CN203124184U - 一种高速刮刀式涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的高速刮刀式涂布机，包括机架、上料***、清边***、加压***、调节***、回料槽、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料***通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料***包括背辊、上料辊、弧形辊、刮刀头，所述弧形辊通过丝网与背辊和上料辊连接，所述调节***一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁和微调装置，所述清边***相抵与背辊和弧形辊之间丝网的下方，所述回料槽设在上料辊下方，所述回料槽靠弧形辊一侧设有加压装置。回料槽的设置一来回收了多余的涂料，也避免过多的涂料污染了纸页和设备，有利于保持设备的清洁。加压***则可以增加筛鼓的实用寿命，减少了生产的能源消耗，为企业节约了成本。

Description

一种高速刮刀式涂布机

技术领域

    本实用新型涉及一种涂布设备，尤其是一种高速刮刀式涂布机。

背景技术

自动涂布机的工作原理，用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。　涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。　涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制***和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。

现有的涂布机，存在着涂布不均匀、涂布机不便于清洁等问题，严重影响了涂布机的工作效率，导致企业的经济效益受到了影响。

实用新型内容

     本实用新型的目的是为了解决涂布机涂布不均匀、不便于清洁等问题

     为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高速刮刀式涂布机，包括机架、上料***、清边***、加压***、调节***、回料槽、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料***通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料***，包括背辊、上料辊、弧形辊、刮刀头，所述背辊下方与上料辊相抵,所述背辊一侧与刮刀头相抵，所述背辊的另一侧设有弧形辊，所述弧形辊通过丝网与背辊和上料辊连接，所述丝网夹在背辊和上料辊之间，所述调节***一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁、微调装置，所述刮刀梁上设有可以摆动角度的刮刀头，所述微调装置设在背辊、上料辊、刮刀头之间，所述清边***相抵于背辊和弧形辊之间丝网的下方，所述清边***设有刮片，所述回料槽设在上料辊的下方，所述回料槽靠弧形辊的一侧设有加压***。

所述清边***的刮片由薄不锈钢和橡胶板制作。

所述的刮刀梁外包有不锈钢。

所述的机架为箱体式结构。

本实用新型所述的高速刮刀式涂布机，包括机架、上料***、清边***、加压***、调节***、回料槽、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料***通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料***，包括背辊、上料辊、弧形辊、刮刀头，所述背辊下方与上料辊相抵,所述背辊一侧与刮刀头相抵，所述背辊的另一侧设有弧形辊，所述弧形辊通过丝网与背辊和上料辊连接，所述丝网夹在背辊和上料辊之间，所述调节***一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁、微调装置，所述刮刀梁上设有可以摆动角度的刮刀头，所述微调装置设在背辊、上料辊、刮刀头之间，所述清边***接触连接在连接背辊和弧形辊的丝网的下方，所述清边***设有刮片，所述回料槽设在上料辊的下方，所述回料槽靠弧形辊的一侧设有加压***。在涂布时，一部分涂料经过上料辊转移到了纸页上，另一部则是进过导流板回流到涂料槽，而少许涂料会流入回料槽，这样一来既回收了多余的涂料，节约了生产成本，也避免过多的涂料污染了纸页和设备，有利于保持设备的清洁。

附图说明

附图1是本实用新型所述的高速割刀式涂布机的示意图

1、上料***；11、背辊；12、上料辊；13、弧形辊；14、刮刀头；2、清边***；3、加压***；4、调节***；41、刮刀梁；42、微调装置；5、回料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种高速割刀式涂布机作进一步说明。

如图1中所示，本实用新型的一种高速刮刀式涂布机，包括机架、上料***1、清边***2、加压***3、调节***4、回料槽5、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料***1通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，其特征在于：所述上料***1，包括背辊11、上料辊12、弧形辊13、刮刀头14，所述背辊11下方与上料辊12相抵,所述背辊11一侧与刮刀头14相抵，所述背辊11的另一侧设有弧形辊13，所述弧形辊13通过丝网与背辊11和上料辊12连接，所述丝网夹在背辊11和上料辊12之间，所述调节***4一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁41、微调装置42，所述刮刀梁41上设有可以摆动角度的刮刀头14，所述微调装置42设在背辊11、上料辊12、刮刀头14之间，所述清边***2相抵于背辊11和弧形辊13之间丝网的下方，所述清边***设有刮片，所述回料槽5设在上料辊12的下方，所述回料槽5靠弧形辊13的一侧设有加压***3。本实施例中，涂布机在涂布时，一部分涂料经过上料辊转移到纸页上，而剩余的涂料则是回收到回料槽内，避免涂料的浪费。本实施例中的加压***3筛选效率高，可以处理含渣量大的浆料，筛鼓的实用寿命长，并且加压***参考了国外的转子技术，能耗比纤维分离机节电30%，大量的节约了企业的生产成本。

本实施例中，所述清边***2的刮片由薄不锈钢和橡胶板制作，这样的构造的刮片不会损坏纸页和丝网，又不易折损。本实施例中，所述的刮刀梁41外包有不锈钢，外包的不锈钢可以避免涂料对刮刀梁41的腐蚀。本实施例中，所述的机架为箱体式结构，使得涂布机更加美观、稳定，便于清洁。

本实用新型不限于以上实施例及变换。

Claims (4)

1.一种高速刮刀式涂布机，其特征在于：包括机架、上料***（1）、清边***（2）、加压***（3）、调节***（4）、回料槽（5）、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料***（1）通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料***（1），包括背辊（11）、上料辊（12）、弧形辊（13）、刮刀头（14），所述背辊（11）下方与上料辊（12）相抵,所述背辊（11）一侧与刮刀头（14）相抵，所述背辊（11）的另一侧设有弧形辊（13），所述弧形辊（13）通过丝网与背辊（11）和上料辊（12）连接，所述丝网夹在背辊（11）和上料辊（12）之间，所述调节***（4）一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁（41）、微调装置（42），所述刮刀梁（41）上设有可以摆动角度的刮刀头（14），所述微调装置（42）设在背辊（11）、上料辊（12）、刮刀头（14）之间，所述清边***（2）相抵于背辊（11）和弧形辊（13）之间丝网的下方，所述清边***设有刮片，所述回料槽（5）设在上料辊（12）的下方，所述回料槽（5）靠弧形辊（13）的一侧设有加压***（3）。

2.根据权利要求书1所述的一种高速刮刀式涂布机，其特征在于：所述清边***（2）的刮片由薄不锈钢和橡胶板制作。

3.根据权利要求书1所述的一种高速刮刀式涂布机，其特征在于：所述的刮刀梁（41）外包有不锈钢。

4.根据权利要求书1所述的一种高速刮刀式涂布机，其特征在于：所述的机架为箱体式结构。