CN203129149U - 泵送式湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械领域,具体为泵送式湿喷机。其包括:液压输送泵、输料管、砼混合器、喷射枪、速凝剂管、软管;砼混合器包括主管和支管,支管连接于主管的侧壁上;主管两端分别为出料口和用于与外部送气装置相连接的进气口;支管远离主管的一端为进料口;液压输送泵与进料口之间通过输料管连接,并将物料从液压输送泵经输料管输送至进料口;出料口通过软管与喷射枪连接;速凝剂管与喷射枪连接。本实用新型的泵送式湿喷机,使用时,液压输送泵将物料通过输料管送至砼混合器,在砼混合器的进气口持续通入加压空气,将砼混合器内的物料送至软管,可以使进入软管内的物料受力更加均匀,减小物料喷出时的后坐力,使喷射枪喷射出的物料形成雾状。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种泵送式湿喷机。
背景技术
在工程施工中,如隧道的喷锚支护、边坡治理、楼房建筑墙面砂浆喷射及客土喷播等工程都需要湿喷机。现有的普通泵送式湿喷机包括液压输送泵、输料管、喷射枪、速凝剂管。液压输送泵通过输料管与喷射枪连接,从而将料输送至喷射枪;速凝剂管与喷射枪连接,以使速凝剂在喷射枪处与物料混合。这种泵送式湿喷机将输料管直接与喷射枪连接,这样在喷射时,会产生较大脉冲,致使物料喷出时会产生较大的后坐力,这样便不会使喷出去的物料形成较好的雾状效果,从而导致喷射效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵送式湿喷机,以解决上述的问题。
在本实用新型的实施例中提供了
一种泵送式湿喷机,包括:液压输送泵、输料管、砼混合器、喷射枪、速凝剂管、软管;
所述砼混合器包括主管和支管,所述支管连接于所述主管的侧壁上;
所述主管的两端分别为出料口和用于与外部的送气装置相连接的进气口;所述支管远离所述主管的一端为进料口;
所述液压输送泵与所述进料口之间通过所述输料管连接,并将物料从所述液压输送泵经所述输料管输送至所述进料口;
所述出料口通过所述软管与所述喷射枪连接;
所述速凝剂管与所述喷射枪连接。
本实用新型上述实施例的泵送式湿喷机,使用时,液压输送泵将物料通过输料管输送至砼混合器,在砼混合器的进气口持续通入加压空气,将砼混合器内的物料输送至软管,这样可以使进入软管内的物料受力更加均匀,从而减小物料喷出时的后坐力,使经由喷射枪喷射出去的物料形成雾状。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一的泵送式湿喷机结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例二的泵送式湿喷机结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例一及实施例二的隔板结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
本实用新型实施例一提供一种泵送式湿喷机,如图1和图3所示,包括液压输送泵1、输料管2、砼混合器3、喷射枪6、速凝剂管5、软管4。砼混合器3包括主管13和支管8,支管8连接于主管13的侧壁上。主管13的两端分别为出料口9和用于与外部的送气装置相连接的进气口10,支管8远离所述主管13的一端为进料口7。液压输送泵1与进料口7之间通过输料管2连接,并将物料从液压输送泵1经输料管2输送至进料口7;出料口9通过软管4与喷射枪6连接;速凝剂管5与喷射枪6连接。本实施例的泵送式湿喷机,使用时,液压输送泵1将物料通过输料管2输送至砼混合器3,在砼混合器3的进气口10持续通入加压空气,将砼混合器3内的物料输送至软管4,这样可以使进入软管4内的物料受力更加均匀,从而减小物料喷出时的后坐力,使经由喷射枪6喷射出去的物料形成雾状。
本实施例中,速凝剂管5与喷射枪6连接,让物料与速凝剂充分混合。速凝剂采用的是自吸式,有效减小人工工作量。
本实施例中,支管8向进气口10的一侧倾斜,且倾斜角度可以为30-90度。本实施例中优选倾斜角度为45度。在向进气口10通入压缩空气时,使主管13内的压力比支管8内的压力小,从而使支管8内的物料更容易地进入主管13内,减小液压输送泵1输送物料时的脉冲力,增强湿喷时的连续性。
本实施例中,支管8可以为直管、变径管等,本实施例优选为支管8的内径沿靠近主管13的方向渐扩,这样可以使支管8内的物料更容易地进入主管13内。
本实施例中,主管13与进气口10通过进气部12连接。出料部14可以为直管、变径管等,本实施例优选为进气部12的内径沿靠近主管13的方向渐扩,以使气体进入主管13后更加分散,从而有利于物料的分散。
本实施例中,主管13与出料口9通过出料部14连接。出料部14可以为直管、变径管等,本实施例优选为出料部14的内径沿靠近主管13的方向渐扩,以增强进入软管4内的湿喷物料的连续性。
本实施例中,进气部12内设置有隔板17,隔板17的厚度方向与进气部12的轴线相同。隔板17上沿厚度方向设有多个小孔18,且这些小孔18关于隔板17的沿厚度方向的轴线呈圆周阵列分布。此隔板17能起到有效的分风作用,有利于湿喷时物料的分散。
本实施例中,进气口10处设有球阀,用以控制进风量的大小。
本实施例中,输料管2包括多节子输料管15和子输料管16。其中,子输料管15的横截面相同,子输料管16沿物料的传输方向渐缩。输料管2可以根据现场的施工情况加长或者缩短,适用环境也就更为广泛。
本实用新型实施例二提供一种泵送式湿喷机,如图2和图3所示,包括液压输送泵1、输料管2、砼混合器3、喷射枪6、速凝剂管5、软管4。砼混合器3包括主管13和支管8,支管8连接于主管13的侧壁上。主管13的两端分别为出料口9和用于与外部的送气装置相连接的进气口10,支管8远离所述主管13的一端为进料口7。液压输送泵1与进料口7之间通过输料管2连接,并将物料从液压输送泵1经输料管2输送至进料口7;出料口9通过软管4与喷射枪6连接;速凝剂管5与喷射枪6连接。本实施例的泵送式湿喷机,使用时,液压输送泵1将物料通过输料管2输送至砼混合器3,在砼混合器3的进气口10持续通入加压空气,将砼混合器3内的物料输送至软管4,这样可以使进入软管4内的物料受力更加均匀,从而减小物料喷出时的后坐力,使经由喷射枪6喷射出去的物料形成雾状。
本实施例中,速凝剂管5与喷射枪6连接,让物料与速凝剂充分混合。速凝剂采用的是自吸式,有效减小人工工作量。
本实施例中,支管8向进气口10的一侧倾斜,且倾斜角度可以为30-90度。本实施例中优选倾斜角度为90度。在向进气口10通入压缩空气时,使主管13内的压力比支管8内的压力小,从而使支管8内的物料更容易地进入主管13内;同时,支管8与主管13垂直,支管8内的物料容易形成滞留体,然后进入主管13内,这样可以减小液压输送泵1输送物料时的脉冲力,增强湿喷时的连续性。
本实施例中,支管8可以为直管、变径管等,本实施例优选为支管8的内径沿靠近主管13的方向渐扩,这样可以使支管8内的物料更容易地进入主管13内。
本实施例中,主管13与进气口10通过进气部12连接。出料部14可以为直管、变径管等,本实施例优选为进气部12的内径沿靠近主管13的方向渐扩,以使气体进入主管13后更加分散,从而有利于物料的分散。
本实施例中,主管13与出料口9通过出料部14连接。出料部14可以为直管、变径管等,本实施例优选为出料部14的内径沿靠近主管13的方向渐扩,以增强进入软管4内的湿喷物料的连续性。
本实施例中,进气部12内设置有隔板17,隔板17的厚度方向与进气部12的轴线相同。隔板17上沿厚度方向设有多个小孔18,且这些小孔18关于隔板17的沿厚度方向的轴线呈圆周阵列分布。此隔板17能起到有效的分风作用,有利于湿喷时物料的分散。
本实施例中,进气口10处设有球阀,用以控制进风量的大小。
本实施例中,输料管2包括多节子输料管15和子输料管16。其中,子输料管15的横截面相同,子输料管16沿物料的传输方向渐缩。输料管2可以根据现场的施工情况加长或者缩短,适用环境也就更为广泛。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种泵送式湿喷机,其特征在于,包括:液压输送泵、输料管、砼混合器、喷射枪、速凝剂管、软管;
所述砼混合器包括主管和支管,所述支管连接于所述主管的侧壁上;
所述主管的两端分别为出料口和用于与外部的送气装置相连接的进气口;所述支管远离所述主管的一端为进料口;
所述液压输送泵与所述进料口之间通过所述输料管连接,并将物料从所述液压输送泵经所述输料管输送至所述进料口;
所述出料口通过所述软管与所述喷射枪连接;
所述速凝剂管与所述喷射枪连接。
2.根据权利要求1所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述支管向所述进气口的一侧倾斜,且倾斜角度为30-90度。
3.根据权利要求2所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述支管的内径沿靠近所述主管的方向渐扩。
4.根据权利要求2所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述主管与所述出料口通过出料部连接;
所述出料部的内径沿靠近所述主管的方向渐扩。
5.根据权利要求2所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述主管与所述进气口通过进气部连接;
所述进气部的内径沿靠近所述主管的方向渐扩。
6.根据权利要求5所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述进气部内设置有隔板;
所述隔板的厚度方向与所述进气部的轴线相同;
所述隔板上沿厚度方向设有多个小孔。
7.根据权利要求6所述的泵送式湿喷机,其特征在于,多个所述小孔关于所述隔板的沿厚度方向的轴线呈圆周阵列分布。
8.根据权利要求1所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述进气口处设有用以控制进风量的球阀。
9.根据权利要求1所述的泵送式湿喷机,其特征在于,所述输料管包括多节子输料管。
10.根据权利要求9所述的泵送式湿喷机,其特征在于,
所述子输料管的横截面相同;
和/或;
所述子输料管沿物料的传输方向渐缩。
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