CN203110325U - 吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，包括导向板、手动调节机构和下开合调节机构，导向板的上端和下部分别装有手动调节机构和下开合机构；所述的手动调节机构包括固定板、手动滑块、双螺纹螺杆和手柄，两个固定板分别固定在吹膜机的机架的两侧，在固定板上设有两个左右对称的横向滑孔，在每一横向滑孔内安装一个手动滑块，两个手动滑块的外侧端分别设有螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔旋接在一根双螺纹螺杆的两段反向螺纹上，双螺纹螺杆的两端转动支撑在固定板上，在双螺纹螺杆的一端装有手柄，其特征在于，在所述的手动滑块的内侧端与导向板的上端之间设有自动开合机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机部件，具体是一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，通过手动方式调节两个导向板上端的工作间距，通过自动方式将两个导向板的上端在引膜时相互分开较大的距离。
背景技术
现有吹膜机的两个导向板呈八字形的安装在吹膜机上方的机架上，其作用是将吹膜机出膜口（朝上）输出的筒形塑料薄膜导入上方的送料辊之间，再通过旁边的送料辊输送到卷料辊上。导向板的下部通过下开合机构与机架铰接；导向板的顶端设有手动调节机构，用于调节两个导向板上端之间的工作间距，满足不同产品的需要。在开始工作后首先需要引膜，即将挤出机吹出的筒形薄膜18的顶端捏合，在内部充气的作用下，薄膜顶端形成尖端并上升穿过两个导向板的上端之间的间隙，进入一对送料辊12之间，即完成引膜（参见图2），然后进入正常的工作状态。但是，两个导向板的上端的工作间距较小，经常出现引膜失败（与筒形薄膜18顶端不够尖，薄膜不能从两个导向板的上端之间的间隙引出）的情况，就需要重新引膜，不仅浪费材料，还降低工作效率。如果加大两个导向板的上端的间距，则容易造成薄膜在输送过程中起褶子，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，以解决现有技术存在的导向板的上端不能在引膜时增加间距，导致引膜成功率低，既浪费材料，又降低工作效率的问题。
本实用新型的技术方案是：一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，包括导向板、手动调节机构和下开合调节机构，导向板的上端和下部分别装有手动调节机构和下开合机构；所述的手动调节机构包括固定板、手动滑块、双螺纹螺杆和手柄，两个固定板分别固定在吹膜机的机架的两侧，在固定板上设有两个左右对称的横向滑孔，在每一横向滑孔内安装一个手动滑块，两个手动滑块的外侧端分别设有螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔旋接在一根双螺纹螺杆的两段反向螺纹上，双螺纹螺杆的两端转动支撑在固定板上，在双螺纹螺杆的一端装有手柄，其特征在于，在所述的手动滑块的内侧端与导向板的上端之间设有自动开合机构。
所述的自动开合机构包括：在每一该手动滑块的内侧端设有横向滑槽，在该横向滑槽内滑动安装一小滑块，该小滑块朝外的一侧通过连杆与所述的导向板的上端连接；在该手动滑块的横向滑槽的一端装有气缸，该气缸的活塞杆穿入该横向滑槽内，并与所述的小滑块的一端连接。
所述的自动开合机构包括：在每一该手动滑块的内侧端设有横向滑槽，在该横向滑槽内滑动安装一小滑块，该小滑块朝外的一侧通过连杆与所述的导向板的上端连接；在两个导向板同一边的连杆之间连接一气缸的两端。
本实用新型的有益效果是：利用手动调节两个导向板上端的工作间距；利用每个手动滑块上的气缸或两个导向板连杆之间的气缸，在引膜时自动将两个导向板的上端张开较大的距离，保证引膜成功；引膜后自动将两个导向板的上端合拢到工作距离，避免产品起褶子，保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的俯视（图2的B-B剖视图）示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型另一个实施例的俯视剖视示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置的第一实施例，包括导向板2、手动调节机构N和下开合调节机构P，导向板2的上端和下部分别装有手动调节机构N和下开合机构P。
所述的手动调节机构N包括固定板3、手动滑块7、双螺纹螺杆6和手柄4，两个固定板3分别固定在吹膜机的机架1的两侧，在固定板3上设有两个左右对称的横向滑孔31，在每一横向滑孔31内安装一个手动滑块7，两个手动滑块7的外侧端分别设有螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔旋接在一根双螺纹螺杆6的两段反向螺纹上，双螺纹螺杆6的两端通过支座5转动支撑在固定板3的外侧，在双螺纹螺杆6的一端装有手柄4。其特征在于，在所述的手动滑块7的内侧端与导向板2的上端之间设有自动开合机构。
第一实施例的自动开合机构包括：在每一该手动滑块7的内侧端设有横向滑槽10，在该横向滑槽10内滑动安装一小滑块8，该小滑块8朝外的一侧（是指横向滑槽10开口的一侧）通过连杆11与所述的导向板2的上端连接。在该手动滑块7的横向滑槽10的一端装有气缸9，该气缸9的活塞杆滑动穿入该横向滑槽10内，并与所述的小滑块8的一端连接。
参见图3，本实用新型第二实施例的自动开合机构，与上一实施例不同之处是采用气缸17，气缸17的两端分别连接在两个导向板2同一边的连杆11之间。其他构造与第一实施例相同。气缸17可以采用普通的气缸，一端的缸体底端和另一端的活塞杆顶端分别与两个导向板2同一边的连杆11连接；气缸17也可以采用两端有活塞杆的气缸或两个气缸的缸体底端连接在一起的组合气缸，两端的活塞杆顶端分别与两个导向板2同一边的连杆11连接。当然，气缸17的两端也可滑动穿入该横向滑槽10内与所述的小滑块8的一端连接。
本实用新型的下开合机构P（参见图2，为常规技术）包括摆臂13、螺母14、螺杆15和手柄16，螺杆15竖向支撑在两个导向板2下部中间，在螺杆15上安装螺母14，在螺杆15的下端连接手柄16。两个摆臂13的下端分别铰接在螺母14的两侧，两个摆臂13的上端分别铰接在两个导向板2的下部一边。通过转动手柄16上下移动螺母14，并通过两个摆臂13带动两个导向板2下部之间相互开合。
本实用新型在使用时，通过调节手柄4转动双螺纹螺杆6，带动双螺纹螺杆6上的两个手动滑块7相向移动，根据产品的不同调节两个导向板2上端的工作间距。在引膜时，气缸9或气缸17的活塞杆伸出，自动将两个导向板2的上端张开较大的距离，保证一次引膜成功；引膜后则自动复位，即自动将两个导向板2的上端合拢到工作距离。
第二实施例通过手动调节机构N调节只能增加工作间距，而减小工作间距则需要借助于气缸17的活塞杆的回缩。而第一实施例可以通过手动调节机构N任意调节工作间距。
Claims (3)
1.一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，包括导向板、手动调节机构和下开合调节机构，导向板的上端和下部分别装有手动调节机构和下开合机构；所述的手动调节机构包括固定板、手动滑块、双螺纹螺杆和手柄，两个固定板分别固定在吹膜机的机架的两侧，在固定板上设有两个左右对称的横向滑孔，在每一横向滑孔内安装一个手动滑块，两个手动滑块的外侧端分别设有螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔旋接在一根双螺纹螺杆的两段反向螺纹上，双螺纹螺杆的两端转动支撑在固定板上，在双螺纹螺杆的一端装有手柄，其特征在于，在所述的手动滑块的内侧端与导向板的上端之间设有自动开合机构。
2.根据权利要求1所述的吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，其特征在于，所述的自动开合机构包括：在每一该手动滑块的内侧端设有横向滑槽，在该横向滑槽内滑动安装一小滑块，该小滑块朝外的一侧通过连杆与所述的导向板的上端连接；在该手动滑块的横向滑槽的一端装有气缸，该气缸的活塞杆穿入该横向滑槽内，并与所述的小滑块的一端连接。
3.根据权利要求1所述的吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，其特征在于，所述的自动开合机构包括：在每一该手动滑块的内侧端设有横向滑槽，在该横向滑槽内滑动安装一小滑块，该小滑块朝外的一侧通过连杆与所述的导向板的上端连接；在两个导向板同一边的连杆之间连接一气缸的两端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110220773A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 浙江工业大学 | 一种可调节的三、四点弯曲通用型试验机用夹具 |
| CN110459114A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-15 | 上海莰拓教育科技有限公司 | 一种数字化地理沙盘 |
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