中所示的一个，可以根据不同的需要添加多个原料源8，以符合消费者的需求。
当然，本实用新型提供的碳酸水制造装置可以使包括一外壳的独立装置，提供单纯的碳酸水饮品；也可以是包含在一提供多种不同饮品的已知的饮料装置内，用以提供碳酸水。
本实用新型的碳酸水制造装置，通过预混合装置增加二氧化碳在水中的含量，同时通过文氏管进一步将二氧化碳强制溶解入水，从而大幅提高所制得的碳酸水的二氧化碳含量，获得一种口感更好的碳酸水。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种碳酸水制造装置，具有一进水管和一出水管，其特征在于，所述碳酸水制造装置包括：
一制冷***，分别与所述进水管和出水管连接；
一二氧化碳源，与所述制冷***连接。
2.如权利要求1所述的碳酸水制造装置，其特征在于，
所述进水管通过一低压阀门、一第一电磁阀、一第一泵和一第一止逆阀与所述制冷***；
所述二氧化碳源通过一第二电磁阀与所述制冷***连接。
3.如权利要求1所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述制冷***包括：
一第一冷却线圈，与所述进水管连接；
一预混合装置，分别与所述二氧化碳源和第一冷却线圈连接；
一第二冷却线圈，与所述预混合装置连接；以及，
一第一混合装置，分别与所述第二冷却线圈和出水管连接。
4.如权利要求3所述的碳酸水制造装置，其特征在于，
所述进水管通过一低压阀门、一第一电磁阀、一第一泵和一第一止逆阀与所述第一冷却线圈连接；以及，
所述二氧化碳源通过一第二电磁阀与所述预混合装置连接。
5.如权利要求4所述的碳酸水制造装置，其特征在于，
所述预混合装置通过一第一压力开关与所述第一冷却线圈连接；
所述第二冷却线圈通过一文氏管与所述预混合装置连接；以及，
所述第一混合装置通过一第三压力开关与所述出水管连接。
6.如权利要求5所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述文氏管通过一第二压力开关和一第三止逆阀与所述预混合装置连接，并通过一第三电磁阀、一第二泵和一第四止逆阀与所述第二水冷却线圈连接。
7.如权利要求5所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述二氧化碳源还与所述文氏管连接。
8.如权利要求5所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述二氧化碳源通过所述第二电磁阀和一第二止逆阀与所述文氏管连接。
9.如权利要求1～8中任一所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述出水管进一步与一第二混合装置连接。
10.如权利要求9所述的碳酸水制造装置，其特征在于，所述第二混合装置通过管道还与一原料源连接。
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2013
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