CN203109165U - 注蜡机的供料*** - Google Patents
注蜡机的供料*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203109165U CN203109165U CN 201320086446 CN201320086446U CN203109165U CN 203109165 U CN203109165 U CN 203109165U CN 201320086446 CN201320086446 CN 201320086446 CN 201320086446 U CN201320086446 U CN 201320086446U CN 203109165 U CN203109165 U CN 203109165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- driving shaft
- pump
- feeding system
- delivery pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
注蜡机的供料***,涉及熔模铸造用注蜡机的结构,包括蜡箱和恒温缸,所述供料***还包括输送泵,输送泵的输入端与蜡箱连接,输送泵的输出端与恒温缸连接;所述输送泵包括泵壳,泵壳内设置内套,内套的外周设置螺旋冷却水槽;内套的外侧设置加热元件,加热元件固定在泵壳中;所述内套的内腔设置丝杆,丝杆的一端连接主动轴,主动轴上连体设置主动齿轮,主动轴的一侧平行设置被动轴,被动轴上连体设置被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相啮合,主动轴连接动力装置。本实用新型通过以上设计,蜡温可精准控制又方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造用注蜡机的结构。
背景技术
采用蜡模进行精密铸件的铸造,是目前常用的精密铸件制造方法。使用过程为:将制备好的蜡模外部涂挂耐火材料制成壳形后,将蜡模熔化掉,壳形内部即形成了精度较高的熔铸内腔。一般的,蜡模采用完全手工操作,工人劳动强度大,生产效率低,且产品质量差。为此,设计出了采用注蜡机制备蜡模的方式。现市场中温注蜡机有两种:1、有缸注蜡机;2、免缸注蜡机。有缸注蜡机的缺陷是,把蜡缸用保温箱单独保温,用时再把蜡缸运送、安装到注蜡机上,既浪费人力,又浪费能源,生产力低下。免缸注蜡机的缺陷是蜡温不能有效控制。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种蜡温可精准控制又方便使用的注蜡机的供料***。
本实用新型的目的是这样实现的:注蜡机的供料***,包括蜡箱和恒温缸,所述供料***还包括输送泵,输送泵的输入端与蜡箱连接,输送泵的输出端与恒温缸连接;所述输送泵包括泵壳,泵壳内设置内套,内套的外周设置螺旋冷却水槽;内套的外侧设置加热元件,加热元件固定在泵壳中;所述内套的内腔设置丝杆,丝杆的一端连接主动轴,主动轴上连体设置主动齿轮,主动轴的一侧平行设置被动轴,被动轴上连体设置被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相啮合,主动轴连接动力装置。
本实用新型通过以上设计,将液态蜡由一对被密封的齿轮相反方向的工作,将蜡从齿轮的一边带到另一边后进入降温室,降温室设计有丝杆再向前推进,这一过程蜡被充分贴近内套,达到有效降温后进入恒温缸中,恒温缸是由导热油进行温度的微量调整,达到所需理想的蜡温注入模具。从而实现了集多功能于一体,又控温自如、精准的目标。
为了对蜡搅拌更加充分,丝杆有两根,两根丝杆的螺旋方向相反,两根丝杆相啮合,两根丝杆中其中一根丝杆与主动轴相连接,另一根丝杆与被动轴相连接。
附图说明
图1为本实用新型的布局示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为输送泵的第一种结构示意图。
图4为输送泵的第二种结构示意图。
图中,1蜡箱,2输送泵,3恒温缸,4电机,5泵壳,6内套,7冷却水槽,8丝杆,9丝杆,10被动齿轮,11被动轴,12主动齿轮,13主动轴,14轴承,15加热元件,16变速箱,17丝杆。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,为第一种注蜡机的供料***,主要包括蜡箱1、输送泵2和恒温缸3,输送泵2的输入端与蜡箱1连接,输送泵2的输出端与恒温缸3连接。输送泵2包括泵壳5,泵壳5内设置内套6,内套6的外周设置螺旋冷却水槽7。内套6的外侧设置加热元件15,加热元件15固定在泵壳5中。内套6的内腔通过轴承14支撑一根丝杆17,丝杆17的一端连接主动轴13,主动轴13上连体设置主动齿轮12,主动轴13的一侧平行设置被动轴11,被动轴11上连体设置被动齿轮10,主动齿轮12与被动齿轮10相啮合,主动轴13通过变速箱16连接电机4。
实施例2
如图4所示,第二种输送泵2包括泵壳5,泵壳5内设置内套6,内套6的外周设置螺旋冷却水槽7。内套6的外侧设置加热元件15,加热元件15固定在泵壳5中。内套6的内腔通过轴承14支撑两根平行布置的丝杆8、9,两根丝杆8、9的螺旋方向相反,两根丝杆8、9相啮合。两根丝杆8、9中其中一根丝杆8连接被动轴11,被动轴11上连体设置被动齿轮10,另一根丝杆9连接主动轴13,主动轴13上连体设置主动齿轮12,主动齿轮12与被动齿轮10相啮合,主动轴13通过变速箱16连接电机4。其余结构同实施例1。
Claims (2)
1.注蜡机的供料***,包括蜡箱和恒温缸,其特征在于:所述供料***还包括输送泵,输送泵的输入端与蜡箱连接,输送泵的输出端与恒温缸连接;所述输送泵包括泵壳,泵壳内设置内套,内套的外周设置螺旋冷却水槽;内套的外侧设置加热元件,加热元件固定在泵壳中;所述内套的内腔设置丝杆,丝杆的一端连接主动轴,主动轴上连体设置主动齿轮,主动轴的一侧平行设置被动轴,被动轴上连体设置被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相啮合,主动轴连接动力装置。
2.根据权利要求1所述的注蜡机的供料***,其特征在于:所述丝杆有两根,两根丝杆的螺旋方向相反,两根丝杆相啮合,两根丝杆中其中一根丝杆与主动轴相连接,另一根丝杆与被动轴相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320086446 CN203109165U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 注蜡机的供料*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320086446 CN203109165U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 注蜡机的供料*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203109165U true CN203109165U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48889543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320086446 Expired - Fee Related CN203109165U (zh) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 注蜡机的供料*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203109165U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108637170A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-12 | 霍山县忠福机电科技有限公司 | 中温蜡制模用注蜡装置 |
-
2013
- 2013-02-26 CN CN 201320086446 patent/CN203109165U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108637170A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-12 | 霍山县忠福机电科技有限公司 | 中温蜡制模用注蜡装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104525816B (zh) | 一种传动轴法兰叉的锻加工装置及加工工艺 | |
CN201663202U (zh) | 低压注塑设备 | |
CN203109165U (zh) | 注蜡机的供料*** | |
CN108638468A (zh) | 一种注塑机 | |
CN204054547U (zh) | 一种树脂灌注装置 | |
CN206048680U (zh) | 一种高速列车组环形内风挡硫化成型模具 | |
CN103111583A (zh) | 注蜡机的供料*** | |
CN202764156U (zh) | 一种硅胶射出油压成型机 | |
CN201751960U (zh) | 一种磁粉自动加料的装置 | |
CN208894932U (zh) | 一种自动冲压成型装置 | |
CN202910131U (zh) | 一种弯头推制机 | |
CN201235427Y (zh) | 插齿机冲程长度自动调整装置 | |
CN208853501U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN205733577U (zh) | 一种电热水器搪瓷水箱内桶夹套液压组对设备 | |
CN205732804U (zh) | 一种砂模铸造用灌箱装置 | |
CN204874661U (zh) | 一种环形零件自动淬火生产线 | |
CN214395272U (zh) | 一种塑胶生产用挤压注塑装置 | |
CN205265447U (zh) | 一种卧式组对机旋转机构 | |
CN202145870U (zh) | 新型双螺杆水产饲料膨化机 | |
CN208812374U (zh) | 可单次制备多件大长径比制件的双向加压热模压装置 | |
CN203806665U (zh) | 一种球碾机胎板传送机构 | |
CN203994501U (zh) | Y型过滤器生产模具 | |
CN201848984U (zh) | Pe管件模具钢骨架模腔内加热机构 | |
CN103027761A (zh) | 注塑型义齿成型机 | |
CN202235729U (zh) | 注塑型义齿成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20150226 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |