CN203119062U

CN203119062U - 安装组件

Info

Publication number: CN203119062U
Application number: CN 201220748638
Authority: CN
Inventors: 王秀荣
Original assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Current assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Priority date: 2012-12-31
Filing date: 2012-12-31
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-31

Abstract

本实用新型提供一种安装组件，包括：若干个中空的、立方体状的壳体单元；所述壳体单元包括一底板，且所述壳体单元与所述底板相对的位置设有开口；在所述壳体单元上、且在所述开口处相对设置有两组凹体插接件或凸体插接件，在所述底板上相对设置有两组凸体插接件或凹体插接件，且所述壳体单元上的凹体插接件与相邻的壳体单元的凸体插接件卡合固定，或者，所述壳体单元上的凸体插接件与所述相邻壳体单元的凹体插接件卡合固定。本实用安装组件，可方便地将不同数量的移相器组合成一体结构进行安装，可有效减少了占用空间，方便了安装操作，优化了布局；另外，还能显著节约材料，节约成本。

Description

安装组件

技术领域

本实用新型涉及通信技术，尤其涉及一种安装组件。

背景技术

移相器是基站天线的核心组成部分，可对基站天线在空间发射的方向图指向起调节作用，以满足灵活调节覆盖不同用户区域的需求。

随着对小区覆盖率要求的提升，许多场景下需要在同一天线中设置多个移相器；例如，时分双工（Time Division Duplexing）***中，需要在有限的空间内布置8个或16个移相器，而现有技术中，只能将多个移相器独立安装，造成占用空间较大，且操作不便、成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种安装组件，以实现将不同数量的移相器组合安装，降低了安装后移相器占用的空间，方便操作，降低成本。

本实用新型一实施例提供一种安装组件，包括：若干个中空的、立方体状的壳体单元；所述壳体单元包括一底板，且所述壳体单元与所述底板相对的位置设有开口；在所述壳体单元上、且在所述开口处相对设置有两组凹体插接件或凸体插接件，在所述底板上相对设置有两组凸体插接件或凹体插接件，且所述壳体单元上的凹体插接件与相邻的壳体单元的凸体插接件卡合固定，或者，所述壳体单元上的凸体插接件与所述相邻壳体单元的凹体插接件卡合固定。

如上所述的安装组件，优选地，每组凹体插接件或凸体插接件包括至少两个等间距设置的凹体插接件或凸体插接件；每组凸体插接件或凹体插接件包括至少两个等间距设置的凸体插接件或凹体插接件。

如上所述的安装组件，优选地，所述底板的形状为矩形，每组凹体插接件或凸体插接件包括一个沿所述底板长度方向延伸的凹体插接件或凸体插接件，每组凸体插接件或凹体插接件包括一个沿所述底板的长度方向延伸的凸体插接件或凹体插接件。

如上所述的安装组件，优选地，所述底板水平设置，所述壳体单元还包括垂直固定设置在所述底板上的、两个相对的侧板，所述两个侧板之间形成用于容置移相器元件的空腔；所述侧板的顶部边缘形成所述凹体插接件，所述凹体插接件上形成有U形凹槽，所述底板的两侧分别延伸超出所述侧板形成与所述U形凹槽形状相匹配的所述凸体插接件。

如上所述的安装组件，优选地，在两个所述侧板相对的内表面上分别固定设置有相对的、用于共同定位所述移相器元件的第一安装卡。

如上所述的安装组件，优选地，在所述底板上相对固定设置有两个第一固定块，所述第一固定块上穿设有至少两根同轴电缆。

在本实用新型另一实施例提供的安装组件中，所述底板垂直设置，所述壳体单元还包括固定设置所述底板上的、两个相对的水平侧板；所述侧板边缘、且在所述侧板的内表面边缘处分别凸起形成有所述凸体插接件，所述底板的外表面上还固定设置有所述凹体插接件，所述凹体插接件上开设有与所述凸体插接件相匹配的卡合凹槽，且两个所述卡合凹槽的槽口相互背离。

如上所述的安装组件，优选地，所述底板的内表面和外表面上分别相对设置有第三安装卡槽。

如上所述的安装组件，优选地，所述水平侧板中的一个的内表面上固定设置有第二固定块，所述第二固定块上穿设有至少两根同轴电缆。

如上所述的安装组件，优选地，还包括一用于封堵所述若干个壳体单元中、最末端的一个上的开口的封堵盖板。

本实用新型提供的安装组件，可用于移相器或其它电器元件的组合安装，可以方便地将不同数量的移相器或其它电器元件组合成一体结构进行安装，与单独安装各移相器或电器元件相比，可有效减少了占用空间；能适用于各种对移相器数量有不同要求的***中，且方便了安装操作，优化了布局；另外，由于本安装组件中通过相邻的两壳体单元共用一个底板，可以显著节约了材料，节约了移相器的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型安装组件实施例一中壳体单元的轴测图；

图2为图1的断面结构示意图；

图3为本实用新型安装组件实施例一的轴测图；

图4为图3的断面结构示意图；

图5为实施例一种的安装组件中壳体单元另一种结构形式的断面结构示意图；

图6为本实用新型安装组件实施例二中移相器壳体的轴测图；

图7为图6的断面结构示意图；

图8为实施例二的安装组件的断面结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型安装组件实施例一中壳体单元的轴测图；图2为图1的断面结构示意图；图3为本实用新型安装组件实施例一的轴测图；图4为图3的断面结构示意图；请参照图1-4，本实用新型实用新型实施例一提供一种安装组件，包括：若干个中空的、立方体状的壳体单元10；壳体单元10包括一底板11，且壳体单元10与底板11相对的位置设有开口12；在壳体单元10上、且在开口12处相对设置有两组凹体插接件102或凸体插接件101，在底板11上相对设置有两组凸体插接件101或凹体插接件102，且一个壳体单元10上的凹体插接件102与相邻的壳体单元10的凸体插接件101卡合固定，或者，一个壳体单元10上的凸体插接件101与相邻壳体单元10的凹体插接件102卡合固定。即，当壳体单元10的开口12处设置凹体插接件102时，底板11处对应设置与该凹体插接件102相匹配的凸体插接件101，以使第K个壳体单元10的凹体插接件102与相邻的第K+1个壳体单元10的凸体插接件101卡合固定时，所述第K个壳体单元10上的开口12则刚好可被第K+1个壳体单元10的底板11封堵住（如图4所示）；其中K为自然数；或者，当壳体单元10的开口12处设置凸体插接件101时，底板11处对应设置与该凸体插接件101相匹配的凹体插接件102，以使第K个壳体单元10的凸体插接件101与相邻的第K+1个壳体单元10的凹体插接件102卡合固定时，所述第K个壳体单元10上的开口12则刚好可被第K+1个壳体单元10的底板11封堵住。

为了说明方便，本实施例将以开口12处设置凹体插接件102、底板11上设置凸体插接件101为例进行详细说明。上述壳体单元10可以呈长方体形，则底板11的形状可为矩形。每组凹体插接件可以包括至少两个等间距设置的、沿底板11长度方向排列的凹体插接件102，对应地，每组凸体插接件也包括相同数量的、沿底板11长度方向排列的凸体插接件101；或者，每组凹体插接件只包括一个沿所述底板长度方向延伸的凹体插接件102，每组凸体插接件101只包括一个沿所述底板的长度方向延伸的凸体插接件101。

具体地，其中，每个凸体插接件101与凹体插接件102的形状和位置应相互匹配、位置互相对应，例如，凹体插接件102上可以形成凹形结构，此时，凸体插接件101应为与凹体插接件102的凹形结构形状相同的凸形结构；且凸体插接件101和凹体插接件102的位置可以上下相对。这样，当将一个壳体单元10的凹体插接件102与相邻的壳体单元10底板11上的凸体插接件101卡合固定到一起时，便可形成两个壳体单元10上下叠放的结构形式，进而将多个壳体单元10沿垂直方向依次叠放在一起，形成垂直扩展的安装组件。

本实施例提供的安装组件可用于移相器，即，每个壳体单元10的内部空腔可以作为用于容置移相器移向元件的移相器腔体，这样，每个壳体单元10连同设置在其内的移相器元件便可构成一个移相器，进而，有多个壳体单元10依次拼接而成的安装组件便实现了多个移相器的组合。

本实施例提供的安装组件，可以方便地将不同数量的移相器组合在一起使用，与单独使用相同数量的移相器相比，可有效减少了占用空间；并且，由于可以方便地通过增减壳体单元的数目来调整移相器的总数，因而，能适用于各种对移相器数量有不同要求的***中，且方便了安装操作，优化了布局；另外，由于本安装组件中通过相邻的两壳体单元共用一个底板，可以显著节约了材料，节约了移相器的制造成本。

优选地，如图2-4所示，上述底板11可以水平设置，壳体单元10还包括垂直固定设置在底板11上的、两个相对的侧板103，两个侧板103之间形成用于容置移相器元件的空腔；侧板103的顶部边缘可形成凹体插接件102，凹体插接件102上形成有U形凹槽，底板11的两侧分别延伸超出侧板103形成与U形凹槽形状相匹配的凸体插接件101。这种结构的壳体单元10可以更便于加工制造。

进一步地，在两个侧板103相对的内表面上分别固定设置有相对的、用于共同定位移相器元件的第一安装卡131，以通过第一安装卡131定位移相器元件。在底板11上还可相对固定设置有两个第一固定块，所述第一固定块上穿设有至少两根同轴电缆14；两个第一固定块上的同轴电缆可以作为输出接线和输入接线使用。

更进一步地，由于本领域中常用的移相器元件主要包括微带线形式和带状线形式两种，而带状线形式一般需要在电路板的上、下表面均设置带状线，因此，对应地，第一安装卡131在侧板103上的位置也分为如图4和图5中的两种。当移相器元件采用微带线形式时，电路板可以设置在底板11上，并通过两个第一安装卡131将该第一电路板压紧定位；当移相器元件采用带状线形式时，电路板一般需要设置在移相器腔体内的中间位置，即，第一安装卡131需要设置在侧板103的中间位置，且两个第一安装卡131的相对表面上可设置卡槽，以通过两个卡槽卡持固定住上述带状线形式的电路板。

图6为本实用新型安装组件实施例二中移相器壳体的轴测图；图7为图6的断面结构示意图；图8为实施例二的安装组件的断面结构示意图；本实施例提供的安装组件与前述实施例不同之处在于，本实施例中的壳体单元可以沿水平方向依次连接在一起形成水平扩展形式的安装组件。如图6-8所示，本实用新型实施例二提供一种安装组件，在本实施例中，壳体单元10包括，垂直设置的底板11，以及固定设置在底板11上的、两个相对的水平侧板12；侧板12边缘、且在侧板12的内表面边缘处分别凸起形成有凸体插接件101，底板11的外表面上还固定设置有凹体插接件102，凹体插接件102上开设有与凸体插接件101相匹配的卡合凹槽102a，且两个卡合凹槽102a的槽口相互背离；一个壳体单元10上的凸体插接件101与相邻壳体单元10的凹体插接件102卡合固定。

具体地，凹体插接件102上的卡合凹槽102a可以为U形或V形，且两个卡合凹槽102a的槽口分别朝向相反的方向，而凸体插接件101则相对凸起、并可以为与卡合凹槽102a形状相同的U形或V形。

进一步地，底板11的内表面和外表面上可分别相对设置有第三安装卡槽133；这样当多个壳体单元10通过凹体插接件102和凸体插接件101卡合固定而连接在一起时，第K个壳体单元10的底板便可以封堵住相邻的第K+1个壳体单元10上的开口12，并且，相邻的两个壳体单元10的底板11上的第三安装卡槽133可以则相对设置，以共同卡持固定采用带状线形式的移相器元件的电路板。

当然，侧板103中的一个的内表面上固定设置有第二固定块，该第二固定块上穿设有至少两根同轴电缆14；两个第二固定块上的同轴电缆可以分别作为输入电缆和输出电缆，并可通过介质元件与移相器元件相连，以对输入电缆传递来的信号实现移向。

本实施例提供的安装组件可以实现将多个壳体单元沿水平方向依次连接，可以用于需要多个移相器水平布置的***中，占用空间小，安装操作方便；且壳体单元之间共用底板，可以节约材料，从而降低制造成本。

优选地，当上述实施例提供的安装组件用于容置需要工作在密闭空间中的电器元件时，需要保证每个壳体单元10内的密封性。进而，上述各安装组件还可以包括一用于封堵若干个壳体单元10中、最末端的一个上的开口12的封堵盖板15。即，由于第K个壳体单元10上的开口可以通过第K+1个壳体单元10的底板来封堵，因此，依次连接完成后的最后一个壳体单元10上的开口12则没有其它壳体单元10的底板11封堵，此时，可以通过一个设置有与开口处的凸体插接件101或凹体插接件102相匹配的、带有凹体插接件102或凸体插接件101的平板来封堵住该开口12，以提高密封性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种安装组件，其特征在于，包括：若干个中空的、立方体状的壳体单元；所述壳体单元包括一底板，且所述壳体单元与所述底板相对的位置设有开口；在所述壳体单元上、且在所述开口处相对设置有两组凹体插接件或凸体插接件，在所述底板上相对设置有两组凸体插接件或凹体插接件，且所述壳体单元上的凹体插接件与相邻的壳体单元的凸体插接件卡合固定，或者，所述壳体单元上的凸体插接件与所述相邻壳体单元的凹体插接件卡合固定。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，每组凹体插接件或凸体插接件包括至少两个等间距设置的凹体插接件或凸体插接件；每组凸体插接件或凹体插接件包括至少两个等间距设置的凸体插接件或凹体插接件。

3.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述底板的形状为矩形，每组凹体插接件或凸体插接件包括一个沿所述底板长度方向延伸的凹体插接件或凸体插接件，每组凸体插接件或凹体插接件包括一个沿所述底板的长度方向延伸的凸体插接件或凹体插接件。

4.根据权利要求1或2或3所述的安装组件，其特征在于，所述底板水平设置，所述壳体单元还包括垂直固定设置在所述底板上的、两个相对的侧板，所述两个侧板之间形成用于容置移相器元件的空腔；所述侧板的顶部边缘形成所述凹体插接件，所述凹体插接件上形成有U形凹槽，所述底板的两侧分别延伸超出所述侧板形成与所述U形凹槽形状相匹配的所述凸体插接件。

5.根据权利要求4所述的安装组件，其特征在于，在两个所述侧板相对的内表面上分别固定设置有相对的、用于共同定位所述移相器元件的第一安装卡。

6.根据权利要求5所述的安装组件，其特征在于，在所述底板上相对固定设置有两个第一固定块，所述第一固定块上穿设有至少两根同轴电缆。

7.根据权利要求1或2或3所述的安装组件，其特征在于，所述底板垂直设置，所述壳体单元还包括固定设置所述底板上的、两个相对的水平侧板；所述侧板边缘、且在所述侧板的内表面边缘处分别凸起形成有所述凸体插接件，所述底板的外表面上还固定设置有所述凹体插接件，所述凹体插接件上开设有与所述凸体插接件相匹配的卡合凹槽，且两个所述卡合凹槽的槽口相互背离。

8.根据权利要求7所述的安装组件，其特征在于，所述底板的内表面和外表面上分别相对设置有第三安装卡槽。

9.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述水平侧板中的一个的内表面上固定设置有第二固定块，所述第二固定块上穿设有至少两根同轴电缆。

10.根据权利要求1或2或3所述的安装组件，其特征在于，还包括一用于封堵所述若干个壳体单元中、最末端的一个上的开口的封堵盖板。