CN203110393U - 纸箱扣手孔模具板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸箱扣手孔模具板,包括模板座、卡扣、中心凸块以及压痕凸棱,模板座的后端面同轴固装/制出多个用于与开槽机安装定位的卡扣,模板座前端中部同轴间隔固装有两个用于打穿纸板制孔的中心凸块,中心凸块上方的模板座上固装有一压痕凸棱。本实用新型可以在开槽同时,打出标准的扣手孔,加工精度高,而且结构简单、操作容易成本低廉、容易替换,自动化程度高,可以实现一机多用,节能高效,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱加工设备领域,尤其是一种纸箱扣手孔模具板。
背景技术
纸箱成箱加工方式主要有包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类,目前常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合成箱,纸箱在钉合之前需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等步骤,现在,缺乏与开槽机配合的可替换开槽模具,而且现有的开槽模具成本较高,难以维修和修改,打不到自动化生产的要求,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计合理、结构简单、操作简单、提升效率的纸箱扣手孔模具板。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种纸箱扣手孔模具板,其特征在于:包括模板座、卡扣、中心凸块以及压痕凸棱,模板座的后端面同轴固装/制出多个用于与开槽机安装定位的卡扣,模板座前端中部同轴间隔固装有两个用于打穿纸板制孔的中心凸块,中心凸块上方的模板座上固装有一压痕凸棱。
而且,所述压痕凸棱突出高度为中心凸块的一半。
而且,所述中心凸块两侧的模具座上均对称固装有侧边凸块。
而且,所述侧边凸块之间的模具座上分别固装有压痕凸棱。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型可以在开槽同时,打出标准的扣手孔,加工精度高,而且结构简单、操作容易成本低廉、容易替换,自动化程度高,可以实现一机多用,节能高效,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为图1的A-A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种纸箱扣手孔模具板,包括模板座1、卡扣5、中心凸块3以及压痕凸棱2,如图1至2所示,模板座的后端面同轴固装/制出多个用于与开槽机安装定位的卡扣,模板座前端中部同轴间隔固装有两个用于打穿纸板制孔的中心凸块,中心凸块上方的模板座上固装有一压痕凸棱,如图2所示,压痕凸棱突出高度为中心凸块的一半,压痕凸棱用于在纸板上压制出便于折叠的折痕。
所述中心凸块两侧的模具座上均对称固装有侧边凸块4,侧边凸块之间的模具座上分别固装有压痕凸棱。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种纸箱扣手孔模具板,其特征在于:包括模板座、卡扣、中心凸块以及压痕凸棱,模板座的后端面同轴固装/制出多个用于与开槽机安装定位的卡扣,模板座前端中部同轴间隔固装有两个用于打穿纸板制孔的中心凸块,中心凸块上方的模板座上固装有一压痕凸棱。
2.根据权利要求1所述的纸箱扣手孔模具板,其特征在于:所述压痕凸棱突出高度为中心凸块的一半。
3.根据权利要求1所述的纸箱扣手孔模具板,其特征在于:所述中心凸块两侧的模具座上均对称固装有侧边凸块。
4.根据权利要求3所述的纸箱扣手孔模具板,其特征在于:所述侧边凸块之间的模具座上分别固装有压痕凸棱。
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- 2013-02-04 CN CN2013200639389U patent/CN203110393U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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