CN203112209U

CN203112209U - 尾料附接装置

Info

Publication number: CN203112209U
Application number: CN201220516643.8U
Authority: CN
Inventors: 泰波·科乔
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2012-10-10
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-10-10

Abstract

本实用新型涉及一种尾料附接装置，其用于在卷取装置（10）的翻起中将纤维幅材（W）的尾料附接到母卷（12）上，该尾料附接装置（20）包括两个支撑结构，所述支撑结构具有用于提供粘合剂的粘合剂喷嘴（23），该粘合剂用于将该纤维幅材（W）的尾料附接到被完成的母卷（12）的表面上；所述支撑结构位于该卷取装置（10）的每一侧，使得在翻起粘合剂通过粘合剂喷嘴（23）而靠近该幅材（W）的每个边缘被施加，并且所述支撑结构包括用于相对于幅材（W）的边缘调整粘合剂喷嘴（23）的位置的装置。本实用新型的装置结构简单，并且能将粘合剂施加至尽可能靠近幅材的边缘处。

Description

尾料附接装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纤维幅材的卷取的卷取装置。本实用新型尤其涉及一种尾料附接装置，其用于在卷取装置的翻起（turn-up）中将纤维幅材的尾料附接到母卷上。

背景技术

如已知的，诸如纸幅或纸板幅之类的纤维幅材是在整合在一起从而构成纤维幅材生产线的多台机器中制造出来的，纤维幅材生产线可达数百米长。现代化造纸机的产量每年可高于450000吨。造纸机的速度可超过2000m/min，并且纸幅的宽度可大于11米。

由现有技术可知，在纤维幅材的生产过程中，通常包括由许多装置形成的组件，这些装置沿生产线连续地设置。典型的生产和处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及随后的干燥部和卷取装置。生产和处理线还可包括整饰装置，例如压光机和/或涂布机。生产和处理线通常还包括卷筒纸包装装置以及用于形成用户卷的至少一个分切复卷机。

在纤维幅材制造线中，生产是作为连续的过程而进行的。从造纸机输出的整饰后的纤维幅材借助卷取装置而被绕卷轴即卷纸辊轴缠绕成机器卷（母卷）；机器卷或者说母卷的直径可大于5米，且其重量可大于160吨。缠绕的目的是将纤维幅材从其平面状的制造形态转换为一种能够更容易地***作的形态。在位于主机器线中的卷取装置处，机器的连续过程第一次被打断，之后在多个阶段中的加工是连续的。需要尽一切努力来使将这些阶段尽可能平稳地互连，以使得已经执行的工作将不会被浪费。

在纤维幅材的生产中，卷取装置被用于卷取来自纤维幅材生产线、涂布机、压光机或相应的整饰装置的纤维幅材。

在卷取装置中，母卷是围绕卷轴（卷轴作为卷芯进行操作）形成的，即处于一个母卷上的纤维幅材具有始端和末端。当母卷已被卷绕至其满直径并且被完成时，执行翻起以结束被卷绕完成的母卷的卷取，并且围绕卷轴或相似的卷芯开始新的母卷的卷取。在翻起过程中，纤维幅材通常通过一个或两个切割装置被切割，而使得幅材上形成楔状的尖端；并且纤维幅材的最后的末端即尾料被附接在所完成的母卷的表面上，并且纤维幅材的始端即尖端围绕卷轴而被附接。从现有技术中已知的是，为了将纤维幅材的尾料附接到被完成的母卷的表面上，刚好在翻起之前将诸如胶水之类的粘合剂施加在母卷的表面上或纤维幅材的靠近纤维幅材边缘处的表面上。为此目的，已经与卷取装置相连设置有附接装置。

在公开号为0765832的欧洲专利中披露了一种纤维幅材、纸幅或纸板幅、的卷取装置（带式卷取装置），其中，当纤维幅材在卷取装置中被引导到卷轴上时由皮带来支撑，该装置还包括卷纸缸和卷轴（卷纸辊轴），幅材适合经过所述卷筒与卷轴之间的压区行进到卷轴上。该装置还包括用于将翻起（换卷）时被切割出来的幅材尖端（幅材的始端）引导至新卷轴上的构件以及换卷装置（翻起装置）；换卷装置（翻起装置）包括可位移的水切割喷嘴和可位移的粘合剂喷嘴。该换卷装置包括滑轨，并且一个喷水喷嘴和一个粘合剂喷嘴被附接到相同的滑轨。这些滑轨可沿着引导装置移动，使得水切割喷嘴和粘合剂喷嘴基本上同时操作并被置于相对的、对每一次以水切割的均匀距离进行的水切割都基本平行的位置，从而在行进（卷绕）到完成的母卷（卷）上的幅材的侧部形成粘合剂带。这种现有技术的装置由于其目的是使水切割和粘合剂施加同步，所以相当复杂。这种已知的装置尤其适合用于带式卷取装置。

在公开号为6,863,238号的美国专利中披露了用于换卷的已知方法和装置，其中，粘合剂借助切割装置，与纸幅的切割相关联地被施加在多层纸幅之间，并且粘合剂借助粘合剂施加构件被施加在所形成的卷的表面上。在该专利公开的一个已披露的实施例中，粘合剂喷嘴被附接到鹅颈式切割装置上，并且在粘合剂喷嘴的另一实施例中，粘合剂喷嘴被附接到碎浆机外壳上。

从现有技术中已知的还有，设置具有粘合剂喷嘴的可移动臂以提供将（纤维幅材的）末端附接至所完成的母卷的表面上的粘合剂。这些可移动臂设有用于将其从等待位置移动到粘合剂施加位置的装置；在粘合剂施加位置，粘合剂被施加到刚好在翻起之前的幅材边缘，并且幅材尾料被附接到位于卷纸缸与母卷之间的压区中的母卷表面。现有技术的装置的一个问题是，由于纤维幅材的宽度可改变，因此所施加的粘合剂距幅材边缘处的距离随之改变，因而粘合剂距幅材边缘处的距离在一些情况下会很长，这会导致形成能够引起撕裂的松散的边缘部分，并会导致脱边的纤维幅材碎屑妨碍卷取过程并且引起母卷故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于产生一种用于在卷取装置的翻起中将纤维幅材的尾料附接到母卷上的装置，其中，现有技术的以上问题和缺点被消除或至少最小化。

本实用新型的目的还在于产生一种用于在卷取装置的翻起中将纤维幅材的尾料附接到母卷上的装置，其具有简单的构造，并且其中，当尾料已经附接到所完成的母卷的表面上时，幅材的边缘具有最小化的松散部分。

为了实现以上目的和以下描述的目的，根据本实用新型的用于在卷取装置的翻起中将纤维幅材的尾料附接到母卷上的装置主要的特征如下。

根据本实用新型，用于在卷取装置的翻起中将纤维幅材的尾料附接到母卷上的尾料附接装置包括两个支撑结构，这两个支撑结构优选地为竖直臂和水平臂，所述支撑结构具有用于提供粘合剂的粘合剂喷嘴，粘合剂用于将该纤维幅材的尾料附接到所完成的母卷的表面上；所述支撑结构位于该卷取装置的每一侧，使得在翻起中粘合剂通过所述粘合剂喷嘴而靠近该幅材的每个边缘被施加。所述竖直臂和水平臂包括用于相对于该幅材的边缘调整该粘合剂喷嘴的位置的装置，由此有益地使得粘合剂尽可能靠近该幅材的边缘被施加。

有益地，用于所述粘合剂喷嘴的支撑结构可从粘合剂施加位置移动到位于该卷取装置的侧部的等待位置，并且反之亦然。

根据本实用新型的有益特征，用于调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置可手动地操作。

根据本实用新型的另一有益特征，用于调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置是自动的。

根据本实用新型的又一有益特征，用于调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置是可一次性操作的。

根据本实用新型的再一有益特征，用于调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置是可反复操作的。

本实用新型的尾料附接装置中，所述尾料附接装置可包括用于将所述粘合剂从粘合剂容器供应到所述粘合剂喷嘴的粘合剂软管。

本实用新型的尾料附接装置中，所述尾料附接装置可包括用于控制和调整所述粘合剂供应的控制装置。

本实用新型的尾料附接装置中，所述支撑结构可包括竖直臂和水平臂，所述竖直臂被能转动地支撑在所述卷取装置上，所述水平臂附接在所述竖直臂上。

本实用新型的尾料附接装置中，所述粘合剂喷嘴可沿水平方向被能移动地支撑在所述水平臂上。

本实用新型的尾料附接装置中，所述水平臂可沿竖直方向被能移动地支撑在所述竖直臂上。

本实用新型的尾料附接装置中，所述用于调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置包括用于改变所述水平臂的长度的装置。

本实用新型的尾料附接装置中，所述用于调整粘合剂喷嘴的位置的装置包括用于改变所述竖直臂的长度或高度的装置。

本实用新型的尾料附接装置中，所述尾料附接装置可包括用于将所述粘合剂喷嘴的所述支撑结构转动到位于所述卷取装置的侧部的等待位置并且转回到粘合剂施加位置的转动装置。

根据本实用新型的又一有益特征，用于相对于幅材的边缘调整所述粘合剂喷嘴的位置的装置还包括用于探测幅材的边缘的装置。这种调节还可通过利用手动装置给出幅材的边缘的位置的信息来提供。

本实用新型能够解决现有技术的装置结构复杂的问题，并且能够使得粘合剂被施加在幅材上的尽可能靠近边缘的部位。

附图说明

以下参考附图更详细地描述本实用新型，附图中：

图1A-图1B示意性地示出了在根据本实用新型的卷取装置的翻起中，用于将纤维幅材的尾料附接到母卷上的装置的一个示例。

具体实施方式

参考图1A-图1B的示例，图1A以示意性的端视图的形式示出卷取装置10，而图1B以示意性的前视图的形式示出卷取装置10。在该示例中，卷取装置10包括支撑结构11，由支撑结构11支撑的卷轴14处于轴承箱16中。纤维幅材W围绕卷轴14被卷取到母卷12上。卷纸缸由附图标记“17”来指代。在附图中，母卷被完成卷取并且尾料被附接到所完成的母卷上。图1A示出，下一个卷轴15（下一个母卷将卷绕在此卷轴上）处于等待位置；为了清晰起见，图1B中省略了下一个卷轴15。在卷取期间，卷轴14通过其位于轴承箱16上的端部（轴承箱16在支撑结构11上）而被可旋转地支撑。在附图的示例中，尾料附接装置20用于在卷取装置10的翻起中将纤维幅材W的尾料附接到完成的母卷12的表面上；尾料附接装置20包括两个支撑结构，这两个支撑结构包括位于卷取装置10的每一侧的竖直臂21和水平臂22。竖直臂21被支撑在支撑元件13上，竖直臂21可转动（箭头R），支撑元件13被支撑在卷取装置10的支撑结构11上；而水平臂22则沿竖直方向（箭头Y）可移动地附接到竖直臂21。在附图的示例中，水平臂21、竖直臂22被示出处于其用于施加粘合剂的位置。通过竖直臂21在支撑件13上的如图1B中以箭头R示出的转动，水平臂21、竖直臂22可转动/可移动到位于卷取装置的侧部的等待位置，在上述的等待位置水平臂21、竖直臂22不会妨碍卷取。竖直臂22的转动/移动可手动完成，或者例如通过诸如气动缸或液压缸之类的致动器来自动完成。每个水平臂22包括粘合剂喷嘴23，粘合剂喷嘴23用于在卷取装置中的纤维幅材W的边缘处施加粘合剂，粘合剂用于将尾料附接到母卷12的表面上。这些粘合剂喷嘴可移动地（如箭头X所示）附接到水平臂22上，用于将粘合剂定位至（喷涂到）纤维幅材W的边缘处的正确位置上。如此设置，为的是使粘合剂喷嘴23相对于幅材W的宽度沿水平方向X移动，以使得粘合剂尽可能地靠近幅材的边缘被施加。粘合剂从粘合剂容器25经由粘合剂软管24被供应到喷嘴23。尾料附接装置20还可包括控制装置；控制装置用于控制和调整粘合剂的供应量，并用于调整粘合剂喷嘴的位置。用于调整喷嘴23的位置的装置可以是用于改变水平臂22的长度的装置，例如诸如气动缸或液压缸之类的伸缩装置、致动器。用于调整喷嘴位置的装置还可以是引导装置，喷嘴23可在引导装置上移动。用于调整粘合剂喷嘴23的位置的装置可以是手动操作的或自动的。用于调整粘合剂喷嘴23的位置的装置可以是一次性操作的或者重复性操作的装置。尾料附接装置20还可包括用于通过调节水平臂22在竖直臂21中的高度（如箭头所示）来调整喷嘴23的垂直位置的装置，或者用于改变竖直臂21的高度或长度的装置。

以上已参考有益的示例描述了本实用新型，但是本实用新型并不仅仅狭窄地限制于以上示例。在本实用新型的概念下，可得出多种改型和变型。

Claims

1.一种用于在卷取装置（10）的翻起中将纤维幅材（W）的尾料附接到母卷（12）上的尾料附接装置，其特征在于，所述尾料附接装置（20）包括两个支撑结构，所述支撑结构具有用于提供将所述纤维幅材（W）的尾料附接到被完成的母卷（12）的表面上的粘合剂的粘合剂喷嘴（23）；所述支撑结构位于所述卷取装置（10）的每一侧，使得在翻起中所述粘合剂通过所述粘合剂喷嘴（23）而靠近所述纤维幅材（W）的每个边缘被施加，并且所述支撑结构包括用于相对于所述纤维幅材（W）的边缘来调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置。

2.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置是可手动操作的。

3.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置是自动的。

4.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置是可一次性操作的。

5.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置是可反复性操作的。

6.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述尾料附接装置（20）包括用于将所述粘合剂从粘合剂容器（25）供应到所述粘合剂喷嘴（23）的粘合剂软管（24）。

7.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述尾料附接装置（20）包括用于控制和调整所述粘合剂供应的控制装置。

8.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述支撑结构包括竖直臂（21）和水平臂（22），所述竖直臂被能转动地支撑在所述卷取装置上，所述水平臂附接在所述竖直臂（21）上。

9.根据权利要求8所述的尾料附接装置，其特征在于，所述粘合剂喷嘴（23）沿水平方向（X）被能移动地支撑在所述水平臂（22）上。

10.根据权利要求8所述的尾料附接装置，其特征在于，所述水平臂（22）沿竖直方向（Y）被能移动地支撑在所述竖直臂（21）上。

11.根据权利要求8所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整所述粘合剂喷嘴（23）的位置的装置包括用于改变所述水平臂（22）的长度的装置。

12.根据权利要求8所述的尾料附接装置，其特征在于，所述用于调整粘合剂喷嘴（23）的位置的装置包括用于改变所述竖直臂（21）的长度或高度的装置。

13.根据权利要求1所述的尾料附接装置，其特征在于，所述尾料附接装置（20）包括用于将所述粘合剂喷嘴的所述支撑结构转动到位于所述卷取装置（10）的侧部的等待位置并且转回到粘合剂施加位置的转动装置。