CN203112030U - 一种工程塑料造粒机的切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工程塑料造粒机的切料装置，包括有机架，所述的机架内设有输送滚筒、切料滚筒、切料座，所述的切料滚筒上周向均匀分布有若干刀片，所述的机架上设有进料口、出料口，其特征在于：所述的机架上位于进料口处设有张紧滚筒。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种工程塑料造粒机的切料装置，其能防止工程塑料带在进料口刮擦，避免工程塑料带损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料造粒机领域，特别涉及一种工程塑料造粒机的切料装置。
背景技术
工程塑料造粒机一般包括有以下加工***：挤出机、冷却***、切料装置，从挤出机挤出的若干条工程塑料带经水冷后再由切料装置切割成工程塑料颗粒。
现有的一种工程塑料造粒机的切料装置，包括有机架，所述的机架内设有输送滚筒、切料滚筒、切料座，所述的切料滚筒上周向均匀分布有若干刀片，所述的机架上设有进料口、出料口。工程塑料带从进料口进入机架内，由输送滚筒输送至切料座，再由切料滚筒上的刀片切割后从出料口输出。
但是，这种结构的工程塑料造粒机的切料装置，由于工程塑料带柔软性好，在工程塑料带由进料口进入时，其在进料口处容易刮擦，从而损坏工程塑料带。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种工程塑料造粒机的切料装置，其能防止工程塑料带在进料口刮擦，避免工程塑料带损坏。
本实用新型的技术方案：一种工程塑料造粒机的切料装置，包括有机架，所述的机架内设有输送滚筒、切料滚筒、切料座，所述的切料滚筒上周向均匀分布有若干刀片，所述的机架上设有进料口、出料口，所述的机架上位于进料口处设有张紧滚筒。
采用上述技术方案，通过在进料口处设置的张紧滚筒，工程塑料带由张紧滚筒输送至进料口，其能防止工程塑料带在进料口刮擦，避免工程塑料带损坏。
本实用新型的进一步设置：所述的张紧滚筒的两端设有安装片，所述的进料口处设有进料座，进料座上设有进料孔，所述的安装片与进料座焊接固定，所述的张紧滚筒与安装片旋转配合。
采用上述进一步设置，这种结构的张紧滚筒设置方式，结构简单，加工方便，成本低。
本实用新型的再进一步设置：所述的张紧滚筒侧壁上均匀分布有若干环形隔离槽。
采用上述再进一步设置，设置的环形隔离槽可以防止相邻的两工程塑料带从进料口进入时不会混在一起，方便后序切割作业。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种工程塑料造粒机的切料装置，包括有机架1，所述的机架1内设有输送滚筒2、切料滚筒3、切料座4，所述的切料滚筒3上周向均匀分布有若干刀片31，所述的机架1上设有进料口11、出料口12，所述的机架1上位于进料口11处设有张紧滚筒5。
如图1、2所示，本实用新型具体实施例中，所述的张紧滚筒5的两端设有安装片6，所述的进料口11处设有进料座7，进料座7上设有进料孔71，所述的安装片6与进料座7焊接固定，所述的张紧滚筒5与安装片6旋转配合。
如图2所示，本实用新型具体实施例中，所述的张紧滚筒5侧壁上均匀分布有若干环形隔离槽51，环形隔离槽51的深度、宽度均为1cm，这样既能很好地隔离相邻的两工程塑料带，又不会影响工程塑料带的输送。
本实用新型具体实施例中，所述的机架1上还焊接有吊环8，这样可以方便运输。
Claims (3)
1.一种工程塑料造粒机的切料装置，包括有机架，所述的机架内设有输送滚筒、切料滚筒、切料座，所述的切料滚筒上周向均匀分布有若干刀片，所述的机架上设有进料口、出料口，其特征在于：所述的机架上位于进料口处设有张紧滚筒。
2.根据权利要求1所述的工程塑料造粒机的切料装置，其特征在于：所述的张紧滚筒的两端设有安装片，所述的进料口处设有进料座，进料座上设有进料孔，所述的安装片与进料座焊接固定，所述的张紧滚筒与安装片旋转配合。
3.根据权利要求1或2所述的工程塑料造粒机的切料装置，其特征在于：所述的张紧滚筒侧壁上均匀分布有若干环形隔离槽。
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