CN203129776U - 一种箱包拉链密码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱包拉链密码锁，包括锁壳、密码轮锁机构、钥匙锁芯机构及锁钩机构，钥匙锁芯机构包括锁芯本体，锁芯本体上套设锁芯套构成钥匙锁芯组合体，钥匙锁芯组合体安放在钥匙锁芯容置腔内可滑移，锁芯套内孔中周向分布有定位槽，锁芯本体中***正确钥匙状态时，锁芯本体上的锁芯插片缩入锁芯本体内解除锁芯插片与定位槽的定位锁止，且锁芯本体在锁芯套内可自由转动，锁芯本体在钥匙拔出后，锁芯本体上的锁芯插片伸入定位槽内，与定位槽定位配合，龙芯经龙芯复位弹簧抵接于锁芯套上，锁芯本***于钥匙孔插口一端设有推块，锁芯本体另一端联动连接有推板，推板与锁钩机构联动连接。本实用新型具有结构紧凑、坚固耐用、体积小的优点。

Description

一种箱包拉链密码锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种箱包拉链密码锁。 

背景技术

密码箱作为旅行中安全系数较高的随身箱包而得到了广大旅游爱好者和商务人士的喜爱和推崇，传统的密码箱之所以具有很高的安全系数是因为安装了具有密码功能的拉链密码锁。 

如图1所示，现有的箱包拉链密码锁包括有锁壳1，安装在锁壳内的锁芯机构和锁钩机构，锁壳上表面处设置两个可供拉链头伸入的锁孔，锁芯机构与锁钩机构联动，锁钩机构位于两个锁孔位置处并可锁固拉链头实现箱包拉链密码锁的开闭配合；锁壳内还设有底板，锁芯机构和锁钩机构设置在底板上，锁芯机构包括密码轮锁机构和钥匙锁芯机构，密码轮锁机构包括若干由密码轮和花键轮嵌套组合形成的密码轮组件，密码轮套在花键轮上，并经花键齿槽和花键齿啮合配合构成旋转方向上的联动，各密码轮组件并列串套在龙芯上，相应的花键轮内孔壁上设有凹槽，龙芯沿轴向分布有凸部和光轴部，凸部和光轴部间隔分布，当密码正确时，各密码轮组件的花键轮上凹槽与龙芯上的凸块部分位置对应，则可推动龙芯轴向移动，密码轮锁机构处于解锁状态，当密码错误时，则花键轮上凹槽与龙芯上凸部错位，龙芯限位锁止，密码轮锁机构处于闭锁状态；所述钥匙锁芯机构包括锁芯本体和锁芯滑板，锁钩机构包括锁钩本体以及与锁钩本体联动的推块，所述龙芯经锁芯滑板与锁钩本体联动构成对锁钩本体的限位锁止和解锁；现有结构的箱包拉链密码锁存在一定的缺陷：1）钥匙锁芯机构的独立开闭锁是通过锁芯本体转动锁芯滑板，解除锁芯滑板对锁钩机构和密码轮锁机构的联动锁止配合，从而实现锁钩机构不受密码轮锁机构的限制，完成开锁，该结构，一方面存在箱包拉链密码锁结构不紧凑，另一方面存在稳定性差和不牢固的缺陷；2）锁钩本体结构包括“7”字形的联动杆部分，在联动杆部分的竖直杆部横向延伸出钩部，钩部对应锁孔，钩部上设置用于复位的锁钩弹簧，推块与锁钩本***于密码轮锁机构的同一端，存在箱包拉链密码锁结构不紧凑，稳定性差的缺陷；3）调号拨块需要持续推压住，不能松手，再设定密码，之后放开，完成变号，此操作看起来简单，但操作精度高，并且还要熟练，对于一个新手非常容易出错。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁芯机构设置合理，具有操作方便，坚固耐用，而且结构紧凑，体积小的箱包拉链密码锁。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱包拉链密码锁，包括有锁壳，设置在锁壳内的锁芯机构以及锁钩机构，锁芯机构包括有密码轮锁机构以及钥匙锁芯机构，密码轮锁机构包括龙芯、密码轮组件以及龙芯复位弹簧，所述锁壳内设有供钥匙锁芯机构安设的钥匙锁芯容置腔、供密码轮锁机构安设的密码轮锁容置腔以及供锁钩机构安设的锁钩容置腔，锁壳上设有供外部锁定装置伸入的锁孔，钥匙锁芯机构包括有锁芯本体，其特征在于：所述的锁芯本体上套设有锁芯套构成钥匙锁芯组合体，钥匙锁芯组合体安放在钥匙锁芯容置腔内可滑移，所述锁芯套内孔中周向分布有定位槽，所述锁芯本体中***正确钥匙状态时，锁芯本体上的锁芯插片缩入锁芯本体内解除锁芯插片与定位槽的定位锁止，且锁芯本体在锁芯套内可自由转动，所述锁芯本体在钥匙拔出后，锁芯本体上的锁芯插片伸入定位槽内，与定位槽定位配合，所述龙芯经龙芯复位弹簧抵接于锁芯套上，所述锁芯本***于钥匙孔插口一端设有推块，锁芯本体另一端联动连接有推板，推板与锁钩机构联动连接。 

通过采用上述技术方案，采用钥匙开锁时，将正确的钥匙***锁芯本体的钥匙孔内，使锁芯插片缩入锁芯本体内，转动锁芯本体，锁芯本体转动过程中推动推板，从而作用在锁钩机构上实现开锁动作，闭锁时，将锁芯本体转动到原来位置复位，推板也相应的复位，拔出钥匙，锁芯插片重新伸入锁芯套的定位槽内，锁芯本体被锁止，无法转动，实现重新锁止；在密码轮锁机构锁止状态时，抵接在锁芯套上的龙芯锁止钥匙锁芯组合体，使其无法滑移推压推板，构成密码轮锁机构锁止箱包拉链密码锁，当密码轮锁机构解锁状态时，则龙芯可轴向移动开锁距离，推动推块，则钥匙锁芯组合体可滑移推动推块，从而实现解锁；本实用新型的箱包拉链密码锁，实现钥匙开锁与密码开锁独立操作，减少两套机构操作时的相互干涉，稳定性提高，坚固耐用，同时上述设置下，使得箱包拉链锁内部结构更加紧凑，体积减小，减少箱包拉链密码锁对箱包内部空间的占用；且推块设置在锁芯本体上，锁芯本体同时具有推动推板实现开锁的功能，无需将推块设置成独立部件，减少在锁壳内设置推块安装空间，使得箱包拉链锁内部结构更加紧凑，体积减小。 

本实用新型进一步设置为：所述的钥匙锁芯容置腔、密码轮锁容置腔以及锁钩容置腔依次沿推板滑动方向并列分布设置，所述锁钩机构包括有用于锁定外部锁定装置的锁钩以及与锁钩配合的挡块，所述挡块一端与推板联动连接，挡块的另一端与锁钩容置腔内壁之间设置有挡块复位件，所述挡块上设有锁止凸起，所述锁钩与锁壳上的锁孔位置对应，所述锁钩可摆动的设置在锁钩容置腔内，锁钩位于挡块上方，锁钩上设有与挡块上的锁止凸起联动并定位锁止的定位凸起，所述锁钩上设有使锁钩上定位凸起退离挡块上锁止凸起复位的复位扭簧。 

通过采用上述技术方案，将外部锁定装置（如拉链）伸入锁孔内，锁钩克服复位扭簧的弹簧力转动，其上的定位凸起推压挡块上的锁止凸起，挡块移动，当定位凸起高度大于锁止凸起高度时，挡块在挡块复位件的作用下复位，且锁止凸起对定位凸起进行定位锁止，实现锁钩锁定外部锁定装置（如拉链）；在需要解锁时，推动推板，推板推动挡板移动，锁止凸起脱离定位凸起，锁钩在复位扭簧的作用下转动复位，完成锁钩对外部锁定装置解锁动作；该锁钩机构的结构设置紧凑，操作稳定，坚固耐用。 

本实用新型进一步设置为：所述的挡块包括有长挡块和短挡块，所述长挡块一端与推板联动连接，长挡块另一端与锁钩容置腔内壁之间设置长挡块复位件，长挡块上设有供短挡块定位滑移的导向槽，所述短挡块装配在导向槽内，短挡块一端与推板联动，短挡块另一端与锁钩容置腔内壁之间设置有短挡块复位件，所述锁钩包括与短挡块配合的第一锁钩以及与长挡块配合的第二锁钩，相应的锁壳上设有两个锁孔。 

通过采用上述技术方案，符合现有箱包的设计要求，符合使用习惯，同时在长挡块上开设导向槽供短挡块安装，使锁钩机构结构紧凑，加工设置方便。 

本实用新型进一步设置为：所述密码轮机构位于远离钥匙锁芯机构的一端上设置有与龙芯垂直设置的调号按钮，所述密码轮锁容置腔内设有调号按钮安装座，所述调号按钮滑动装配在调号按钮安装上，调号按钮与密码轮组件的花键轮联动配合，所述调号按钮上设有按压时可推压花键轮轴向移动实现密码轮组件的密码轮与花键轮分离的推压斜面，所述密码轮组件的花键轮经龙芯复位弹簧抵触在调号按钮的推压斜面上构成联动配合。 

通过采用上述技术方案，经斜面设置实现按压操作调号按钮时推动花键轮，达到花键轮与花键轮分离，则密码轮可自由转动改变密码，调号按钮复位，则在龙芯压缩弹簧的作用下，花键轮复位，密码轮与花键轮重新联动，操作更加方便。 

本实用新型进一步设置为：所述的调号按钮及调号按钮安装座上设有用于调号按钮位置锁定的档位锁定结构；所述档位锁定结构为卡钩和卡槽配合结构。 

通过采用上述技术方案，方便改密码操作，操作过程安全，同时采用卡钩和卡槽结构，结构简单，设置方便。 

本实用新型进一步设置为：所述推板相对于与锁芯本体连接一端的另一端延伸至调号按钮处，所述调号按钮位于推板上方，所述推板上设有朝向调号按钮设置的斜面部，所述斜面部位于调号按钮朝向钥匙锁芯机构的一侧，当调号按钮位于调码位置时，所述调号按钮位于推板上斜面部的滑移轨迹上，当调号按钮位于正常位置时，所述调号按钮位于推板的斜面部上方并脱离斜面部的滑移轨迹。 

通过采用上述技术方案，在调号按钮处于正常位置（即非调码位置），调号按钮与斜面部不会干涉，推板可自由滑动完成开锁动作，当调号按钮处于调码位置时，调号按钮位于斜面部的滑移轨迹上，改密码完成后，推动推块完成一次开锁动作，推板滑移，其上的斜面部也滑移，将调号按钮顶起迫使调号按钮复位，调码结束；与此同时，龙芯也轴向滑移，并推动花键轮复位，花键轮作用在调号按钮的推压斜面上，产生一个迫使调号按钮回位的力；上述设置下，实现调码操作两种保障，，保证了变号成功，不乱码。 

本实用新型进一步设置为：所述调号按钮上设有供密码轮组件的花键轮端部定位的定位导向槽，所述推压斜面位于定位导向槽靠近调号按钮按压操作一端的侧壁上。 

通过采用上述技术方案，使调号按钮与花键轮的定位配合可靠。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型背景技术的结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁的立体视图；

图3为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁***视图；

图4为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁去除锁壳背面和底板后的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁开启状态结构示意图（去除锁壳）；

图6为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁锁住状态结构示意图（去除锁壳）；

图7为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁调码状态结构示意图（去除锁壳）；

图8为本实用新型具体实施例箱包拉链密码锁钥匙开锁状态结构示意图（去除锁壳）；

图9为本实用新型具体实施例调号按钮装配结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例锁芯套结构示意图。

1-锁壳，11-锁体座，110-锁孔，111-钥匙锁芯容置腔，112-密码轮锁容置腔，1121-调号按钮安装座，113-锁钩容置腔，12-锁体底盖，13-底板，2-锁芯机构，21-密码轮锁机构，211-龙芯，2111-抵接板，212-密码轮组件，2121-花键轮，2122-密码轮，213-龙芯复位弹簧，214-定位安装架，215-调号按钮，2151-定位导向槽，2152-推压斜面，2153-卡槽，2154-卡钩，22-钥匙锁芯机构，221-锁芯本体，222-锁芯套，2220-定位槽，223-推块，224-卡簧，225-推板，2251-斜面部，3-锁钩机构，31-锁钩，311-第一锁钩，312-第二锁钩，3110-定位凸起，32-挡块，321-长挡块，322-短挡块，3220-锁止凸起，331-长挡块复位件，332-短挡块复位件 

具体实施方式

如图2至10所示，本实用新型公开的一种箱包拉链密码锁，包括有锁壳1，设置在锁壳1内的锁芯机构2以及锁钩机构3；锁芯机构2包括有密码轮锁机构21以及钥匙锁芯机构22；密码轮锁机构21包括龙芯211、密码轮组件212以及龙芯复位弹簧213；其中密码轮组件212为花键轮2121和密码轮2122嵌套组合，为现有技术，在龙芯211上通常并列串联有三组密码轮组件212，为方便设置，在锁壳1内单独装配一个用于定位安装密码轮组件212的定位安装架214；锁壳1由锁体座11和锁体底盖12相互扣合而成，在锁体底盖12内设置有底板13，锁芯机构2以及锁钩机构3安设在底板13上；所述锁体座11内设有供钥匙锁芯机构22安设的钥匙锁芯容置腔111、供密码轮锁机构21安设的密码轮锁容置腔112以及供锁钩机构3安设的锁钩容置腔113；锁体座11上设有供外部锁定装置伸入的锁孔110，锁钩机构3位于锁孔110处；所述钥匙锁芯机构22包括有锁芯本体221，锁芯本体221上套设有锁芯套222构成钥匙锁芯组合体，并在锁芯本体221的端部设置一个卡簧224将锁芯套222限位在锁芯本体221上；钥匙锁芯组合体安放在钥匙锁芯容置腔111内，钥匙锁芯容置腔111内留有供钥匙锁芯组合体滑移的空间，但锁芯套222在旋转方向上并定位无法旋转（通常采用锁芯套222外形采用方形设置）；所述锁芯套222内孔中周向分布有定位槽2220，本具体实施例中，在锁芯套222上设置有钥匙锁芯机构22处于开锁位置和锁止位置上的两组定位槽2220，便于钥匙锁芯机构22两个位置的定位；所述锁芯本体221中***正确钥匙状态时，锁芯本体221上的锁芯插片缩入锁芯本体221内解除锁芯插片与定位槽2220的定位锁止，则锁芯本体221在锁芯套222内可自由转动；所述锁芯本体221在钥匙拔出后，锁芯本体221上的锁芯插片伸入定位槽2220内，与定位槽2220定位配合，实现锁芯本体221的位置锁定；所述龙芯211经龙芯复位弹簧213抵接于锁芯套222上，为使龙芯211与锁芯套222抵接可靠，在龙芯211与锁芯套222配合的一端设置抵接板2111，抵接板2111抵接在锁芯套222的平面上，龙芯复位弹簧213一端抵压在抵接板2111上，另一端抵压在龙芯211上靠近钥匙锁芯机构22的一组密码轮组件212的花键轮2121上，这样龙芯复位弹簧213对龙芯211有一个将龙芯211压紧在锁芯套222上的压紧力，以及对花键轮2121产生一个可靠抵接在密码轮2122上力（即迫使花键轮2121复位的弹簧力）；所述锁芯本体221位于钥匙孔插口一端设有推块223，推块223与锁芯本体221整体设置，也可装配形成一体；所述锁芯本体221另一端联动连接有推板225，推板225与锁钩机构3联动连接；为使锁芯本体221与推板225联动可靠，在锁芯本体221端部延伸出半圆柱形的联动指，锁芯本体221端部的另一半圆为定位端面，相应的在推板225上设置与锁芯本体221上定位端面相适配的半圆形定位凹槽，锁芯本体221的联动指侧平端面抵靠在推板225端面上构成联动配合，锁芯本体221的定位端面嵌入推板225的半圆形定位凹槽内实现定位。 

本具体实施例中，所述的钥匙锁芯容置腔111、密码轮锁容置腔112以及锁钩容置腔113依次沿推板225滑动方向并列分布设置；所述锁钩机构3包括有用于锁定外部锁定装置的锁钩31、与锁钩31配合的挡块32以及推动挡块32复位的挡块部位件，通常在锁壳1上设置有两个锁孔110，相应的锁钩31包括分别与两个锁孔110位置对应设置的第一锁钩311和第二锁钩312，挡块32包括有长挡块321和短挡块322，挡块复位件包括长挡块复位件331和短挡块复位件332；所述长挡块321一端抵压在推板225端部构成联动连接，长挡块321另一端与锁钩容置腔113内壁之间设置长挡块复位件331，实现长挡块321可靠抵压在推板225端部，长挡块321上设有供短挡块322定位滑移的导向槽，所述短挡块322装配在导向槽内，短挡块322朝向推板的一端抵压在推板225上构成联动连接，短挡块322另一端与锁钩容置腔113内壁之间设置有将短挡块322压紧在推板225上的短挡块复位件332，本具体实施例中，长挡块复位件331和短挡块复位件332为弹簧，在底板13位于锁钩容置腔113处设置有供长挡块复位件331和短挡块复位件332定位安装的孔槽；所述第一锁钩311与短挡块322配合，第二锁钩311与长挡块321配合；在长挡块321和短挡块322上均设有锁止凸起3220；所述第一锁钩311和第二锁钩312包括有锁钩本体，锁钩本体为钳形，锁钩本体上设置有转轴，第一锁钩311和第二锁钩312经其上的转轴装配在锁钩容置腔113内可摆动，在转轴上安装有复位扭簧，复位扭簧一端挂在锁钩本体上，另一端与锁壳1内壁抵触；在锁钩本体端部延伸有定位凸起3110，所述第一锁钩311经其上的定位凸起3110和长挡块321上的锁止凸起3220实现联动，；并实现长挡块321将第一锁钩311限位在锁定外部锁定装置的位置上，第二锁钩312经其上的定位凸起和短挡块322上的锁止凸起实现联动，并实现短挡块322将第二锁钩312限位在锁定外部锁定装置的位置上；锁止凸起3220位于定位凸起3110的转动轨迹上，当第一锁钩311和第二锁钩312转动时，其上定位凸起3110推动锁止凸起3220，即推动长挡块321和短挡块322滑移。本实用新型的锁钩机构3工作原理为：锁止，外部锁定装置（拉链）伸入锁孔110内，推动第一锁钩311（第二锁钩312）克服复位扭簧作用转动，并推动长挡块321（短挡块322）克服长挡块复位件331（短挡块复位件332）滑移，当第一锁钩311转动锁定外部锁定装置的位置时，第一锁钩311（第二锁钩312）的定位凸起与长挡块321（短挡块322）的锁止凸起脱离，在长挡块复位件331（短挡块复位件332）的作用下，长挡块321（短挡块322）复位，且长挡块321（短挡块322）的锁止凸起嵌入第一锁钩311（第二锁钩312）定位凸起的下方，第一锁钩311（第二锁钩312）的定位凸起支撑在长挡块321（短挡块322）的锁止凸起上，从而实现第一锁钩311（第二锁钩312）处于锁定外部锁定装置（拉链）；开锁，推动推板225，推板225推动长挡块321和短挡块322滑移，当滑移到一定距离后，长挡块321和短挡块322上的锁止凸起脱离第一锁钩311和第二锁钩312上的定位凸起，在各自锁钩复位扭簧的作用下，第一锁钩311和第二锁312钩转动复位，完成开锁。当然作为本实用新型可行的技术方案，锁钩机构还可采用原锁钩机构设置，但存在设置不便，结构不紧凑的缺陷，故本实用新型优先采用上述技术方案。 

为方便用户改密码操作，所述密码轮机构21位于远离钥匙锁芯机构22的一端上设置有与龙芯211垂直设置的调号按钮215，所述密码轮锁容置腔112内设有调号按钮安装座1121，所述调号按钮215滑动装配在调号按钮安装1121上，调号按钮215一端伸出锁体座11上表面，该端为调号按钮215的按压操作端，调号按钮215与密码轮组件212的花键轮2121联动配合，在调号按钮215朝向密码轮锁机构21的一侧上设有定位导向槽2151，与调号按钮215对应的一组密码轮组件212的花键轮2121端部位于定位导向槽2151内，在定位导向槽2151临近调号按钮215按压操作端的侧壁上设置有推压斜面2152，推压斜面2152沿调号按钮215按压方向斜向下倾斜设置，在龙芯复位弹簧213作用下，花键轮2121的端部抵触在推压斜面2152上构成联动配合；按压调号按钮215则花键轮2121的端部沿推压斜面2152滑行，在推压斜面2152的作用下，花键轮2121轴向移动脱离密码轮2122，密码轮2122可自由转动进行改密码；所述密码轮组件212的花键轮2121经龙芯复位弹簧213抵触在调号按钮215的推压斜面2152上构成联动配合。为进一步方便调码操作，所述的调号按钮215及调号按钮安装座1121上设有用于调号按钮215位置锁定的档位锁定结构；所述档位锁定结构为卡槽2153和卡钩2154配合结构；本具体实施例，在横向两侧壁上沿调号按钮215按压方向分布有两组卡槽2153，两组卡槽2153分别对应调号按钮215的两个位置（正常位置和调码位置）；调号按钮安装座1121上延伸出两个与调号按钮215两侧卡槽2153配合的卡钩2154，从而实现调号按钮215两个位置锁止定位。 

为使变码可靠，所述推板225相对于与锁芯本体221连接一端的另一端延伸至调号按钮215处，所述调号按钮215位于推板225上方，所述推板225上设有朝向调号按钮215设置的斜面部2251，所述斜面部2251位于调号按钮215朝向钥匙锁芯机构22的一侧，当调号按钮215位于调码位置时，所述调号按钮215位于推板225上斜面部2251的滑移轨迹上，当调号按钮215位于正常位置时，所述调号按钮215位于推板225的斜面部2251上方并脱离斜面部2251的滑移轨迹。这样在调号按钮215处于正常位置（即非调码位置），调号按钮215与斜面部2251不会干涉，推板225可自由滑动完成开锁动作，当调号按钮215处于调码位置时，调号按钮215位于斜面部2251的滑移轨迹上，改密码完成后，推动推块223完成一次开锁动作，推板225滑移，其上的斜面部2251也滑移，将调号按钮215顶起迫使调号按钮215复位，调码结束；与此同时，龙芯211也轴向滑移，并推动花键轮2121复位，花键轮2121作用在调号按钮215的推压斜面2152上，产生一个迫使调号按钮215回位的力；上述设置下，实现调码操作两种保障，，保证了变号成功，不乱码。为进一步的使调号按钮215与推板225上斜面部2251配合可靠，所述调号按钮225端部设置有一个与斜面部2251相对设置的定位倾斜面。 

本实用新型的箱包拉链密码锁的工作原理为：1）如图，密码轮锁机构21开锁：当密码正确时，推动推块223，钥匙锁芯组合体滑移，并推动推板225滑移，推动锁钩机构3实现开锁；2）如图，钥匙开锁：***正确钥匙，锁芯本体221上是锁芯插片缩回锁芯本体221内，消除锁芯本体221与锁芯套222旋转方向上的限位，锁芯本体221可在锁芯套222内自由转动，转动锁芯本体221，锁芯本体221转动过程中推动推板225滑移，推动锁钩机构3实现开锁；3）如图，调码操作：按压调号按钮215，在推压斜面2152的作用下，迫使花键轮2121与密码轮2122分离，密码轮2122可自由转动改密码，密码确定后，完成一次开锁动作，推板225上斜面部2251顶压调号按钮215以及花键轮2121顶压调号按钮215，从而实现调号按钮215克服档位锁定结构的限制复位，完成调码操作。 

Claims (8)

1.一种箱包拉链密码锁，包括有锁壳，设置在锁壳内的锁芯机构以及锁钩机构，锁芯机构包括有密码轮锁机构以及钥匙锁芯机构，密码轮锁机构包括龙芯、密码轮组件以及龙芯复位弹簧，所述锁壳内设有供钥匙锁芯机构安设的钥匙锁芯容置腔、供密码轮锁机构安设的密码轮锁容置腔以及供锁钩机构安设的锁钩容置腔，锁壳上设有供外部锁定装置伸入的锁孔，钥匙锁芯机构包括有锁芯本体，其特征在于：所述的锁芯本体上套设有锁芯套构成钥匙锁芯组合体，钥匙锁芯组合体安放在钥匙锁芯容置腔内可滑移，所述锁芯套内孔中周向分布有定位槽，所述锁芯本体中***正确钥匙状态时，锁芯本体上的锁芯插片缩入锁芯本体内解除锁芯插片与定位槽的定位锁止，且锁芯本体在锁芯套内可自由转动，所述锁芯本体在钥匙拔出后，锁芯本体上的锁芯插片伸入定位槽内，与定位槽定位配合，所述龙芯经龙芯复位弹簧抵接于锁芯套上，所述锁芯本***于钥匙孔插口一端设有推块，锁芯本体另一端联动连接有推板，推板与锁钩机构联动连接。

2.根据权利要求1所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述的钥匙锁芯容置腔、密码轮锁容置腔以及锁钩容置腔依次沿推板滑动方向并列分布设置，所述锁钩机构包括有用于锁定外部锁定装置的锁钩以及与锁钩配合的挡块，所述挡块一端与推板联动连接，挡块的另一端与锁钩容置腔内壁之间设置有挡块复位件，所述挡块上设有锁止凸起，所述锁钩与锁壳上的锁孔位置对应，所述锁钩可摆动的设置在锁钩容置腔内，锁钩位于挡块上方，锁钩上设有与挡块上的锁止凸起联动并定位锁止的定位凸起，所述锁钩上设有使锁钩上定位凸起退离挡块上锁止凸起复位的复位扭簧。

3.根据权利要求2所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述的挡块包括有长挡块和短挡块，所述长挡块一端与推板联动连接，长挡块另一端与锁钩容置腔内壁之间设置长挡块复位件，长挡块上设有供短挡块定位滑移的导向槽，所述短挡块装配在导向槽内，短挡块一端与推板联动，短挡块另一端与锁钩容置腔内壁之间设置有短挡块复位件，所述锁钩包括与短挡块配合的第一锁钩以及与长挡块配合的第二锁钩，相应的锁壳上设有两个锁孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述密码轮机构位于远离钥匙锁芯机构的一端上设置有与龙芯垂直设置的调号按钮，所述密码轮锁容置腔内设有调号按钮安装座，所述调号按钮滑动装配在调号按钮安装上，调号按钮与密码轮组件的花键轮联动配合，所述调号按钮上设有按压时可推压花键轮轴向移动实现密码轮组件的密码轮与花键轮分离的推压斜面，所述密码轮组件的花键轮经龙芯复位弹簧抵触在调号按钮的推压斜面上构成联动配合。

5.根据权利要求4所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述的调号按钮及调号按钮安装座上设有用于调号按钮位置锁定的档位锁定结构。

6.根据权利要求4所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述调号按钮上设有供密码轮组件的花键轮端部定位的定位导向槽，所述推压斜面位于定位导向槽靠近调号按钮按压操作一端的侧壁上。

7.根据权利要求5所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述档位锁定结构为卡钩和卡槽配合结构。

8.根据权利要求5所述的箱包拉链密码锁，其特征在于：所述推板相对于与锁芯本体连接一端的另一端延伸至调号按钮处，所述调号按钮位于推板上方，所述推板上设有朝向调号按钮设置的斜面部，所述斜面部位于调号按钮朝向钥匙锁芯机构的一侧，当调号按钮位于调码位置时，所述调号按钮位于推板上斜面部的滑移轨迹上，当调号按钮位于正常位置时，所述调号按钮位于推板的斜面部上方并脱离斜面部的滑移轨迹。

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