CN203112937U - 电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置,主要由氟化氢贮柜、电解质配制罐、电解槽、除尘器、填充塔、阻火器、淋洗塔、充气泵通过连接管线顺序组装一体而构成。设计合理,结构简单,使用方便,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工产品的制备装置,特别是一种电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置,适合于制备氟气,并能现场及时供应氟气。
背景技术
目前,制备氟气的装置是直接电解氟化氢,设备生产效率低下,成本高,质量差,环境污染严重。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有装置的不足,提供了一种电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置。该装置不仅设计合理,制作简单,而且使用方便,同时降低生产成本。
本实用新型采用的装置方案是:氟化氢贮柜、电解质配制罐、电解槽、除尘器、填充塔、阻火器、淋洗塔、充气泵通过连接管线顺序组装一体而构成。
采用电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置,氟化氢贮柜的氟化氢经泵打入电解质配制罐进行配制,配制好的电解质经预电解脱水后,添加氟化锂并转移至电解槽,电解槽先从低电流1 kA开始,再逐步增加至额定电流。由低压整流器供应直流电,如果是串联设计,分供每一电解槽的电压约为12V。通常工作电压是8.5-10.5V,电流效率90%-95%。
电解槽阳极析出的氟气经氟气管进入除尘器除掉粉尘后,进入氟化氢填充塔回收夹带的氟化氢,再经过淋洗塔,氟化钠吸附除去残存的氟化氢,制备的氟气进入贮罐,经充气泵充入氟气钢瓶备用,或直接送到下一工段生产其他氟化物。
本实用新型的有益效果是,工艺合理,结构简单,使用方便,降低生产成本,减少环境污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图编号为:1、氟化氢贮柜,2、电解质配制罐,3、电解槽,4、除尘器,5、填充塔,6、淋洗塔,7、氟气钢瓶,8、连接管线,9、充气泵,10、阻火器。
具体实施方式
参照图1,氟化氢贮柜1、电解质配制罐2、电解槽3、除尘器4、填充塔5、阻火器10、淋洗塔6、充气泵9通过连接管线8组装一体而构成。
采用电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置,因利用这种化合物作为电解质制氟的方法是在70-80℃温度下实现的,氟化氢贮柜1的氟化氢经泵打入电解质配制罐2进行配制,配制好的电解质经预电解脱水后,添加氟化锂并转移至电解槽3。电解槽3先从低电流1 kA开始,再逐步增加至额定电流。由低压整流器供应直流电,如果是串联设计,分供每一电解槽的电压约为12V。通常工作电压是8.5-10.5V,电流效率90%-95%。
电解槽3阳极析出的氟气经氟气管进入除尘器4除掉粉尘后,进入氟化氢填充塔5回收夹带的氟化氢,再经过淋洗塔6,氟化钠吸附除去残存的氟化氢,制备的氟气进入贮罐,经充气泵9充入氟气钢瓶7备用,或直接送到下一工段生产其他氟化物。
电解槽3阴极析出的氢气经氢气管进人除尘器4除掉粉尘后,进入氟化氢填充塔5回收夹带的氟化氢,再经碳酸钠溶液洗涤除去残存的氟化氢,最后经阻火器10排入大气,或经过干燥及其他设备进一步纯化后回收利用。
Claims (1)
1.一种电解氟化锂一氟化氢制备氟气的装置,其特征在于:氟化氢贮柜、电解质配制罐、电解槽、除尘器、填充塔、阻火器、淋洗塔、充气泵通过连接管线顺序组装一体而构成。
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CN104651873A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-27 | 四川聚核科技有限公司 | 智能化集装箱模组式中温电解制氟装置 |
CN107459020A (zh) * | 2016-06-03 | 2017-12-12 | 和立气体(上海)有限公司 | 一种高纯氟气和含氟混合气的生产方法和生产装置 |
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