CN203125119U - 阀芯自动装配机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀芯自动装配机，其包括外壳进料机构等元件，外壳进料机构与外壳组装机构连接，外壳组装机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷组装机构、端盖组装机构、第三O形圈组装机构都与主转盘传动机构连接，摆杆进料机构位于外壳进料机构的侧面，摆杆拔插移位机构位于外壳进料机构的上方，第一O形圈进料机构位于摆杆进料机构的上方，第一O形圈组装机构位于摆杆拔插移位机构的上方，第二O形圈进料机构位于第一O形圈组装机构的侧面，下陶瓷进料机构位于第二O形圈进料机构的上方，下陶瓷进料机构与下陶瓷组装机构连接，上陶瓷进料机构位于主转盘传动机构的上方。本实用新型自动完成零部件的进料与装配，效率高。

Description

阀芯自动装配机
技术领域
本实用新型涉及一种装配机，特别是涉及一种阀芯自动装配机。
背景技术
现有阀芯采用传统人工流水线式作业，所有流程都有人工来组装，容易造成人员劳动强度大，连续制作时间短，效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀芯自动装配机，其自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种阀芯自动装配机，其特征在于，其包括外壳进料机构、外壳组装机构、主转盘传动机构、摆杆进料机构、摆杆拔插移位机构、第一O形圈进料机构、第一O形圈组装机构、第二O形圈进料机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷进料机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷进料机构、上陶瓷组装机构、端盖进料机构、端盖组装机构、第三O形圈进料机构、第三O形圈组装机构、出料转向机构、自动收料机构，外壳进料机构与外壳组装机构连接，外壳组装机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷组装机构、端盖组装机构、第三O形圈组装机构都与主转盘传动机构连接，摆杆进料机构位于外壳进料机构的侧面，摆杆拔插移位机构位于外壳进料机构的上方，第一O形圈进料机构位于摆杆进料机构的上方，第一O形圈组装机构位于摆杆拔插移位机构的上方，第二O形圈进料机构位于第一O形圈组装机构的侧面，下陶瓷进料机构位于第二O形圈进料机构的上方，下陶瓷进料机构与下陶瓷组装机构连接，上陶瓷进料机构位于主转盘传动机构的上方，上陶瓷组装机构与上陶瓷进料机构连接，端盖进料机构与端盖组装机构连接，第三O形圈进料机构与第三O形圈组装机构连接，出料转向机构位于端盖组装机构的下方，自动收料机构位于第三O形圈进料机构的下方。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。
附图说明
图1为本实用新型阀芯自动装配机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型阀芯自动装配机包括外壳进料机构1、外壳组装机构2、主转盘传动机构3、摆杆进料机构4、摆杆拔插移位机构5、第一O形圈进料机构6、第一O形圈组装机构7、第二O形圈进料机构8、第二O形圈组装机构9、下陶瓷进料机构10、下陶瓷组装机构11、上陶瓷进料机构12、上陶瓷组装机构13、端盖进料机构14、端盖组装机构15、第三O形圈进料机构16、第三O形圈组装机构17、出料转向机构18、自动收料机构19，外壳进料机构1与外壳组装机构2连接，外壳组装机构2、第二O形圈组装机构9、下陶瓷组装机构11、上陶瓷组装机构13、端盖组装机构15、第三O形圈组装机构17都与主转盘传动机构3连接，摆杆进料机构4位于外壳进料机构1的侧面，摆杆拔插移位机构5位于外壳进料机构1的上方，第一O形圈进料机构6位于摆杆进料机构4的上方，第一O形圈组装机构7位于摆杆拔插移位机构5的上方，第二O形圈进料机构8位于第一O形圈组装机构7的侧面，下陶瓷进料机构10位于第二O形圈进料机构8的上方，下陶瓷进料机构10与下陶瓷组装机构11连接，上陶瓷进料机构12位于主转盘传动机构3的上方，上陶瓷组装机构13与上陶瓷进料机构12连接，端盖进料机构14与端盖组装机构15连接，第三O形圈进料机构16与第三O形圈组装机构17连接，出料转向机构18位于端盖组装机构15的下方，自动收料机构19位于第三O形圈进料机构16的下方。外壳进料机构1、外壳组装机构2、主转盘传动机构3、摆杆进料机构4、摆杆拔插移位机构5、第一O形圈进料机构6、第一O形圈组装机构7、第二O形圈进料机构8、第二O形圈组装机构9、下陶瓷进料机构10、下陶瓷组装机构11、上陶瓷进料机构12、上陶瓷组装机构13、端盖进料机构14、端盖组装机构15、第三O形圈进料机构16、第三O形圈组装机构17、出料转向机构18、自动收料机构19都是市场上能购买到的产品。
外壳进料机构用于输进外壳，外壳组装机构用于安装外壳，摆杆进料机构用于输进摆杆，摆杆拔插移位机构用于拔插移送摆杆，本实用新型采用拔插移送与主转盘传动机构结合的方式。第一O形圈进料机构、第二O形圈进料机构、第三O形圈进料机构都用于输进O形圈，第一O形圈组装机构、第二O形圈组装机构、第三O形圈组装机构都用于O形圈的装配。下陶瓷进料机构用于输进下陶瓷，下陶瓷组装机构用于下陶瓷的装配。上陶瓷进料机构用于输进上陶瓷，上陶瓷组装机构用于上陶瓷的装配。端盖进料机构用于输进端盖，端盖组装机构用于端盖的装配。出料转向机构用于产品的输出。
本实用新型自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低，结构简单，提高生产可控性。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (1)

1.一种阀芯自动装配机，其特征在于，其包括外壳进料机构、外壳组装机构、主转盘传动机构、摆杆进料机构、摆杆拔插移位机构、第一O形圈进料机构、第一O形圈组装机构、第二O形圈进料机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷进料机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷进料机构、上陶瓷组装机构、端盖进料机构、端盖组装机构、第三O形圈进料机构、第三O形圈组装机构、出料转向机构、自动收料机构，外壳进料机构与外壳组装机构连接，外壳组装机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷组装机构、端盖组装机构、第三O形圈组装机构都与主转盘传动机构连接，摆杆进料机构位于外壳进料机构的侧面，摆杆拔插移位机构位于外壳进料机构的上方，第一O形圈进料机构位于摆杆进料机构的上方，第一O形圈组装机构位于摆杆拔插移位机构的上方，第二O形圈进料机构位于第一O形圈组装机构的侧面，下陶瓷进料机构位于第二O形圈进料机构的上方，下陶瓷进料机构与下陶瓷组装机构连接，上陶瓷进料机构位于主转盘传动机构的上方，上陶瓷组装机构与上陶瓷进料机构连接，端盖进料机构与端盖组装机构连接，第三O形圈进料机构与第三O形圈组装机构连接，出料转向机构位于端盖组装机构的下方，自动收料机构位于第三O形圈进料机构的下方。
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