CN203108450U - 液体物料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种液体物料搅拌装置，适用于食品或化工生产工艺流程中，需要加速物料混合与反应的工序。主要由电动机、循环泵和进料、出料管组成。在反应罐内设置带倾斜度的出料管，在反应罐的底部开一个循环泵的吸料口，上部开一个循环泵的出料口，再用管道分别与循环泵的进、出口相连通，当电动机带动循环泵运转时，可将物料从反应罐内的底部吸出，再经出料管打入反应罐内，形成一个物料循环搅拌***，从而达到物料混合和加速反应的目的。其优点是没有机械搅拌机构，不会因密封磨损而漏液的弊端，通过调整阀门的开度或电动机的转速，即可调整罐内物料反应的强的。

Description

液体物料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料搅拌装置，更具体的说是一种用于食品或化工生产工艺中的液体物料搅拌装置。 
背景技术
在食品或化工生产工艺流程中，有些液体物料需要进行搅拌，以加速物料的混合与反应，现有机械搅拌装置的缺点是：在下部传动的，传动轴不易密封，密封磨损后，液体物料渗漏，维修、保养不便。在上部传动的，传动轴长，震动大。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种省去机械搅拌机构，结构简单、维护方便的液体搅拌物料装置。 
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：在物料反应罐内设置带有角度的出料管，在反应罐的底部开一个循环泵的吸料口，上部开一个循环泵的出料口。循环泵的进口经阀门、吸料管与反应罐底部的吸料口连通，循环泵的出口经出口阀门、一段出料管与反应罐上部的出料口连通，出料口的另一端与二段出料管连通，二段出料管与扩大管和出料管焊接连通。由电动机带动循环泵运转，可将物料从反应罐的底部吸出，再经出料管打入反应罐内，形成一个物料循环搅拌***，从而达到物料混合和加速反应的目的。由于出料管带有角度，使罐内物料形成涡流，又进一步提高了物料混合和反应的效果。 
本实用新型的优点是：没有机械搅拌机构，不会因密封磨损而漏液的弊端，运行平稳可靠，通过调整阀门的开度或电动机的转速，即可调整罐内物料反应的强度。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是图1沿A-A线的剖面图。 
图中1.反应罐、2.电动机、3.循环泵、4.出口阀门、5.一段出料管、6.扩大管、7.支架、8.出料管、9.液面、10.法兰、11.出料口、12.二段出料管、13.进口阀门、14.吸料管、15.法兰、16.吸料口、17.放料阀、18.入料口、19.视镜。 
具体实施方式
如图1、2所示，循环泵(3)的进口经进口阀门(13)、吸料管(14)、法兰(15)和吸料口(16)与反应罐(1)连通。循环泵(3)的出口经出口阀门(4)、一段出料管(5)和法兰(10)与出料口(11)连通，出料口(11)的另一端与二段出料管(12)连通，二段出料管(12)与扩大管(6)和出料管(8)是焊接一体的。出料管(8)的出口向下倾斜15°，可使罐内物料形成涡流，出口为锥形，以加大物料出口的流速。支架(7)用于支撑扩大管(6)和出料管(8)。当反应罐(1)内加料后，打开进口阀门(13)和出口阀门(4)，使物料充满泵体，启动电动机(2)带动循环泵(3)运转，将物料从反应罐的底部吸出，再经出料管打入反应罐内，形成一个物料循环搅拌***。 
生产过程的液体物料从入料口(18)进入反应罐(1)，从放料阀(17)排出，视镜(19)监视液面(9)。 

Claims (2)

1.一种液体物料搅拌装置，由电动机传动，其特征是：电动机(2)带动循环泵(3)，循环泵(3)的进口经进口阀门(13)、吸料管(14)和吸料口(16)与反应罐(1)连通，循环泵(3)的出口经出口阀门(4)和一段出料管(5)与出料口(11)连通，出料口(11)的另一端与二段出料管(12)连通，二段出料管(12)与扩大管(6)和出料管(8)是焊接连通。 
2.根据权利要求1所述的液体物料搅拌装置，其特征是：出料管(8)的出口向下倾斜15°，出口是锥形的。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103877885A (zh) * 2014-04-10 2014-06-25 中国水利水电科学研究院 一种自循环式搅拌装置
CN106119078A (zh) * 2016-07-01 2016-11-16 深圳市智屏微科技有限公司 一种输送结构以及发酵桶
CN110237735A (zh) * 2019-06-18 2019-09-17 江苏合义化工新材料有限公司 水煤浆添加剂供给装置

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