CN203129852U - 一种穿条隔热铝合金内开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿条隔热铝合金内开窗，包括与主体结构连接的铝合金框、可开合地固定在所述铝合金框上并固连窗户的玻璃的铝合金扇，所述铝合金框和铝合金扇均分为室内侧部分和室外侧部分，所述铝合金框和铝合金扇的室内侧部分和室外侧部分分别通过隔热条连接成一体，所述隔热条为截面是封闭式框的隔热条，为硬质隔热材料制成，其与两侧的所述室内侧部分和室外侧部分密切贴合地复合在一起，在所述铝合金框上固设密封胶条，该密封胶条当本铝合金内开窗关闭时，与所述铝合金扇中的所述隔热条相应侧面的一凸起部贴合密封。
Description
技术领域
本实用新型提供属于建筑领域，涉及铝合金门窗，提供一种穿条隔热铝合金内开窗。
背景技术
现有技术的穿条隔热铝合金内开窗，如图1所示，其中的框和扇的隔热结构，一般采用I形尼龙隔热条11或C形尼龙隔热条。简单的将铝合金型材分成室内、外两部分。具有一定的隔热效果。但其效果并不明显。内外型材通过隔热条的空隙依然可以进行较快的热辐射。铝合金窗***中，框扇型材是冷桥，传热系数较高，因此在相同的玻璃配置情况下，有效的降低铝合金框扇的传热，能较好的提高铝合金窗的节能性能。现有技术中采用I型隔热条的铝合金窗，由于隔热条在型材中间，且与型材复合后，低于型材表面，正常使用过程中易形成积水，存在漏水隐患。现有的I型或C型尼龙隔热条，其自身的强度和刚度等物理性能不高。现有技术中框扇之间的鸭嘴密封胶条12、13通常是固定在铝合金特殊槽口上，与铝合金之间存在间隙，容易漏水、漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够提高铝合金窗的保温隔热性能以及水密性、气密性的穿条隔热铝合金内开窗。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种穿条隔热铝合金内开窗，包括与主体结构连接的铝合金框、可开合地固定在所述铝合金框上并固连窗户的玻璃的铝合金扇，所述铝合金框和铝合金扇均分为室内侧部分和室外侧部分，所述铝合金框和铝合金扇的室内侧部分和室外侧部分分别通过隔热条连接成一体，所述隔热条为截面是封闭式框的隔热条，为硬质隔热材料制成，其与两侧的所述室内侧部分和室外侧部分密切贴合地复合在一起，在所述铝合金框上固设密封胶条，该密封胶条当本铝合金内开窗关闭时，与所述铝合金扇中的所述隔热条相应侧面的一凸起部贴合密封。
进一步地，设于所述铝合金框和铝合金扇之间的密封胶条的一端与所述铝合金框中的所述隔热条固为一体。
更进一步地，所述隔热条的封闭式框内还可以设置纵向隔条，使得纵向空腔被隔成若干纵向小空腔。
所述纵向隔条可以是一条，或者是若干条。
若干条所述纵向隔条可以是相互平行地设置，也可以是相互交叉设置。
所述隔热条的侧面与所述铝合金框的相应侧面平齐。所述隔热条的侧面的最靠后面的部分与所述铝合金扇的相应侧面平齐。
所述隔热条以及与其固为一体的密封胶条可以通过软硬共挤的方式获得。
在所述密封胶条的与所述铝合金扇贴和密封的部分可以具有一个回折的鸭嘴型结构鸭嘴结构的侧面为贴合面。
所述玻璃和所述铝合金扇之间设置玻璃密封胶条，在所述玻璃和所述铝合金扇之间还设置玻璃压条，在所述玻璃压条和所述玻璃之间设置压条密封胶条，玻璃密封胶条和压条密封胶条上带有尾翼，该尾翼均抵靠在所述铝合金扇中穿设的所述隔热条上。
所述隔热条的材质为PA66GF25；
所述密封胶条为软质橡胶条。其可以是三元乙丙或硅橡胶材料制成。
本实用新型提供的穿条隔热铝合金内开窗，通过在铝合金框和铝合金扇中穿设硬质封闭式框结构的的隔热条，且隔热条与框扇两侧的室内侧部分和室外侧部分的密切贴合的复合，大大提高窗框和窗扇的隔热性，封闭式框结构的隔热条可彻底消除积水和漏水的问题，本实用新型的密封胶条与铝合金框中的隔热条固为一体，解决了现有技术中将密封胶条卡固在铝合金框上特别设置的凹槽中带来空隙而造成漏水、漏气的问题。因此，本实用新型提供的穿条隔热铝合金内开窗具有隔热性好、其水密性、气密性高的特点。
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的穿条隔热铝合金内开窗的剖视结构示意图。
图2为铝合金框中的隔热条与密封胶条一体结构的结构示意图。
图3为密封胶条与铝合金扇中的隔热条贴和密封的结构示意图。
图4为现有技术中的穿条隔热铝合金内开窗中铝合金框和铝合金扇相结合的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的穿条隔热铝合金内开窗，包括与主体结构连接的铝合金框1、可开合地固定在所述铝合金框1上并固连窗户的玻璃4的铝合金扇2，玻璃4和铝合金扇2之间设置密封胶条9，在玻璃4和铝合金扇2之间还设置玻璃压条3，在玻璃压条3和玻璃4之间设置密封胶条10，密封胶条9和密封胶条10上带有的尾翼均抵靠在铝合金扇中穿设的隔热条8上。
铝合金框1和铝合金扇2均分为室内侧部分和室外侧部分，铝合金框1和铝合金扇2的室内侧部分和室外侧部分分别通过隔热条6和隔热条8连接成一体，隔热条5和隔热条8都为截面是封闭式框的隔热条，为硬质隔热材料制成，在本实施例中，采用硬质尼龙材料制成，其与两侧的铝合金框和铝合金扇的所述室内侧部分和室外侧部分分别密切贴合地复合在一起。所述隔热条的封闭式框内还设置两条相互交叉设置的纵向隔条，使得纵向空腔被隔成四个纵向小空腔。以此更提升隔热条的隔热效果。
从上述可以看出，通过上述结构，本内开窗构成在玻璃两侧形成了从密封胶条9、密封胶条10到隔热条8，再到密封胶条7、隔热条6的隔热带。
如图2、图3所示，设于铝合金框1和铝合金扇2之间的密封胶条7的一端与所述铝合金框中的所述隔热条固为一体，当本铝合金内开窗关闭时，该密封胶条7与铝合金扇2中的隔热条8相应侧面的一凸起8’部贴合密封。在密封胶条7的与所述铝合金扇贴和密封的部分具有一个回折的鸭嘴型结构7’，鸭嘴结构7’的侧面为贴合面。
隔热条6的侧面61与铝合金框1的室内部分和室外部分的相应侧面11平齐。隔热条8的侧面的最靠后面的部分81与铝合金扇2的相应侧面21平齐(见图1)。
密封胶条7为软质橡胶条，隔热密封条7的材质可以为三元乙丙或硅橡胶。
隔热条6和隔热条8的材质可以为PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)。
如图1和图2所示，隔热条6以及与其固为一体的密封胶条7可以通过软硬共挤的方式获得的一体组合体5。
铝合金框和铝合金扇中的室外部分和室内部分与各自的隔热条均是通过辊压复合在一起，因此，彼此之间可紧密贴合，没有缝隙。
本实用新型具有如下优点：
1、通过隔热条、胶条的特殊设计，在玻璃两侧形成了连续的隔热带，起到良好的隔热左右。避免了铝型材表面之间的直接热量辐射。
2、隔热条为多腔体设计，具有良好的保温作用。
3、框隔热条为软硬共挤设计，软质胶条起到密封、隔热左右。硬质隔条，将内外两层型材连接在一起，并起到保温隔热左右。传统的设计方法是将软质胶条固定在型材的特殊槽口上。本实用新型，将软硬胶条共挤设计，软硬胶条一体，紧密连接，将金属框完全分隔开，具有更好的保温隔热效果。由于胶条的整体性很好，整窗的水密性、气密性能也得到了提高。
Claims (9)
1.一种穿条隔热铝合金内开窗，包括与主体结构连接的铝合金框、可开合地固定在所述铝合金框上并固连窗户的玻璃的铝合金扇，所述铝合金框和铝合金扇均分为室内侧部分和室外侧部分，所述铝合金框和铝合金扇的室内侧部分和室外侧部分分别通过隔热条连接成一体，其特征在于：所述隔热条为截面是封闭式框的隔热条，为硬质隔热材料制成，其与两侧的所述室内侧部分和室外侧部分密切贴合地复合在一起，在所述铝合金框上固设密封胶条，该密封胶条当本铝合金内开窗关闭时，与所述铝合金扇中的所述隔热条相应侧面的一凸起部贴合密封。
2.根据权利要求1所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：设于所述铝合金框和铝合金扇之间的密封胶条的一端与所述铝合金框中的所述隔热条固为一体。
3.根据权利要求1所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述隔热条的封闭式框内还设置纵向隔条，使得纵向空腔被隔成若干纵向小空腔。
4.根据权利要求3所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述纵向隔条是一条，或者，
所述纵向隔条是若干条，若干条所述纵向隔条是相互平行地设置，或者是相互交叉设置。
5.根据权利要求1至4之一所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述隔热条的侧面与所述铝合金框的相应侧面平齐；和/或，
所述隔热条的侧面的最靠后面的部分与所述铝合金扇的相应侧面平齐。
6.根据权利要求1所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：在所述密封胶条的与所述铝合金扇贴和密封的部分具有一个回折的鸭嘴型结构，该鸭嘴结构的侧面为贴合面。
7.根据权利要求1至4之一所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述玻璃和所述铝合金扇之间设置玻璃密封胶条，在所述玻璃和所述铝合金扇之间还设置玻璃压条，在所述玻璃压条和所述玻璃之间设置压条密封胶条，玻璃密封胶条和压条密封胶条上带有尾翼，该尾翼均抵靠在所述铝合金扇中穿设的所述隔热条上。
8.根据权利要求1至4之一所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述隔热条的材质为PA66GF25；和/或，
所述密封胶条为软质橡胶条。
9.根据权利要求1至4之一所述的穿条隔热铝合金内开窗，其特征在于：所述密封胶条为三元乙丙或硅橡胶材料制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN110485895A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 安徽金鹏住工有限公司 | 一种c型槽口与隔热条齐平的平开窗 |
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- 2013-02-08 CN CN 201320072842 patent/CN203129852U/zh not_active Expired - Fee Related
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